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產品簡介
詳細介紹
煙道氣流量計特點是：結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。安裝簡單，維護方便。檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。輸出足與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。測量范圍寬，量程比可達1：10。壓力損失較小，運行費用低，更具有節能意義。在一定的雷諾數范圍內。輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數只與發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。應用范圍廣，蒸汽，氣體，液體的流量均可測量。
為了一體式渦街流量計使用方便，電池供電的本地顯示型渦街流量計采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。
煙道氣流量計工作原理：
渦街流量計在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。
設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md 式中 U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為：qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 、K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1
式中 K-- 流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.36677kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數
口徑與流量范圍對照表：
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 | ||
測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2～16 | 25～336
| 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 100～1500 | 5.5～87
| 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 協議 |
| 協議 | |
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
1.現場儀表頻率變化量較大，排除方法：
A/首先檢查管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證*D后5D的直管段就可以，液體直管段不夠影響較大，直管段不夠建議更改安裝位置。
B/可能現場的電磁干擾，方法加強濾波功能，把靈敏度調低，通過打撥碼開關實現。
C/現場流量太小，低于儀表下限，例如300口徑插入式測氣體，下限是1500m/h,但現場指示500立方左右的瞬時流量，因為儀表處于下限，數值不成線性變化。可以向客戶解釋或者提高流量。
D/測液體有脈動流也會出現類似情況。
2.現場有50HZ的干擾，一般是沒接屏蔽線外緣包層的緣故，排除方法儀表端接屏蔽線外緣包層，系統不接屏蔽線外緣包層。
3.現場無信號
A儀表切除不流量過大，到參數調校里修改。
B/儀一不通電，測試電源排除。
C/流量很低達不到觸發信號點D4-20mA沒設置量程。
4.實際流量增大，可儀表顯示減小，肯定是工況原因，可以協助客戶找到問題所在，儀表可定沒問題。
5.實際流量減小，可儀表顯示增大，大部分是震動或者是安裝時墊片不在管道中心點，可讓客戶重新安裝儀表。
6.同工況的儀表顯示不*，相差較大。
A/客戶的經驗值是錯的，或者是工況有差別，例如管道走向的問題，直管段的問題，震動的問題。
B/參數客戶修改過
C/流量太小的原因，下限不成線性
D/穩定補償的表，壓力溫度出現故障
7.4-20mA輸出的儀表，顯示和系統顯示不*
A/參數設定的單位不*，或者量程沒有對應*
B/4-20mA輸出線纜過長（超過1000米）損耗大
8.儀表顯示的流量與實際相差很大，大部分原因是參數設置單位的問題