應用領域 | 環保,化工,石油,印刷包裝,紡織皮革 |
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產品簡介
詳細介紹
在標準孔板流量計中,孔與管道和相鄰的部分壓力連接,構成的主要元素,而二元由差壓裝置連同翻譯壓力一些機制差到一個流量和指示的結果,在一些案例記錄圖形結合方面到那時。這種相結合的小學和中學元素將在幾乎所有其他類型的觀察表。正位移(量表)的一些常見的正位移計有:秤,往復活塞,旋轉活塞,擺盤,滑動旋轉葉片、齒輪和Lobed Impeller,和米用的相對銷售少量氣體低流速,波紋管流量計。什么是標準孔板流量計?孔板流量計導管和限制造成的壓力滴。一小時玻璃杯是一種小孔。噴嘴,文丘里管或薄的鋒利的孔可以作為限流。整齊要使用這些設備是測量的必要對它們進行經驗校準。也就是說,傳遞一個已知的卷。通過表注為閱讀提供一個其他量的測量標準。由于容易復制和施工簡單,薄的鋒利孔已被采納為標準的和廣泛的校準工作已經完成,所以它被廣泛接受為標準測量流體的方法。提供標準力學施工后沒有進一步的校準是必需的。在一個管道口在圖1所示的一個壓力計測量壓力損失(微分)當流體經過通孔。
概述
DN100孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。標準孔板流量計節流裝置包括環室孔板,噴嘴等。孔板流量計節流裝置與差壓變送器 配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體,當它們流經管道內的節流裝置時,流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節流件前后便產生了壓力降,即壓差,介質流動的流量越大,在節流件前后產生的壓差就越大,所以標準孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。
智能節流裝置(標準孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計,該標準孔板流量計用*的微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用方便。
標準孔板流量計特點:
▲孔板流量計節流裝置結構易于復制,簡單、牢固,性能穩定可靠,使用期限長,價格低廉。
▲孔板計算采用標準與加工
▲孔板流量計應用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應用。
▲標準型節流裝置無須實流校準,即可投用。
▲一體型孔板流量計安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調整。
▲智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態全補償功能外,智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
標準孔板流量計結構形式:
1、法蘭取壓、角接取壓、D-D/2取壓方式分別見圖1、圖2、圖3
智能型標準孔板流量計技術指標:
▲高精度:±0.075%
▲高穩定性:優于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續工作5年不需調校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
DN100孔板流量計適用范圍:
1、 公稱直徑:50mm≤DN≤1200mm(超出此范圍屬非標準節流裝置)
2、 公稱壓力:PN≤16MPa
3、 孔徑比:0.20≤β≤0.75
4、 雷諾數范圍:當0.20≤β≤0.45時 5000≤ReD
當0.45≤β≤0.75時 10000≤ReD
5、精度:1級
標準孔板流量計選型
型號 | 說 明 | ||||||||
LG | 節流裝置( 孔板流量計 ) | ||||||||
| 代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 | |||||||
| K | 孔板 | |||||||
| P | 噴嘴等 | |||||||
| 代號 | 公稱壓力(105Pa) | |||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||
| 10 | 10 | |||||||
| 16 | 16 | |||||||
| 25 | 25 | |||||||
| 64 | 64 | |||||||
| 100 | 100 | |||||||
| 200 | 200 | |||||||
| 代號 | 口徑(mm) | |||||||
| 10~1600 | 10~1600mm | |||||||
| 代號 | 按其結構形式細分 | |||||||
| H | 標準孔板(環室) | |||||||
| Y | 標準孔板(法蘭) | |||||||
| K | 標準孔板(鉆孔)(角接取壓) | |||||||
| I | ISA 1932噴嘴 | |||||||
| L | 長徑噴嘴 | |||||||
| W | 文丘利噴嘴 | |||||||
| G | 經典文丘利管 | |||||||
| S | 雙重孔板 | |||||||
| Q | 圓缺孔板 | |||||||
| Z | 錐形入口孔板 | |||||||
| R | 1/4圓孔板 | |||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||
| N | 整體(內藏)孔板 | |||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||
| T | 不在上述之列的特殊節流裝置 | |||||||
| 代號 | 介質 | |||||||
| 1 | 液體 | |||||||
| 2 | 氣體 | |||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||
| 4 | 高溫液體 | |||||||
| 代號 | 補償形式 | |||||||
| N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||
| P | 帶壓力補償輸出 | |||||||
| T | 帶溫度補償輸出 | |||||||
| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | |||||||
| 代號 | 變送器差壓量程范圍 | |||||||
| 0 | 微差壓量程 | |||||||
| 1 | 低差壓量程 | |||||||
| 2 | 中差壓量程 | |||||||
| 3 | 高差壓量程 | |||||||
| 代號 | 是否帶現場顯示 | |||||||
| W | 節流裝置傳感器 | |||||||
| X | 智能節流裝置(流量計) |
標準孔板流量計安裝要求:
1、 安裝時應保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心,不同心度不得超過0.002D/β。
2、 孔板的正負壓方向,上下游取壓法蘭應與介質流向相符,取壓孔的方位可根據介質不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節流裝置與管道連接時,焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°,焊接后內部焊縫應加工處理,使其光滑,無焊巴和焊渣。
4、 取壓法蘭與管道焊接前,應先將管道上的取壓孔鉆好,其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同,焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 D-D/2取壓是成套供貨,法蘭連接可直接安裝。