大豆油流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥行業。

  一體化液體渦輪流量計結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。

一體化液體渦輪流量計表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償，對壓力和溫度參數變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。

 結構

流體從機殼的進口流入。通過支架將一對袖承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有呈輻射形的整流板，以對流體起導向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號。

主要部件如下：

（1）渦輪

渦輪由導磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片。葉片數量根據直徑變化而不同，2－24片不等。為了使渦輪對流速有很好的響應，要求質量盡可能小。對渦輪葉片結構參數的一般要求為：葉片傾角10°－15°(氣體)，30°－45°（液體）；葉片重疊度P為1-1．2；葉片與內殼間的間隙為0.5-1mm。

（2）軸承

渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質合金軸承，要求耐磨性能好。由于流體通過渦輪時會對渦輪產生一個軸向推力，使鈾承的摩擦轉矩增大，加速鈾承磨損，為了消除軸向力，需在結構上采取水力平衡措施，這方法的原理見圖3-3所示。由于渦輪處直徑DH略小于前后支架處直徑Ds，所以，在渦輪段流通截而擴大，流速降低，使流體靜壓上升 P，這個 P的靜壓將起到抵消部分軸向推力的作用。

（3）前置放大器

前置放大器由磁電感應轉換器與放大整形電路兩部分組成，示意圖見圖3-4所示。磁電轉換器國內一般采用磁阻式，它由長久磁鋼及外部纏繞的感應線圈組成。當流體通過使諷輪旋轉的，葉片在長久磁鋼正下方時磁阻，兩葉片空隙在磁鋼下方時磁阻大，渦輪旅轉，不斷地改變磁路的磁通量，使線圈中產生變化的感應電勢，送入放大整形電路，變成脈沖信號。輸出脈沖的頻率與通過流量計的流量成正比，其比例系數K為

　　K=（3－1）

　　式中 

f――渦輪流量計輸出脈沖頻率；

　　qv--通過流量計的流量．

該比例系數亦稱為渦輪流量計的儀表系數。

（4）信號接收與顯示

信號接收與顯示器內系數校正器、加法器和頻電轉換器等組成，其作用是將從前置放大器送來的脈沖信號變換成累積流量和瞬時流量并顯示。

儀表接線方式：
1.“24V+”（紅色線）接DC24V正端；
2.“電源負”（白色線）接DN24V負端；
3.“脈沖”（黃色線）接二次表脈沖輸入端
儀表操作方式：
基本型渦輪流量傳感器出廠前已進行了標定與調整，無需調試。
傳感器與二次顯示儀表連接：首先核對傳感器的輸出特性（輸出脈沖的頻率范圍、幅值、脈寬等）與顯示儀表輸入特性是否相配。按照傳感器的儀表系數設定顯示儀表的參數設置。核對傳感器電源和線制，以及阻抗匹配。還要考慮傳感器的前置放大器防電磁干擾，如在室內外還應采取防雨淋等措施。傳輸電纜通常用帶屏蔽和防護套的雙芯或三芯通信電纜，有效截面積1.25~2mm2多股銅線。屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。盡可能用一根完整的電纜（即中間不連續）。電纜

裝入金屬管里，以避免機械損傷。該金屬管如同時裝入另一電纜，則該電纜輸送大功率不能大于儀表流量信號電纜輸送小功率的10倍。傳輸電纜的路徑不應與動力電源線平行，也不要敷設在動力電源線集中地區域，以避免電磁場的干擾。

根據客戶的訂貨要求，渦輪流量變送器的流量輸出零點和滿度值在出廠前已經調試好。在流量計與形式，如果現場需要對流量計的零點輸出進行調整，按以下方法進行：
關閉流量計管道的閥門，確認管道內沒有流量；接通流量計電源；串入電流表（萬用表的直流電流檔），監視流量計的輸出電流；微調轉換器電路板上的W502電位器，使輸出電流回到4mA。在流量計運行后，流量計的滿度輸出值在現場不能進行調整；如需調整，請將流量計返廠，由廠家根據您的要求在標準流量裝置上完成。

大豆油流量計衛生型適用場所 

·制藥行業:生理鹽水、葡萄糖水等輸液制品的灌裝與計量； 

·食品、飲料行業:蔬菜汁、果汁、啤酒、成品油等液態食品的灌裝與計量。

1.衛生型流量計的基本參數： 

2.衛生型渦輪流量計的測量范圍及工作壓力：
 

衛生型渦輪流量計選型