高壓渦輪流量計是采用一體化渦輪流量計結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。渦輪流量計是一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償，對壓力和溫度參數變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。

產品特點

1、無可動部件，長期穩定，結構簡單便于安裝和維護;

2、高精度，一般可達±1%R、±，高精度型可達±；

3、重復性好，短期重復性可達～0.2%

4、輸出脈沖頻率信號，適用總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；

5、可獲得很高的頻率信號（3～4kHz），信號分辨力強；

6、范圍度款，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；

7、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

8、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

9、型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;

10、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

 基本參數

1、公稱口徑：管道式：DN4～DN200

2、插入式：DN100～DN2000

3、精度等級：管道式：±級，±級

4、插入式：±級、±級

5、環境溫度：-20℃～50℃

6、介質溫度：測量液體：-20℃～120℃

7、測量氣體：-20℃～80℃

8、大氣壓力：86KPa～106KPa

9、公稱壓力：1.6 Mpa 、Mpa 、 、25Mpa

10、防爆等級：ExdIIBT4

11、連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

12、直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN；液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN；插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑）

13、顯示方式：（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；（2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速；（3）溫度壓力補償型：A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量，B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓

14、輸出功能：（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定，（2）4～20mA兩線制電流輸出，（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出，（4）帶有RS485通迅接口

15、供電電源：（1）DC5～24V，（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上，（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上

16、傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m

高壓渦輪流量計實驗設計與結果分析

　　為了在實驗過程中能得到理想的旋轉流體,實驗中采用了模擬多種強度旋轉流的發生器,旋轉流發生器安裝在流量計上游來流的起始點處。實驗采用稱量法,記錄電子稱上的質量高沖數

　　N,N乘以質量高沖常數(0.08333),即得到質量值(kg),同時記錄時間和渦輪變送器的高沖數,在每個流量點重復做三次,記錄三組數據,共選擇5個流量點來覆蓋渦輪流量計的測量量程。流量Q= 0.08333N/t,儀表系數為:

公式1　

　　儀表系數K與旋轉數Sw成線性關系,儀表精度為:

公式2　

　　其中α、d均為待定系數。根據實驗所得多組高沖數和流量數據,可計算出儀表精度δ值。按δ- X方程及δ和X數據進行***小二乘法回歸,可確定α和d的數值。一般來說,對高壓縮流體,α= 1.15～ 2.20, d= 0.016～ 0.11。

　　3.直管段長度和渦輪流量計精度的初步預測在工程設計中,根據流體性質、流量和雷諾數確定α和d值。這樣,按照式(5)就可以依不同的流量計精度要求,對直管段長度進行初步預測,或確定直管段長度后,對流量計的精度做初步預測。當δ= 0.2%時,不同流量下所需直管段長度見表1。

表1　　

　　當X= 30時,不同流量下儀表精度見表2

表2

　　對流量計的精度和直管段的預測,為不同精度要求的渦輪流量計選擇適當長度的直管段提供了理論參考。

造成誤差的原因有：計量表自身質量問題，設計選型不合理，安裝不到位，運行中維護保養不當等。

對于測量精度和誤差影響我們也沒有實際的經驗數據，如果測量參數用于過程控制，在工藝能夠接受的范圍內的誤差都是可以的，如果是用于計量，如水，天然氣，油等則應達到其標稱精度，另外用于計量的儀表計量局會對其進行驗收，不達標的不會通過。

  　　如果有條件建議直管段留長一些。

一般孔板的為前10D后5D，也有為前24D后7D的時候，***是前直管段30~50D為好

渦輪流量計為前15D后5D

渦街流量計為前15-20D后5D

對于質量流量計無特殊要求

轉子、橢圓齒輪流量計也無特殊要求

不過一般直管段***是有，長度盡可能的長。

　　　渦輪流量計是一種速度式流量儀表,由于具有結構緊湊、測量精度一、反應速度快、測量范圍廣、價格低廉和安裝方便等優點,而得到廣泛應用。對于貿易結算計量,流量計的***度是***關重要的。

渦輪流量計在測量過程中對直管段的一般性要求為：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要*。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。

　　　影響渦輪流量計精度的主要外部因素是流體的流動狀態,渦輪流量計特性曲線要保持良好的線性關系,流過流量計的流體應為充分發展的流型。對流量計的精度和直管段的預測,為不同精度要求的渦輪流量計選擇適當長度的直管段提供了理論參考。

影響渦輪流量計精度的主要外部因素是流體的流動狀態,渦輪流量計特性曲線要保持良好的線性關系,流過流量計的流體應為充分發展的流型。

產品選型：

安裝前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等。建議在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流

沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示***操作，加油的次數依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪高速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。 流量

計運行時不允許隨意打開前后蓋，變動內部有關參數，否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采

集壓力。

　　變送器應水平安裝，避免垂直安裝，并保證其前后有適應的直管段，一般前10D，后5D。最后，被測介質對渦輪不能有腐蝕，尤其是軸承處，否則應采取措施。