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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
定量加水控制系統(tǒng)，由控制箱和流量傳感器組成，觸摸屏操作，可定時，定量，批量實現(xiàn)自動加水控制，可帶打印等功能。該系統(tǒng)精度高，操作簡單，可現(xiàn)場校準。本系統(tǒng)使用和維護簡單，廣泛應用于于化工、食品、飼料行業(yè)的定量加水。
一、系統(tǒng)組成：流量傳感器（流量計）＋泵+電磁閥＋定量控制箱
1、流量計直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能；同時流量計種類較多，要選擇合適的流量計。
2、定量控制箱，控制箱內(nèi)部器件根據(jù)客戶需要定制安裝。
3、斷流設備：可以單獨或同時控制管線的泵和電磁閥、電動閥，輸出有多路時可以進行多路轉(zhuǎn)換；加電磁閥是因為起到即停即開的作用，有利于控制精度的提高。
二、功能說明：7寸觸摸屏顯示，按鍵漢字標注，鍵盤輸入?yún)?shù)，定時值定量值，批量值均可隨意輸入；可帶打印；自動手動功能任意切換；各種自動化功能均可根據(jù)需要定制開發(fā)。
三、定量加水控制系統(tǒng)購買注意事項
1、選擇合適的流量計，流量計相關參數(shù)（測量介質(zhì)、管道口徑、工作壓力和溫度、流量范
圍等）；
2、說明控制的要求，例如每次定量值的大小、控制的頻率、以及其他要求等；
3、選擇斷流設備：如已有斷流設備請告之其工作電源和功率，我們作量身訂制；如需要我
們提供斷流設備也可以；在此我們建議斷流設備請選擇電磁閥或電動閥。
產(chǎn)品特點：
1.可外接啟動、停止、清零按扭。
2.可同時控制閥及泵的開啟。
3.可預設10個定量值，一次自動加注。
4.斷電，重新啟動后按之前定量值繼續(xù)定量。
5.可查詢定量次數(shù)，定量量值，定量時間。
6.安裝微型打印機可以打印定量數(shù)據(jù)。
7.全中文液晶顯示，操作簡單方便。
8.可安裝大小閥控制定量，精度更精確。
9.可帶無線遙控功能。
10.可按用戶要求設計定制其他各種功能，符合現(xiàn)場要求。
定量控制組成部分：
流量定量控制裝置是由流量傳感器、定量控制配電箱、電磁閥等裝置組成。可實現(xiàn)對流體的定量計量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。
定量控制原理 ：
定量計量開始時PLC指示電磁閥開啟，流體進入流量傳感器。流量傳感器將流量信號傳給PLC并開始計量，當流量達到設定值時，PLC發(fā)出指令使電磁閥斷開，恢復到初始的關閉狀態(tài)。
流量傳感器和電磁閥根據(jù)現(xiàn)場所需的流量和管道選擇,并按圖與定量PLC連接
流量定量PLC工作原理
根據(jù)脈沖（電流）輸出的流量傳感器計算公式 Q=N/K
式中 Q --------累積流量（單位 升）
N-------- 流量信號脈沖數(shù)（次）
K- ------ 儀表常數(shù)（次/升）
將儀表常數(shù)置入PLC內(nèi)，PLC根據(jù)設定值自動計算出其對應的脈沖數(shù)（電流），PLC啟動時改變內(nèi)置的繼電器狀態(tài)，使得控制閥開啟，PLC對來自傳感器的脈沖（電流）信號進行計數(shù)，到達設定量時恢復繼電器的原始狀態(tài)，控制閥將關閉，從而實現(xiàn)對管道內(nèi)流量的定量（批量）控制。
技術參數(shù)：
1． 測量介質(zhì)： 液體或氣體，由傳感器決定
2． 輸入信號： 1-4000Hz，方波 低電平<1.5V 高電平>4.5V，4-20ma
3． 定量范圍： 0.1-999999 升
4． 可置入儀表常數(shù)zui大值： 999999次/升
5． 為傳感器提供：12VDC , 50mA電源
6． 環(huán)境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%
7． 電源：220V（187-242）AC 50Hz
要定量，首先就是對量進行測量，常見的測量方法有流量計測量體積
流量或者其他傳感器測量質(zhì)量流量和質(zhì)量累計等，那么這個測量精度直接影響定量
結(jié)果，所以在選擇流量計或傳感器的時候要選精度高，重復性好的流量計或傳感器
；其次就是信號傳輸?shù)膯栴}，常見的有4-20ma電流信號,脈沖信號，電壓信號，
MODBUS485通信等。以上通信中，485是可行的，因為他可以直接讀取流量計或傳感
器的累計和瞬時流量，無需再進行二次計算，多一次計算，就多一次誤差，所以485
信號；次選脈沖信號，定量的目的是某一段的累計量，而脈沖信號抗干擾較小，二
次計算也比較方便，誤差小，相比電流和電壓，后兩者的誤差較大，不建議使用；
zui后就是控制流程，比如說，對于小流量采用一種控制方法，對大流量采取另一種
方法，這個要在具體中看情況而定