熱水液位計根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅動紅、白翻柱翻轉，當液位上升時翻柱由白色轉變為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內部液位的實際高度，從而實現液位清晰的指示。
    熱水液位計的優點是結構和原理簡單，測量結果觀測非常直觀，并且結構堅固耐用，正常安裝后基本無需維護，利用密度差的原理可以用來測量兩種不同液體的界面（如油水混合物），與浮子液位計合并使用可輸出電流信號，可以做到高密封，防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。對高溫、高壓、有毒、有害、強腐蝕介質更顯其*性。與介質直接接觸，浮球密封要求要嚴格，不能測量粘性較大的介質。目前在液位計使用領域使用為廣泛。非常適用于對測量精度不是很高的儲罐、地罐等較大液體容器內使用，使用年限較長時磁性材料如退磁可以更換浮子繼續使用，維護相對簡單。
 
磁性浮子液位計
        也是利用磁性原理，在接液導管內連續安裝干簧管(磁性開關)，當磁性浮子跟隨液面上下浮動時，對應位置的干簧管感應到磁力后做出開閉動作，經線路板處理后輸出電流信號，原理及結構簡單，免維護，經常與磁翻板液位計配套使用。

參數：
 測量范圍：0~6m(可定制更長)
測量精度：現場顯示±10mm   控制輸出±3mm
                    變送輸出±1.0%F.S
介質粘度：≤0.4Pa.S
介質密度：≥0.425g/cm3(液位)
                  密度差≥0.1gcm3(界面)
控制輸出：220V1A 無源開關
變送輸出：4~20mA(24V DC 供電)
介質溫度：-50~350℃
介質壓力：0~16MPa
環境條件：環境溫度-10~60℃  相對濕度≤85%
防護等級：IP65
配件組裝流程

1. 本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質 情況確定；
3. 高溫磁翻板液位計安裝必須垂 直，高溫磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 高溫磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設；
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。

磁性液位計可以做到高密封、記泄露和適應高壓、高溫、腐蝕性條件下的液位測量，具有可靠的安全性，它彌補了玻璃板(管)液位指示下清晰、易破碎的不足、不受高、低溫度劇變的影響，不需多組液位的組合。全過程測量無盲區，顯示醒目，讀數直觀，且測量范圍大。特別是現場指示部分，由于不與液體介質直接接觸，所以對高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強腐蝕性介質，更顯其*性。因此，它比傳統的玻璃管，板式液位計具有更高的可靠性、安全性、*性、實用性。
帶上下報警型磁性浮子液位計的特點 
適合容器內液體介質的液位、界位的測量。除現場指示，還可配遠傳變送器、報警開關、控制開關，檢測功能齊全。指示新穎，讀數直觀、醒目，觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。測量范圍大，不受貯槽高度限制。指示機構與被測介質安全隔離，因而密封性好，可靠性高，使用安全。結構簡單，安裝方便，維護費用低。耐腐蝕、無需電源、防爆。