煤漿流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調節。

E=KBdv 式中：E——為電極間的信號電壓（v） B——磁通密度（T） d——測量管內徑（m） v——平均流速（m/s） 式中K、d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E= KBdv可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積Q成線性關系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這是電磁流量計的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結果。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可以測量其他任何導電流體介質的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有*的可靠性。

廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環保、水利水電、鋼鐵、石油、制藥等工業領域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、水煤漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體介質的體積流量。水煤漿是一種新型煤基流體潔凈環保燃料，它由65～70%的煤，29～34%的水和小于1%的化學添加劑，經過一定的加工工藝制成。我公司經過長期研究，根據水煤漿的濃度，粘度，顆粒度等特性，開發了水煤漿流量計。該流量計測量精確，維護方便，安全可靠，廣泛應用于水煤漿的計量領域，為企業實現生產自動化提供幫助。

煤漿流量計優點：  
1.管道式電磁流量計的傳感器結構簡單，測量管內沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運行能耗zui低的流量儀表之一。  
2.可測量贓污介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內部*流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內襯和電極，其材料可根據被測流體的性質來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；采用耐磨橡膠做內襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。  
3.管道式電磁流量計是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率（在一定范圍）的影響。因此，管道式電磁流量計只需經水標定后，就可心用來測量其它導電性液體的流量。  
4.管道式電磁流量計的輸出只與被測介質的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態（層流或湍流）無關。所以電磁流量計的量程范圍極寬，其測量范圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量范圍。  
5.管道式電磁流量計無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。  
6.工業用管道式電磁流量計的口徑范圍極寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備，為管道式電磁流量計的應用和發展奠定了基礎。  

流量測量值與實際值不符的檢查和采取措施
故障原因
1) 轉換器設定值不正確．
2) 傳感器安裝位置不妥，未滿管或液體中含有氣泡．
3) 未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降．
4) 傳感器上游流動狀況不符合要求．
5) 傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降．
 故障檢查和采取措施
1) 復核轉換器設定值和檢查零點、滿度值．首先檢查相配套傳感器和轉換器的編號是否對號． 當代大部分污水流量計在制造廠實流校準后在傳感器( 或隨表附《使用說明書》) 標明校準的儀表常數，并在所配套的轉換器內設定好． 因此新安裝儀表調試前首先要復核儀表常數，傳感器編號和轉換器編號是否配對． 因為這類失配的事件時有發生，還需復核口徑、量程和計量單位等設定值．
2) 查管道液狀況和是否含有氣泡．
本類故障主要是管網工程設計不良或相關設備不完善所引起的，可參閱管道未充滿液體或液體含有少許氣泡的內容．
3) 檢查信號電纜系統;
查連接電纜匹配是否適當? 連接是否正確? 絕緣是否下降?
通常人們檢查污水流量計測量流量不符的故障原因，往往忽視連接傳感器和轉換器之間的電纜系統，經常遇到以下事例:
a) 將所附整根電纜割斷后重新連接，使用一階段后連接處吸入潮氣，絕緣下降;
b) 信號線末端未處理好，內屏蔽層、外屏蔽層和信號芯相互間有短接，或與外殼短接;
c) 不用規定型號( 或所附) 的電纜;
d) 電纜長度超過受液體電導率制約的長度上限;
e) 液體電導率較低而傳感器和轉換器相距較遠，
4) 調查傳感器上游流動狀況．
傳 感器上游流動狀況常因受安裝空間限制，偏離規定要求，如接近產生擾流的阻流件而無足夠長度的直管段，這些會引入影響測量準確的因素． 特別是接近傳感器上游設置調節閥或未全開的閘閥，能圓滿解決的*辦法是改動傳感器的安裝位置; 在上游直管段長度不足的情況下，調整安裝位置．
5) 檢測電極與液體間接觸電阻和電極絕緣;
電極與液體接觸電阻值主要取決于接觸面積和液體電導率．
充滿電導率為150 × 10 － 6 s /cm 的生活和工業用水時，電極與液體接觸電阻約為15 kΩ． 電極絕緣電阻應大于100 MΩ．