一、產品介紹 (一)供電安全滑觸線系列產品是本廠參考國外有關資料和良好產品,并針對國內起重設施裸露滑線易發生事故的情況下創新研制生產的。該系列產品有三個類型:即復合型、方管型和拼合型安全滑觸線為本廠拳頭產品。 (二)本所研制的供電安全滑觸線系列產品齊全,用途廣泛,可用于廠礦、庫房、車站、港口碼頭等場所的起重機械如:電動葫蘆、梁式和橋式起重機;電梯、自動化生產線和其它移動操作的導電設備。 (三)用戶可根據起重機械型號正確選擇適當規格的供電安全滑觸線,以達到既可滿足起重機械的用電,又可節電、節能、降低能耗等技術經濟指標。 (四)正確選用供電安全滑觸線是獲得技術經濟效果的關鍵,據可靠性研究,采用本滑觸線可以使系統的可靠提高兩個數量級。用戶在選用供電滑觸線時應詳細參閱本說明書,全面了解產品性能、特點等,從而獲得使用效果。 二、產品工作原理、特點和用途 (一) 主要部件及其工作原理 供電安全滑觸線裝置由導管,導電器兩主要部件及一些輔助組件構成如圖: 1、導管:是一根半封閉的異形管狀部件,是安全滑觸線的主體部分。其內部可根據需要嵌設2-9根導軌作為供電導線,各導軌間相互絕緣,并與外殼絕緣,從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產的導管每條長度4m,可以連接成任意需要長度,普遍導管制作成直線形,也可以按特殊需求制成圓弧形等。 2、導電器是在導管內運行的一組電刷殼架,由安置在用電機構(行車、小車、電動葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動,使之與用電機構成同步運行,將通過導軌,電刷的電能傳輸到電動機或其它控制元件。導電器電刷的極數有3-16極與導管中導軌數相應。 (二) 產品特性 1、安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據需要達到IP13.IP55級,能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產品經受多種環境條件經驗。絕緣性能良好,對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。 2、可靠:輸電導軌導電性能*,散熱較快,許用電流密度高,阻抗值低,線路損失小。電刷由具有高導電性能,高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導電器移動靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現象。 3、經濟:供電安全滑觸線裝置結構簡單,許用電流密度高,電阻率低、電壓損耗低,可節電10%左右,實現以塑代鋼,以塑代銅,設計新穎,無需其它絕緣結構,無需補償線,安裝于起重機控制室同側。節省安裝材料和經費。 4、方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導管之中,組裝簡便。其固定支架,連接夾、懸吊裝置,均以通用件供應。裝拆、調整、維修亦十分方便。 (三)用途:供電安全滑觸線裝置可用于電動葫蘆、電動梁式和橋式起重機:堆垛機、機電產品的自動檢測線,自動化生產線;移動式電動工具和其它的移動導電設備,以及廠礦、車間、辦公場所內固定敷設母線槽。 三、產品結構型式適用場合及型號 (一)結構型式:供電安全滑觸線導管由鋁合金外殼(金屬型)、塑管外包鋁合金外殼(復合型)、塑導管、導電器、中間連接器(供電器)、端蓋(端部供電器)與其它附件組成。導管形狀成方形、拼合形。 1、加強型工程塑料導管,其截面形狀成方形,適用于室外,環境溫度為-30度~+55度的場合,其導軌截面積有:10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其導軌極數有:3、4、5、7、8、16極等。 2、金屬復合型導管:是在加強型號管外加一層鋁合金復合外殼,以提高導管的耐溫及抗老化性能,適用于環境溫度-30度~+65度的室外及高溫車間等場所。 3、金屬性:金屬型導管采用鋁合金外殼并用絕緣保護材料制成,適用環境溫度為-40度~+80度的場合。 4、 產品規格與品種見表: 安全滑觸線規格及型號 1、 加強型工程塑料管及復合型塑管外包裝鋁合金外殼 Smm2 | 截面積mm2 | L級數 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 80 | 95 | 140 | 150 | 3 | a | a | a | a | a | a | a | a | a | a | 4 | a | a | a | a | a | a | a | | | | 5 | a | a | a | a | a | a | a | | | | 6 | a | a | a | a | a | a | a | | | | 7 | a | a | a | a | a | a | a | | | | 8 | a | | | | | | | | | | 16 | a | | | | | | | | | |
