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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、氮氣流量計選用產(chǎn)品概述：
氮氣流量計采用卡門式渦街的原理，有著測量精度高、功耗低、安裝維護方便、人機操作界面簡單、壓力損失小等優(yōu)點。可測量工況體積流量變化，高壓、高溫、低溫具備了一體化智能溫度、壓力補償，根據(jù)用戶需要訂制，脈沖或4～20mADC電流輸出功能。是目前比較理想的氮氣計量儀表。
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。
圖(一)
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡門渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d
式中： f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，
圖（二）表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。
圖（二）
在曲線表中St＝0.17的平直部分，旋渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³）
式中： K＝儀表常數(shù)（1/m³）。
N＝脈沖個數(shù)
Q＝體積流量（m³）
二、氮氣流量計參數(shù)：
輸出方式：現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485串行通訊接口，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
供電電源：內(nèi)置電源（3.6V電池），外供電源(12VDC、24VDC)。
介質(zhì)溫度：350℃。
環(huán)境溫度：-30℃～+55℃；(壓力補償時為0℃～+55℃)
工作壓力：1.6MPa～40MPa；
準確度：0.5級、1.0級、1.5級。
公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN300。
補償功能： | 溫度補償，壓力補償，溫度一體型 |
輸出信號： | 4-20mA輸出（二線制），脈沖輸出 |
被測介質(zhì)： | 氣體（氮氣、氨氣……），液體，蒸汽 |
通訊接口： | RS485通訊接口 |
安裝方式： | 法蘭連接，管道焊接，插入式 |
工作溫度： | 常溫，高溫，蒸汽 |
工作壓力： | 1.6Mpa,2.5Mpa，4.0Mpa |
供電電源： | 內(nèi)部3.6V，DC24V |
材質(zhì)： | 碳鋼，不銹鋼 |
三、氮氣流量計特點：
1、無可動部件，長時間不變，構(gòu)造簡略便于裝置和維護
2、采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有必然抗情況振動功能
3、采用超低功耗單片微機技能，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可運用5年以上
4、由軟件對儀表系數(shù)非線性進行批改，進步測量精度
5、壓力損掉小，量程局限寬
6、采用EEPROM對累積流量進行失落電維護，維護工夫大于10年
實物圖片展示（一體式脈沖無顯示、一體式帶顯示輸出、一體式帶溫壓補償、一體插入式）
產(chǎn)品選型表 | ||||||||||||
HLUGB | 渦街流量計 | |||||||||||
口徑 （mm） | 10 | DN10~DN50 (法蘭式、卡箍式、螺紋式、對夾式） | ||||||||||
50 | DN50~DN150 (對夾式、法蘭式） | |||||||||||
100 | DN100~DN300（法蘭式、對夾式） | |||||||||||
300 | DN300以上為插入式 | |||||||||||
安裝方式 | B | 對夾式 | ||||||||||
L | 法蘭連接式 | |||||||||||
C | 插入式 | |||||||||||
補償方式 | 無 | 無補償 | ||||||||||
BC | 溫度壓力補償 | |||||||||||
W | 單溫度補償 | |||||||||||
Y | 單壓力補償 | |||||||||||
測量介質(zhì) | Y | 液體 | ||||||||||
Q | 氣體 | |||||||||||
Z | 蒸汽 | |||||||||||
溫度范圍 | T1 | 常溫型（120℃以下） | ||||||||||
T2 | 高溫型（250℃以下） | |||||||||||
壓力等級 | P1 | 常壓～1.6MPa | ||||||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||||||
本體材質(zhì) | A | 碳鋼 | ||||||||||
B | 304不銹鋼 | |||||||||||
C | 316不銹鋼 | |||||||||||
供電方式 | D | 兩線制DC24V 4～20mA | ||||||||||
H | 兩線制DC24V 4～20mA+HART協(xié)議 | |||||||||||
C | 電池供電 | |||||||||||
附加選項 | R | RS485 MODBUS通訊協(xié)議 | ||||||||||
M | 脈沖輸出 | |||||||||||
B | 防爆（ExII CT6） | |||||||||||
四、氮氣流量計選用安裝條件：
1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3、傳感器應(yīng)避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合要求。安裝液體傳◆感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測液體。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。
◆氮氣流量計安裝步驟要求
1、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格垂直與同心。
2、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3、傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。
4、傳感器及管道必要時應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。
5、傳感器上、下游直管段長度的要求
安裝使用注意事項：
1、法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2、安裝時應(yīng)使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向*。
3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
4、測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5、連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，大長度不應(yīng)超過200米。
6、安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。
7、測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。