產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,印刷包裝,紡織皮革 |
要準確的測量風量,需要對風峒中的實際風流情況進行準確采集,引壓裝置在這里就顯得較為重要,筆者根據(jù)經(jīng)驗選擇了中國礦業(yè)大學胡亞非教授發(fā)明的
參考價 | 面議 |
更新時間:2020-04-27 17:20:13瀏覽次數(shù):708
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,印刷包裝,紡織皮革 |
通用型壓力變送器體積小,重量輕;精度高,可靠性好,過載性能好;具有可調(diào)阻尼裝置,可用于測量脈沖流體。發(fā)射機采用4 - 40ma直流標準電流信號輸出,二線工作,負載高,小巧高溫壓力變送器的保養(yǎng)知識,抗*力強。
主要特點
具有自動補償能力
可通過軟件對傳感器的非線性、溫漂、時漂等進行自動補償。可自診斷,通電后可對傳感器進行自檢,以檢查傳感器各部分是否正常,并作出判斷。數(shù)據(jù)處理方便準確,可根據(jù)內(nèi)部程序自動處理數(shù)據(jù),如進行統(tǒng)計處理、去除異常數(shù)值等。
具有雙向通信功能
微處理器不但可以接收和處理傳感器數(shù)據(jù),還可將信息反饋至傳感器,從而對測量過程進行調(diào)節(jié)和控制。可進行信息存儲和記憶,能存儲傳感器的特征數(shù)據(jù)、組態(tài)信息和補償特性等。
具有數(shù)字量接口輸出功能
可將輸出的數(shù)字信號方便地和計算機或現(xiàn)場總線等連接。
壓力單位換算
在單位制中,壓力的單位是帕斯卡,簡稱帕,代號為 Pa。它的定義是在每平方米面積上垂直作用 1 牛頓的力,即實際使用中,常常有巴、毫米水柱、毫米汞柱、工程大氣壓等壓力單位,它們之間的轉(zhuǎn)換關系見表 2.2。
◆過載性能好。該傳感器結構簡單可靠。
◆可調(diào)阻尼裝置可用于測量脈沖流體。
◆工作。該發(fā)射機針對隔離型和基本安全類型的特殊電路,電路的
大輸出功率小于30mA。
◆發(fā)射機可附加100%指針,LCD液晶顯示屏,LED數(shù)碼管顯示,現(xiàn)場閱讀非常方便。
◆發(fā)射機采用4 ~ 40mA直流標準電流信號輸出,第二線路系統(tǒng),負載高,抗*力強。
◆工作壓力發(fā)射器體積小,重量輕。由于其零件較少,其機理簡單,差壓、位移和電容信號連接在一起,大大降低了體積,降低了重量。
◆精度高。由于沒有機械傳動和摩擦,而且電容值的相對變化較大,精度也很容易實現(xiàn)。
◆項目良好的可靠性。由于運動部件較少,測量單元是*封閉的焊接結構,電子元件,經(jīng)過嚴格的老化篩選后,使用特殊的塞體,從而大大提高了發(fā)射機的可靠性。
◆范圍可調(diào)整范圍,帶正負傳遞結構。射程范圍大于6:1,范圍0的外部連接可調(diào)。
如何正確選型壓力變送器主要有以下幾點:
◆確認測量壓力的類型:精巧壓力變送器壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準,精巧壓力變送器小于或大于大氣壓的壓力;絕壓是指以壓力零位為基準,高于壓力;差壓是指兩個壓力之間的差值
◆什么樣的壓力介質(zhì):我們要考慮的是精巧壓力變送器所測量的介質(zhì),黏性液體、泥漿會堵上壓力接口,精巧壓力變送器溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會不會破壞變送器
◆確認壓力接口形式:精巧壓力變送器在產(chǎn)品以螺紋連接(M20×1.5)為標準接口形式,若客戶需要其他特殊接口形式,可依據(jù)客戶要求進行設計生產(chǎn)
◆精巧壓力變送器的溫度范圍:通常一個變送器會標定兩個溫度范圍,即正常操作的溫度范圍和溫度可補償?shù)姆秶?正常操作溫度范圍是指變送器在工作狀態(tài)下不被破壞的時候的溫度范圍,精巧壓力變送器在超出溫度補范圍時,可能會達不到其應用的性能指標。
◆確認測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性:精巧壓力變送器如何選型在某些測量場合,測量介質(zhì)具有腐蝕性,此時需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進行特殊的工藝處理,確保變送器不被損壞。
◆確認精巧壓力變送器測量壓力:按測量介質(zhì)的不同,精巧壓力變送器可分為干燥氣體、氣體液體、強服飾性液體、粘稠液體、高溫氣體液體等,根據(jù)不同的介質(zhì)正確選型,有利于延長產(chǎn)品使用壽命。
◆需要得到怎樣的精巧壓力變送器輸出信號: mV 、V、 mA及頻率輸出數(shù)字輸出
◆確認系統(tǒng)的大過載:系統(tǒng)的大過載應小于變送器的過載保護極限,精巧壓力變送器否則會影響產(chǎn)品的使用壽命甚至損壞產(chǎn)品。產(chǎn)品的安過載壓力為滿量程的2倍。
精巧壓力變送器可自由選配現(xiàn)場顯示表頭,使用陶瓷壓阻式傳感器和擴散硅壓力傳感器制造技術,產(chǎn)品由高精度硅傳感器和高集成化電子線路及不銹鋼外殼組成。結構精巧,安裝方便,不受空間限制。精巧壓力變送器廣泛應用于獨立設備、恒壓供水、精巧壓力變送器自動化控制、空壓機、制冷設備、水處理系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、工程機械、發(fā)酵罐過程檢測等。