2、 金屬型(鋁合金外殼) Smm2 | 截面積mm2 | L級數 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 80 | 95 | 140 | 150 | 3 | | a | a | a | a | a | a | | | | 4 | | a | a | a | a | a | a | | | | 5 | | a | a | a | a | a | a | | | | 6 | | | | | | | | | | | 7 | | | | | | | | | | | 8 | | | | | | | | | | | 16 | | | | | | | | | | |
(二) 型號 1、滑觸線導管型號標示法(1)(2) 2、導電器型號表示法 例: 1、 HTS-4-16/80A型安全滑觸線加強型工程塑料導管4極截面積為16mm2,電流量為80A。 2、 HXTL-4-16-80/A型安全滑觸線鋁合金外殼4極截面積為16mm2,電流量為80A。 3、 特殊規格型號,可特殊加工制作。 (三)規格和基本參數 安全滑觸線規格和基本參數表 型號 | 導軌 截面 mm2 | 導管35°C時zui大連續載流量(A) | 級數 | 可分別使用級數 | 配用導電器 | 適用起重 機噸位 | 型號 | 配用數量 | HXTS-4-10/50 | 10 | 50 | 4 | 3.4.5.6.7.16 | JD-4-10/25 | 2 | 1-3' | HXTS-4-16/80 | 16 | 80 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-16/40 | 2 | 3-5' | HXTS-4-25/120 | 25 | 120 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-25/60 | 2 | 5-10' | HXTS-4-35/140 | 35 | 140 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-35/70 | 2 | 5-10' | HXTS-4-50/170 | 50 | 170 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-50/80 | 2 | 10-30' | HXTS-4-70/210 | 70 | 210 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-70/120 | 2 | 30-50' | HXTS-4-80/230 | 80 | 230 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-80/120 | 2 | 30-50' | HXTS-3-95/300 | 95 | 300 | 3 | 3 | JD-6-50/90 | 2 | 50-100' | HXTS-3-140/400 | 140 | 400 | 3 | 3 | JD-6-70/120 | 2 | 100' | HXTS-3-150/420 | 150 | 420 | 3 | 3 | JD-6-70/120 | 2 | 100' | HXTS-16-10/50 | 10 | 50 | 16 | 8.10.12.14.16 | JD-16-10/25 | 按需 | |
HXTS(L)安全滑觸線導軌物理參數 序號 | 導軌截面積 S | 35°C允許連續截流量(A) | 35°C百米電阻Ω | 50HZ、380V標準軌距允許載電流百米阻抗 | | mm2 | w.t | Cu | AL | Ω | Ω | TC | 25% | 40% | 100% | 1 | 10 | 18×0.56 | 50 | | 0.1823 | 0.184 | 60 | 40 | 33 | 2 | 16 | 18×0.89 | 80 | | 0.1140 | 0.116 | 100 | 68 | 53 | 3 | 25 | 18×1.39 | 100 | | 0.0729 | 0.075 | 120 | 92 | 66 | 4 | 35 | 18×1.94 | 130 | | 0.0529 | 0.055 | 170 | 128 | 86 | 5 | 50 | 18×2.78 | 185 | | 0.0365 | 0.040 | 240 | 184 | 121 | 6 | 70 | 25×2.8 | 260 | | 0.0260 | 0.028 | 367 | 288 | 184 | 7 | 95 | 25×3.8 | 350 | | 0.0192 | 0.025 | 434 | 338 | 217 | 8 | 120 | 25×4.8 | 420 | | 0.0152 | 0.022 | 553 | 435 | 276 | 9 | 400 | 45×35 | | 800 | 0.0075 | 0.017 | 1053 | 832 | 526 | 10 | 600 | 45×35 | | 1000 | 0.0050 | 0.015 | 1316 | 1040 | 658 | 11 | 800 | 45×35 | | 1200 | 0.0037 | 0.014 | 1580 | 1250 | 789 |
導電器電刷物理參數 材料型號 | 電阻系數ρ (分接觸法) | 接觸電壓降 V | 摩擦系數 μ | 500小時磨損 mm | TS-51/J164 | 0.1~0.35Ω.mm2 | 0.2~0.7 | ≤0.2 | ≤0.6 |
四、產品主要技術性能和使用環境 (一)主要技術性能與安全指標 序號 | 類別 | | 1 | 極間對地絕緣電阻 | >10MΩ | 2 | 絕緣介電強度 | 工頻交流3000V、1min無擊穿閃爍現象 | 3 | 外殼防護等級 | IP13IP55 | 4 | 電熱穩定性 | 20倍|額定1s | 5 | 耐化學腐蝕穩定性 | 耐酸、耐堿、耐鹽霧腐蝕 | 6 | 環境指標 | 1、耐高溫試驗:普通型+55°C 金屬復合型+65°C 2、耐低溫試驗-30°C 3、耐濕熱試驗相對濕度95%+25°C 4、大氣壓力86-106KPa | 7 | 阻燃性 | 自熄 | 8 | 輸電導軌參數 | 符合GB3049(電線電纜導體)標準要求 電阻率≤0.02Ωmm2/(+20°C時) | 9 | 導電器 | 牽引力:F<80N;運動速度:V<200m/min | 10 | 電刷系數 | 電阻系數:0.1-0.35; 摩擦系數:0.2 接觸壓降:0.3-0.1V;運行2000KM,磨損量<0.7mm 電刷有效磨損:4-6mm;有效工作壓力:1.8-2.3N/cm2 |
(二)使用環境條件 1、環境溫度:加強型-30~+55°C 金屬殼復合型-30~+65°C 金屬拼合型-40~+80°C 2、大氣條件:+20°C相對濕度不大于95% 3、污染等級:IP13 3級IP55 3級 4、振動與沖擊:10~2000Hz加速率49m/S2 五、產品組件說明 (一)供電導管:承載電源導入的電流輸送到導電器,每根導管長為4M,亦可根據需方要求訂做,規格參閱表3-1 (二)導電器:在導管內與導軌滑動接觸導入電流,并向其它移動式電器提供電流的裝置 (三)中間進線盒:由導管的中部導入電源電流的裝置 (四)端部進線盒:由導管的頂端導入電源電流的裝置 (五)連接夾:位于相鄰兩導管連接處,作連接固定和絕緣 (六)定形夾:保持導管不變形 (七)撥叉:向導電器傳遞移動推力或拉力,并適度吸收傳動誤差和傳動沖擊,撥叉可根據導電器數量和型號配用 (八)室外安全滑觸線地溝結構 六、選用產品應注意事項 (一)導管選用 1、查表法:根據負載配置總功率,負載持續率、使用環境、起重機械噸位及其額定工作電流,查表3-1或表6-1確定導管規格。 2、功率估算法 (1)根據負載特點、估算負載總功率Σp a.n負載同時工作:Σp=Pa+Pb+...+Pn b.n個負載不同時工作:Σp=pa+pb+pc... 其中:pazui大一個負載功率;pb、pc其余二個可能同時動作的負載功率。 (2)根據下表查供電滑觸線導管承載線三相交流功率PN保證PN>Σp 負載持續率和許用環境溫以系數Kt和Kε進行修正。 吊車功率——導管軌道截面速查表 吊車類型 | 起重量(t) | 額定總功率(KW) | 電動機功率 | 額定負載持續率 ε=25% | 額定負載持續率ε=40% | 主鉤(KW/A) | 副鉤(KW/A) | 大車(KW/A) | 小車(KW/A) | 計算電流|(A) | 導線 截面BBLX mm2 | 導管軌道截面 mm2 | 計算電流|(A) | 40°C時導管軌道截面mm2 | 電 動 葫 蘆 | 0.5 | 1.1 | 0.8/3 | | | 0.3/0.9 | 3 | 2.5 | 10 | | 10 | 1 | 2.8 | 2.2/6.4 | | | 0.6/1.9 | 6.4 | 2.5 | 10 | | 10 | 2 | 4.1 | 3.5/9.2 | | | 0.6/1.9 | 9.2 | 2.5 | 10 | | 10 | 3 | 6 | 5/13 | | | 1/2.9 | 9.2 | 2.5 | 10 | | 10 | 5 | 8.5 | 7.5/19.7 | | | 1/2.9 | 19.2 | 4 | 10 | | 10 | 梁 式 吊 車 | 0.5 | 