液壓壓力變送器在管道上使用，管內(nèi)無介質(zhì)，壓力不為零，這種情況下我們要進行清零的操作，清零操作時我們要做到以下幾點才能成功。首先，管道內(nèi)無介質(zhì)，并不代 表管道內(nèi)壓力就為零。所以壓力變送器測得就是管道內(nèi)的實際壓力（前提是壓力變送器安裝時已校驗過）如果不確定可以將壓力變送器切出來對大氣，壓力幾乎為零 則說明壓力變送器測量正確。再說用hart清零后將改變壓力變送器的零點，這如果是在有壓力的情況下清零肯定會導(dǎo)致以后測量不準確，如樓主說的測量值是 70kpa，實際值可能會大些，但不會很精確到2.53kpa，這個需要用其它標(biāo)準表調(diào)校才能知道具體的差值是多少。

       1、進行清零操作前，得先保證接入測壓表計的壓力為零

       2、對于低量程、微量程表計，由于拆裝表計幾乎次次都會引入感壓膜片的位置誤差，因此過程壓力置零，要么是開啟閥件，要么是斷開引壓管，，置零后進行清零操作

       3、支持使用手操器清零的表計，可能多一些？

       還有些表計，帶有清零按鍵，，，有些是單鍵清零，有些是雙鍵清零

       左面俺頭像上那款表，采用的是SET鍵和▲鍵，同時按下清零，而▲單鍵，用于直選測值顯示位數(shù)

       4、還有些智能表計，自診斷方面會設(shè)計得更加完備，

       俺頭像上那款表，當(dāng)表計配置的是絕壓傳感器時，即使按下清零鍵，系統(tǒng)會自動屏蔽功能的執(zhí)行5、屏蔽清零功能雖好，但另外一些工程師，是需要通過絕壓表計， 觀測表壓力，即正壓或者負壓，觀測大致狀況的，這樣他們，就會覺得不方便的表計設(shè)計時我們還規(guī)劃了一個界面菜單參數(shù)和一個計算通道

       當(dāng)觸鍵進菜單輸入大氣壓值后，這個通道的顯示值，就是表壓力值，由于環(huán)境大氣壓，一年的平均變化量，大約3KPa，一個月的波動通常不會超過0.3kPa ，因此是不必頻繁滴設(shè)置改變大氣壓值的。

技術(shù)參數(shù)：

模擬量：二線制4～20mADC 

　　數(shù)字量：兩線制4～20mADC并疊加符合HART協(xié)議的過程變量數(shù)字信號。

　　電源：供電電壓12.5～45VDC

　　負載限制：回路***負載電阻Rmax取決于供電電壓。HART通訊要求負載電阻不低于250Ω ，不高于600Ω

　　通訊距離：RS485通訊距離為1.5Km，多站通訊多可接15臺智能變送器。

　　輸出顯示：四位制數(shù)字顯示、五位LCD液晶顯示、指針式。

　　防爆形式：本安型：ExiaII CT5; 隔爆型。

　　零點遷移范圍： 零點可隨意正遷移或負遷移，但不得使設(shè)定的測量范圍上下限和量程超出極限值。

　　溫度范圍：環(huán)境溫度：-40～85℃ （選用LCD指示表時為-20～70℃）

　　測量介質(zhì)溫度： -40～104℃

　　靜壓和單向超壓范圍： 3.45Kpa（絕壓）～31.2MPa(表壓)

