純凈水流量計參數(shù)通過微處理單元對由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道采集的信號按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償，自動進(jìn)行壓縮因子修正，在液晶顯示器將全部數(shù)據(jù)（瞬時流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時間、日期、電池電量）直觀的顯示出來，并可輸出工況、標(biāo)況脈沖信號、4-20mA、RS485、IC卡信號等多種通訊信號。儀表采用內(nèi)置鋰電池和外供24VDC雙供電方式，當(dāng)用戶不需要任何信號輸出功能時可不用對儀表24VDC外供電，儀表自動切換到內(nèi)置鋰電池供電，電池電量可連續(xù)工作3年以上。

工作原理

渦輪流量傳感器結(jié)構(gòu)(圖1)，當(dāng)被測流體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動周期性地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值，檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生與轉(zhuǎn)動頻率相同的感應(yīng)電勢，即電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。

　　渦輪流量計的流量方程為：

　　qv = f / K               (1)

　　qm = qvρ               (2)

　　式中   qv, qm ……分別為體積流量，m3/s，質(zhì)量流量，kg/s;

f ……流量計輸出信號的頻率，Hz;

K ……流量計的儀表系數(shù)，P/m3。

　　流量計的系數(shù)與流量（或管道雷諾數(shù)）的關(guān)系曲線（圖2），儀表系數(shù)可分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化，壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過流量上*要注意防止氣蝕現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。

     特點(diǎn)

       1.  重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用 的流量計；

　　2.      高精度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；

　　3.      輸出脈沖頻率信號，無零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng)；

　　4.      可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強(qiáng)；

　　5.      范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；

　　6.      結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

　　7.      適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

　　8.      可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

技術(shù)參數(shù)
    流量計規(guī)格，基本參數(shù)和性能指標(biāo)
    準(zhǔn)確度:0.5級、1.0級;
    使用條件:
    1)環(huán)境溫度-20℃～50℃;
    2)相對溫度:5％～95％;
    3)被測介質(zhì)溫度:-20℃～120℃;
    4)大氣壓力:86Kpa～106Kpa;
    信號傳輸距離:傳感器至顯示器的距離可達(dá)1000m。
    電氣特性
    1、顯示方式:
    1)LWGY遠(yuǎn)傳顯示:脈沖輸出(配顯示儀表);
    2)LWY現(xiàn)場顯示:7位LCD顯示累積流量，單位(m 3)
    7位LCD顯示瞬時流量，單位(m3 /h)
    3)LWGB渦輪流量變送器:(配顯示儀表)。
    2、輸出功能:
    1)LWGY脈沖輸出，p-p值由供電電源確定;
    2)LWY可帶脈沖輸出或4～20mA兩線制電流輸出;

純凈水流量計參數(shù)結(jié)構(gòu)尺寸

（1）渦輪

　　渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片。葉片數(shù)量根據(jù)直徑變化而不同，2－24片不等。為了使渦輪對流速有很好的響應(yīng)，要求質(zhì)量盡可能小。對渦輪葉片結(jié)構(gòu)參數(shù)的一般要求為：葉片傾角10°－15°（氣體），30°－45°（液體）；葉片重疊度P為1-1．2；葉片與內(nèi)殼間的間隙為0.5-1mm。

　　（2）軸承

　　渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質(zhì)合金軸承，要求耐磨性能好。

　　由于流體通過渦輪時會對渦輪產(chǎn)生一個軸向推力，使鈾承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大，加速鈾承磨損，為了消除軸向力，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施，這方法的原理見圖3-3所示。由于渦輪處直徑DH略小于前后支架處直徑Ds，所以，在渦輪段流通截而擴(kuò)大，流速降低，使流體靜壓上升 P，這個 P的靜壓將起到抵消部分軸向推力的作用。

　　（3）前置放大器

　　前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成。

　　磁電轉(zhuǎn)換器國內(nèi)一般采用磁阻式，它由磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成。當(dāng)流體通過使諷輪旋轉(zhuǎn)的，葉片在磁鋼正下方時磁阻，兩葉片空隙在磁鋼下方時磁阻大，渦輪旅轉(zhuǎn)，不斷地改變磁路的磁通量，使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢，送入放大整形電路，變成脈沖信號。　　（4）信號接收與顯示

　　信號接收與顯示器內(nèi)系數(shù)校正器、加法器和頻電轉(zhuǎn)換器等組成，其作用是將從前置放大器送來的脈沖信號變換成累積流量和瞬時流量并顯示。

安裝要求
對配管的要求：流量計安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。

對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門（截止閥），同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。

對外部環(huán)境的要求：流量計安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨。防雷措施，以免影響使用壽命。

對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計的使用壽命，應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。安裝場所：流量計應(yīng)安裝在便于維修，無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場所

對安裝焊接的要求：用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！安裝流量計前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。