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DN80渦輪流量計(jì)

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更新時(shí)間:2020-03-20 15:27:29瀏覽次數(shù):494

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產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品種類 容積
價(jià)格區(qū)間 面議 介質(zhì)分類 液體
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,印刷包裝,紡織皮革
DN80渦輪流量計(jì)需詳細(xì)確定以下參數(shù):管道管徑,測(cè)量介質(zhì),工作溫度,壓力(工作狀態(tài)或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),安裝方式(管道式或插入式),供電電源(12V、24V或電池供電),輸出方式(4-20mA、脈沖輸出或485通迅),流量(工作狀態(tài)或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),需不需防爆,螺紋連接。

詳細(xì)介紹

  DN80渦輪流量計(jì)是一種速度式流量計(jì),利用氣體推動(dòng)流量計(jì)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪旋轉(zhuǎn)的速度與流體體積流量成正比,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,利用磁敏傳感器從同步轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào),經(jīng)運(yùn)算處理得出體積流量。其測(cè)量精度較高,準(zhǔn)確度等級(jí)可達(dá)到1.0級(jí)、1.5級(jí);量程比寬,一般為1:20測(cè)量范圍寬;結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,裝維護(hù)方便前后直管段要求較低,可用于中、高壓計(jì)量。

原理
  下圖就是一款渦輪流量計(jì)的透視圖,可以看到流量計(jì)的管道中心安放了一個(gè)渦輪,渦輪兩端由軸承支撐。
渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)透視圖
  當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí),沖擊渦輪葉片,對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩,使渦輪克服摩擦力和流體阻力,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度,渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。渦輪的轉(zhuǎn)速通過(guò)傳感器進(jìn)行檢測(cè),并通過(guò)后續(xù)信號(hào)調(diào)理電路對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、濾波、整形,產(chǎn)生于脈沖成正比的脈沖信號(hào)。處理器通過(guò)對(duì)脈沖信號(hào)的處理,得到瞬時(shí)的流量值。
渦輪流量計(jì)在工作時(shí)是這樣的:
? ?
注意:雖然渦輪流量計(jì)與渦街流量計(jì)、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)都有“渦”字,但原理差別很大!
渦街流量計(jì)工作原理圖
這個(gè)是渦街流量計(jì)
旋進(jìn)漩渦流量計(jì)工作原理圖

型號(hào)和規(guī)格

型號(hào)

規(guī)格代號(hào)

說(shuō)明

HLWG

渦輪流量?jī)x表

 

Q

氣體

 

Y

液體

 

公稱通徑

-2

2mm(管螺紋G3/8″)

-4

4mm(管螺紋G1/2″)

-6

6mm(管螺紋G1/2″)

-10

10mm(管螺紋G1/2″)

-15

15mm(管螺紋G1″)

-25

25mm(管螺紋G11/4″)

-40

40mm(法蘭型)

-50

50mm(法蘭型)

-80

80mm(法蘭型)

-100

100mm(法蘭型)

-150

150mm(法蘭型)

-200

200mm(法蘭型或者插入式)

-250

250mm(法蘭型或者插入式)

-300

300mm(法蘭型或者插入式)

 

精度等級(jí)

A

精度1%

B

精度0.5%

C

精度0.2%

 

信號(hào)輸出

M

一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出

J

配套流量積算儀分體顯示

S

配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA

I

4~20mA電流輸出

T

一體化液晶顯示

P

脈沖輸出

 

公稱壓力

C1

PN1.6MPa

C2

PN2.5MPa

C3

PN4.0MPa

C4

PN6.3MPa

C5

PN16MPa

C6

PN25MPa

C7

PN40MPa

防爆要求

/NE

不防爆

/EX

防爆等級(jí)dⅡBT4

溫度要求

/NE

常溫

/HE

120℃≥高溫≥150℃

其它要求

/□

在訂貨時(shí)注明

DN80渦輪流量計(jì)運(yùn)行管理及維護(hù)要求

1.渦輪流量計(jì)的通氣和停氣要求。通氣順序:保證流量計(jì)后端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài);再緩慢開啟流量計(jì)前端的閥門,確保升壓速度≤35KPa/S;zui后緩慢開啟流量計(jì)后端的閥門,使其從小流量下運(yùn)行直至調(diào)節(jié)至需要值。整個(gè)過(guò)程保持有壓?jiǎn)?dòng)。停氣順序:先緩慢關(guān)閉流量計(jì)后端閥門;再緩慢關(guān)閉流量計(jì)前端閥門。

2.防止長(zhǎng)時(shí)間超量運(yùn)行。超流量運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命,降低計(jì)量精度,導(dǎo)致誤差增大;(注意觀察表頭工況流量百分比不宜長(zhǎng)時(shí)間超)瞬時(shí)流量:從瞬時(shí)流量的觀察,結(jié)合用戶當(dāng)時(shí)用氣情況判斷是否有小火不走,大火超量程現(xiàn)象。儀表運(yùn)行時(shí)流量范圍應(yīng)在20%-70%之間。如果長(zhǎng)期低限運(yùn)行或高限運(yùn)行都會(huì)對(duì)計(jì)量有影響;是否是用戶用氣負(fù)荷或用氣設(shè)備發(fā)生了改變,應(yīng)及時(shí)解決。

3.注意溫度、壓力的數(shù)值。根據(jù)氣態(tài)方程式:

方程式中:V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積量(m3)

V——工作狀態(tài)下的體積量(m3)