通用型壓力變送器主要性能:
1、使用被測介質(zhì)廣泛,可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物,具有一定的防腐能力;
2、高準確度、高穩(wěn)定性、選用進口原裝傳感器,線性好,溫度穩(wěn)定性高;
3、體積小、重量輕、安裝、調(diào)試、使用方便;
4、不銹鋼全封閉外殼,防水好;
5、壓力傳感器直接感測被測液位壓力,不受介質(zhì)起泡、沉積的影響。
主要優(yōu)點:
1、壓力變送器具有工作可靠、性能穩(wěn)定等特點;
2、V/I集成電路,外圍器件少,可靠性高,維護簡單、輕松,體積小、重量輕,安裝調(diào)試極為方便;
3、鋁合金壓鑄外殼,三端隔離,靜電噴塑保護層,堅固耐用;
4、4-20mA DC二線制信號傳送,抗*力強,傳輸距離遠;
5、LED、LCD、指針三種指示表頭,現(xiàn)場讀數(shù)十分方便。可用于測量粘稠、結晶和腐蝕性介質(zhì);
6、高準確度,高穩(wěn)定性。除進口原裝傳感器已用激光修正外,對整機在使用溫度范圍內(nèi)的綜合性溫度漂移、非線性進行精細補償。
技術參數(shù):
測量介質(zhì):氣體、液體、蒸汽等與316兼容的介質(zhì)壓力類型:表壓、絕壓、密封參考壓、負壓測量范圍:表壓(G):0~100MPa; 絕壓(A):0~80MPa; 負壓(B):-0.1~-0.005~0MPa
精度等級:0.10%F.S、0.20%F.S、0.50%F.S級可選過載能力:滿量程的2-5倍穩(wěn) 定 性:小于±0.10%FS/年、小于±0.25%FS/年、小于±0.5%FS/年供電電源:12~36VDC,24VDC(標準)輸出信號:兩線制4-20mA 自帶HART協(xié)議
顯示方式:LCD數(shù)字顯示
介質(zhì)溫度:-40~80℃; 補償溫度:-20~70℃
隔離膜片:316不銹鋼; 傳感器接口材料:1Cr18Ni9Ti; 外殼材料:合金鋁溫度特性:零點小于±0.20%FS/℃;滿量程小于±0.20%FS/℃
測量部分在承受測量壓力上*,不得有泄漏現(xiàn)象。變送器銘牌應完整、清晰,并具有產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、測量范圍、準確度等級、額定工作壓力等主要技術指標;制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月、制造計量器具許可證標志及編號;防爆產(chǎn)品還應有相應的防爆標志。變送器高、低壓容室應有明顯標記。變送器上切勿使用高于36V的電壓,容易導致?lián)p壞。切勿用硬物碰觸膜片,會損壞隔膜片。被測介質(zhì)不能結冰,否則傳感器元件隔離膜片容易損傷,導致變送器破壞。在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時,其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度,否則必須使用散熱裝置。
除此之外,我們還要了解它與壓力表、傳感器間的區(qū)分:
壓力變送器與壓力表的區(qū)分:
1.壓力表一般直接裝在管道中,利用內(nèi)部的膨脹管感應壓力,同時驅(qū)動齒輪機構使指針轉(zhuǎn)動達到顯示壓力數(shù)值的效果。
2.變送器一般用于工控自動化中。安裝在需要讀取壓力的地方,可能為管道或者某個存儲罐,將氣體、液體等壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰蛘唠妷盒盘枺@些電流或者電壓信號將提供給記錄儀、調(diào)節(jié)器、報警器等儀表,從而達到測量、記錄和調(diào)節(jié)的作用。
壓力變送器與傳感器的區(qū)分:
1.人們說的傳感器是由兩部分組成的,即分別是敏感元件和轉(zhuǎn)換元件。其中敏感元件是指傳感器中能夠直接感受或響應被測量的部分;轉(zhuǎn)換元件是指傳感器中將敏感元件感受或響應的被測量轉(zhuǎn)換成適于傳輸或測量的電信號部分。由于傳感器的輸出信號一般很微弱,需要將其調(diào)制與放大。隨著集成技術的發(fā)展,人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內(nèi)部。這樣,傳感器就可以輸出便于處理,傳輸?shù)目捎眯盘柫恕?br />2.所謂的傳感器是指上文中的敏感元件,而變送器就是上文中的轉(zhuǎn)換元件。壓力變送器是指以輸出為標準信號的壓力傳感器,是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標準輸出信號的儀表。
3、壓力和差壓變送器安裝說明:
a.取壓點處應保證有直管段,兩邊各大于5D(管道通經(jīng));
b.在蒸汽管道上取壓時,應在管道的側(cè)面安裝引壓管;
c.平衡罐應安裝在引壓管的高點處;
d.排污管應在靠近變送器引壓管連接處安裝;
e.取壓點與變送器的管道距離應大于1米;