　　相對濕度： 5～98%RH

　　啟動時間： 5秒內(nèi)啟動

　　容量變化量： 小于0.16cm3

　　阻尼調(diào)整： 時間常熟0.20～25秒

　　故障報警： 如傳感器或電路出現(xiàn)故障，自動診斷功能將自動輸出3.9或21.0mA

　　組態(tài)保護： 為了避免變送器的組態(tài)數(shù)據(jù)被隨意改動,可通過軟件或保護開關(guān)鎖定存儲的數(shù)據(jù)。

 功能參數(shù)
使用對象：液體、氣體和蒸汽
測量范圍： 0~ 0.1kPa至0 ~ 40MPa
輸出信號：4~20mADC（特殊可為四線制220V供電， 0~10mADC輸出）
供電電源： 12~ 45V DC，一般為24V DC（見圖負載特性）
負載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時帶負載能力見圖( 負載特性)，負載阻抗RL與電源電壓V。關(guān)系式為： RL≤50 (Vs-12)
指示表:指針式線性指示0 ~ 100%等分刻度或LCD液晶式，LED數(shù)碼管顯示。
防爆：a.隔爆型  dIIBT4
b.本質(zhì)安全型  iaIICT6
量程和零點：外部連續(xù)可調(diào)
正負遷移：零點經(jīng)過正遷移或負遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的優(yōu)良值，均不能超過測量范圍上限的100%。(智能型： 量程比15:1)
*大正遷移量為*小調(diào)校量程的500%*大負遷移量為*小調(diào)校量程的600%。
溫度范圍：放大器工作溫度范圍： -29 ~ +93℃（LT 型為： -25-+70℃）
灌充硅油的測量元件： -40~ +104℃
法蘭式變送器灌充高溫硅油時： -20~ +315℃，普通硅油： -40~ +149℃ 靜壓：1、4、10.25、32Mpa
濕度：相對濕度為0 ~ 100%
容積吸取量： < 0.16cm3
阻尼(階躍響應(yīng)) :充硅油時，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)
HQ-3051系列電容式變送器技術(shù)數(shù)據(jù)
（不帶遷移，在標(biāo)準工作條件下，充硅油，316不銹鋼隔離膜片）
準確度：+0.25%， +0.5%，土0.1%（智能型）
死  區(qū)：無（≤0.1%）
穩(wěn)定性：六個月內(nèi)不超過*大量程的基本誤差優(yōu)良值
振動影響：在任意軸向上， 振動頻率為200Hz時，誤差為測量范圍上限的+0.05%/g
電源影響：小于輸出量程的0.005%V
負載影響：電源如果穩(wěn)定，則負載沒有影響

液壓壓力變送器安裝

1、取壓點的選擇
1）、所選擇的測壓點應(yīng)能反映被測壓力的真實大小。取壓點應(yīng)選在被測介質(zhì)直線流動的管段部分，不要選在管路彎管、分叉、死角及易形成旋渦的地方。
2）、對于氣體介質(zhì)，應(yīng)使氣體內(nèi)的少量凝結(jié)液能順利流回工藝管道，因此取壓點應(yīng)在管道的上半部；對于液液體介質(zhì)，應(yīng)使液體內(nèi)析出的少量氣體能返回管道，同時防止管道內(nèi)的雜質(zhì)及顆粒進入測量管路及儀表，因此取壓點應(yīng)在管道下半部，但是不能在管道底部。
2、導(dǎo)壓管敷設(shè)
1）、導(dǎo)壓管粗細要合適，一般內(nèi)徑為6~10mm，長度應(yīng)盡可能短，長不得超過50米；
2）、導(dǎo)壓管水平安裝時應(yīng)保持有1：10~1：20的傾斜度，以利于管內(nèi)積存的液體（或氣體）的排出；
3）、取壓口到壓力計之間應(yīng)裝設(shè)截止閥，以利于壓力變送器的檢修。
3、安裝點的確定
1）、變送器應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。
2）、安裝地點應(yīng)力求避免振動和高溫的影響。
3）、當(dāng)檢測溫度高于60℃的液體、蒸汽時，就地安裝的壓力變送器取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。

差壓變送器廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)。該產(chǎn)品主要用于測量液體、氣體、蒸汽的差壓、壓力及負壓也可以測量開口或受壓容器的液位，配上節(jié)流裝置可以測量液體、氣體或蒸汽的流量，并將被測參數(shù)轉(zhuǎn)換成為4～20mA的直流信號輸出，并傳給二次儀表或調(diào)節(jié)單元作檢測或控制用。

    差壓變送器維修方法：

    1、避免垃圾在導(dǎo)管內(nèi)堆積跟傳感器與腐化性或過熱的介質(zhì)打仗。

    2、丈量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，而且傳感器也應(yīng)裝置在流程管道上部，以便積聚的液體輕易注入流程管道中。

    3、丈量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道的正面，以防止堆積積渣。

    4、導(dǎo)壓管應(yīng)裝置在溫度穩(wěn)定小的處所。

    5、丈量液體壓力時，傳感器的裝置地位應(yīng)防止液體的打擊(水錘景象)，免得傳感器過壓破壞。

    6、夏季產(chǎn)生冰凍時，裝置在室外的傳感器必需采用防凍辦法，防止引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積收縮，招致傳感器喪失。

    7、接線時，將電纜穿過防水討論或繞性管并擰嚴密封螺帽，以防雨水等經(jīng)由過程電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。

    8、丈量蒸汽或別的低溫介質(zhì)時，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不該使傳感器的任務(wù)溫度*。

訂貨須知
1、變送器型號可根據(jù)選型規(guī)格表按需要確定。
2、選型規(guī)格表中的數(shù)字、符號必須填寫清楚、準確無誤。
3、如有正負遷移，必須注明遷移量數(shù)值。
4、差壓變送器如需配三閥組、節(jié)流裝置，需另行注明。
5、變送器根據(jù)用戶規(guī)定的量程校驗。如果用戶無規(guī)定，變送器調(diào)校至*大量程，這種校驗將在室溫、常壓下進行。
6、需要標(biāo)注工位號時，應(yīng)在訂貨時注明。
7、選購遠傳變送器時,還應(yīng)根據(jù)不同遠傳法蘭選型表按需確定。
8、如果遠傳變送器要在真空場合和高溫場合下使用，訂貨時要特殊標(biāo)明。
9、接觸介質(zhì)O形密封環(huán)的材料有丁晴橡膠和氟橡膠等。