Zg——工作狀態(tài)下的氣體壓縮系數(shù)

P=Pa+Pg——流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)處的壓力(kPa)

Pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa)

Pg——流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)的表壓力(kPa)

Po——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa)

To——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度(293.15K)

T——介質(zhì)工況條件下的溫度(273.15+t)K

t——被測(cè)介質(zhì)攝氏溫度(e)

FZ——氣體壓縮因子

從公式可以看出,誤差主要集中在壓力、溫度的檢測(cè)精度兩方面,在發(fā)現(xiàn)流量、溫度、壓力值與實(shí)際偏差較大或示值不穩(wěn)定時(shí),或與以前經(jīng)驗(yàn)數(shù)值存在較大偏差時(shí),要及時(shí)處理。

4.在日常維護(hù)中或抄表檢查時(shí),應(yīng)查看顯示儀表上是否有異常符號(hào)。如有電池符號(hào)的閃爍,表示電池快沒電了,應(yīng)及時(shí)更換電池;如有異常報(bào)警、異常警告的符號(hào)出現(xiàn),要及時(shí)發(fā)現(xiàn),有助于處理和發(fā)現(xiàn)用戶的違規(guī)用氣行為。

5.對(duì)于有機(jī)械讀數(shù)帶修正儀的進(jìn)口渦輪表,除抄取標(biāo)況體積值之外,同時(shí)應(yīng)該及時(shí)比對(duì)基表讀數(shù)與修正儀上的工況流量是否一致,兩者正常情況下應(yīng)該是相差不大的。

6.工藝管道檢修時(shí)應(yīng)拆下流量計(jì),然后用干凈的布把兩端包好,防止污物、鐵霄等落入流量計(jì)將渦輪葉片損壞。

7.為保證渦輪流量計(jì)長(zhǎng)期正常工作,應(yīng)加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查,監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況,如聲音異常應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。渦輪軸承磨損嚴(yán)重或葉片打壞的,必須維修更換,并重新檢定。

8.有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的傳感器,應(yīng)按要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液,保證葉輪良好運(yùn)行。在無(wú)潤(rùn)滑油情況下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,勢(shì)必造成致命磨損,阻尼力增加而導(dǎo)致運(yùn)行變慢,計(jì)量結(jié)果產(chǎn)生負(fù)差并且影響使用壽命。

  儀器儀表常見問(wèn)題解答:

1. 儀表無(wú)顯示
故障原因判斷:確認(rèn)電源電壓是否輸入正常;
解決方法:檢查儀表電源進(jìn)線是否存在虛接,用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)x表進(jìn)線端子(L+、N-)的電壓是否正常并符合訂貨要求,直流供電要區(qū)分正、負(fù)極,另外注意供電電源的輸出功率是否滿足要求。

2. 儀表未能顯示所需功能
故障原因判斷:查看此型號(hào)儀表是否包含此項(xiàng)功能;
解決方法:所訂購(gòu)的儀表應(yīng)了解其所含功能,型號(hào)不同功能不同,不應(yīng)盲目接線、盲目使用。

3. 電流、電壓顯示數(shù)值過(guò)大或過(guò)小(與實(shí)際數(shù)值有倍數(shù)關(guān)系)
故障原因判斷:沒有設(shè)置儀表自身的CT、PT互感器變比;
解決方法:可查看隨表附帶的用戶手冊(cè)或技術(shù)支持幫助解決。

4. 電壓、電流顯示數(shù)值有部分明顯錯(cuò)誤(例如:B相電壓過(guò)大)
故障原因判斷:可能為接線方式設(shè)置問(wèn)題;
解決方法:將電壓或電流的接線方式按系統(tǒng)的實(shí)際接線在儀表設(shè)置中改正確。

5. 電流電壓顯示正確,功率顯示異常
故障原因判斷:電壓或電流接線問(wèn)題;
解決方法:仔細(xì)檢查電壓或電流接線是否存在相間互換、反接的現(xiàn)象。

6. 電度數(shù)計(jì)量與實(shí)際值誤差較大或根本不計(jì)量
故障原因判斷:接線錯(cuò)誤;
解決方法:查看電壓、電流的接線是否存在方向錯(cuò)誤或A、B、C三相不對(duì)應(yīng)的情況(例如:A相電壓對(duì)應(yīng)的是B相的電流)。

7. 電度不記憶
故障原因判斷:上電時(shí)間太短,小于電度保存小間隔;
解決方法:EV/DV100系列上電穩(wěn)定保持時(shí)間不少于400秒,其他系列上電穩(wěn)定保持時(shí)間不少于2秒。

8. 儀表接線無(wú)問(wèn)題但沒有通訊
故障原因判斷:儀表設(shè)置;
解決方法:是查看儀表設(shè)置地址、波特率是否與系統(tǒng)軟件對(duì)應(yīng),連接在同一通訊通道上的所有儀表要保證地址沒有重疊,波特率一致。

9. 模擬量輸出信號(hào)翻倍
故障原因判斷:有可能為系統(tǒng)接線原因所致;
解決方法:是否同時(shí)使用兩路AO輸出并且負(fù)端同時(shí)接地,如果是,兩路輸出會(huì)相互干擾,建議加裝信號(hào)隔離器得以解決。

10. DI開關(guān)量輸入后臺(tái)顯示忽斷忽合,誤報(bào)警
故障原因判斷:可能由于線路上開關(guān)的輔助觸點(diǎn)有虛接的現(xiàn)象或后臺(tái)設(shè)置的問(wèn)題;

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