3.3 | 0.8/3 | | 2.5/5 | 0.3/0.9 | 5 | 2.5 | 10 | | 10 | 1 | 5 | 2.2/6.4 | | 2.5/5 | 0.6/1.9 | 6.4 | 2.5 | 10 | | 10 | 2 | 6.3 | 3.5/9.2 | | 2.2/5 | 0.6/1.9 | 9.2 | 2.5 | 10 | | 10 | 3 | 8.9 | 5/13 | | 2.2/5 | 1.7/3.7 | 13 | 2.5 | 10 | | 10 | 5 | 11.4 | 7.5/19.7 | | 2.2/5 | 1.7/3.7 | 19.7 | 4 | 10 | | 10 | 橋 式 吊 車 | 5 | 23.2 | 11/28 | | | 2.2/7.2 | 27.5 | 6 | 16 | 41 | 16 | 10 | 29.5 | 16/43 | | | 3.5/10 | 35 | 10 | 16 | 58 | 25 | 15/3 | 35.5 | 22/57 | 11/31 | | 3.5/10 | 42 | 16 | 25 | 103 | 35 | 20/5 | 48.5 | 30/72 | 16/43 | | 3.5/10 | 58 | 25 | 25 | 103 | 35 | 30/5 | 80 | 60/133 | 16/43 | | 5/15 | 94 | 50 | 35 | 140 | 50 | 50/10 | 89.5 | 60/133 | 30/80 | | 7.5/21 | 105 | 50 | 50 | 156 | 70 |
導管截流量修正系數 溫度°C | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 60 | Kt溫 | 1 | 0.94 | 0.89 | 0.82 | 0.67 | 0.53 | 0.47 |
接電持續率修正系數表 ε % | 100 | 60 | 40 | 25 | 15 | 10 | Kε接 | 1 | 1.24 | 1.47 | 1.85 | 2.35 | 2.85 |
3、電流估算法 (1)工作電流If估算:按負載的額定工作電流選用導管,當工作溫度為40°C,一般起重機; If-Ifa+Ifb+Ifc Ifa-zui大功率電機折算或負載持續率。 Jc=100%時的工作電流 Ifb、Ifc-其余可能同時動作二只電機,Ic=100%時折算工作電流。對于大容量、多電機起重機、由下列經驗公式計算。 If=Kalc+KbΣ |+A 其中:Ic-起重機其余電機總電流(Jc=25%時) Σ i-起重機其余電機總電流(Jc=25%時) A-其它負載工作電流一般取10(A) Ka、Kb-功率電流轉換系數表 電流、系數、起重機類別 | 輕極(M4) | 中級(M5) | 重機(M6) | 特重機(M7) | 交流380V | Ka | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | Kb | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 直流220V | Ka | 1.2 | 1.2 | 1.8 | 1.8 | Kb | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.2 |
(2)查《吊車功率—導管軌道截面速查表》確定選用規格,保證IN>1f IN——導管35°C時連續載流量 4、電壓降校核:長度在100m以內的導管按功率或電流估算法選用后,可不進行電壓降校核。 (1)電壓降 U≈指標:一般起重機 U<7%,治金起重機 U<5%,其它用電設施根據產品標準要求。 (2)校核方法:三相交流負載: U≈173lmaxLcosψ% 直流負載: U≈200lmaxL% δSUn δSUn 其中L-供電滑觸線裝置計算長度m(見供電方式)。 δ-導電率,銅取50m/Ωmm2 S-導軌截面積mm2 Un-額定工作電壓 COSψ-功率因素,線繞電機取0.65,異步電機取0.5。 lmax-zui大負荷電流 lmax=K起(lfa+lfb+lfc)lfa、lfb、lfc見前注釋 K起一起動系數,線繞電機取2,直流電機取2-2.5
(二)供電方式 當電壓降超過標準時,除選用較大一級截面導管外,可采用不同供電方式以改變計算長度L。 (三)熱膨脹補償的確定 1、室內安裝:全線長程在100m以內,一般不加熱膨脹補償點,組裝時在導管接頭處需留間隙5mm。 2、室外安裝:線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補償點。 (1)間隙補償法: 原理:在導管連接處的相鄰導管間交錯留有間隙,供熱膨脹補償延伸之用,補償點兩端應固定懸吊,其余浮動懸吊。每段導管的補償間隙如下: |