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| 產地類別 | 國產 | 產品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 面議 | 介質分類 | 液體 |
產品簡介
詳細介紹
汽油流量計用來計量在一定壓力下充滿管道的液體流量。它具有結構簡單，使用可靠，準確度高，對進出口管道內的流場無特殊要求，被測介質的粘度范圍和流量范圍都很寬廣特點。因而被廣泛用于石油、化工、醫藥、交通、食品等工業及商業部門的液體流量檢測。Lc系列橢圓齒輪流量計特別適用于油品燃油的計量。
汽油流量計產品用途
LC-A型鑄鐵橢圓齒輪流量計，廣泛用于各種油品及對鑄鐵材料*液體介質的計量。
LC-E型鑄鋼橢圓齒輪流量計，用于高壓，低腐蝕性介質的計量。
LC-Q型鑄鐵橢圓齒輪流量計，轉子為鋁合金，適用于低粘、低腐蝕（如汽油等）液體介質的計量。
LC-B、C型不銹鋼橢圓齒輪流量計，廣泛應用于有較強腐蝕性液體介質，如酸、堿、鹽及有機化合物等液體介質的計量。
LC-L型鋁合金橢圓齒輪流量計，是一種輕型橢圓齒輪流量計，廣泛用于低腐蝕性液體介質，如水等液體介質的計量。
技術參數
是由計量箱和裝在計量箱內的一對橢圓齒輪，與上下蓋板構成一個密封的初月形空腔（由于齒輪的轉動，所以不是密封的）作為一次排量的計算單位。當被測液體經管道進入流量計時，由于進出口處產生的壓力差推動一對齒輪連續旋轉，不斷地把經初月形空腔計量后的液體輸送到出口處，橢圓齒輪的轉數與每次排量四倍的乘積即為被測液體流量的總量（原理見圖）。流量計主要是由殼體、計數器、橢圓齒輪和聯軸器（分磁性聯軸器和軸向聯軸器）等組成。
LY-LC和AFLC系列橢圓齒輪流量計的測量部分主要由兩個相互嚙合的橢圓齒輪及其外殼(計量室)所構成，橢圓齒輪在被測介質的壓差△p=pl-p2的作用下，產生作用力矩使其轉動。在(a)所示位置時，由于P1>P2，在P1和P2的作用下所產生的合力矩使輪1產生順時針方向轉動，把輪1和殼體間的半月形容積內的介質排至出口，并帶動輪2作逆時針方向轉動，這時1為主動輪，2為從動輪，在 (b)上所示為中間位置，1和2均為主動輪；而在（c）上所示位置，P1和P2作用在1輪上的合力矩為零，作用在2輪上的合力矩使2輪作逆時針方向轉動，并把已吸入半月形容積內的介質排至出口，這時2為主動輪，1為從動輪，與 (a)上所示情況剛好相反．如此往復循環，輪1和輪2互相交替地由一個帶動另一個轉動，將被測介質以半月形容積為單位一次一次地由進口排至出口．顯然，圖上(a)、(b)、(c)所示，僅僅表示橢圓齒輪轉動了1/4周的情況，而其所排出的被測介質為一個半月形容積．所以，橢圓齒輪每轉一周所排比的被測介質量為半月形容積的4倍，則通過橢圓齒輪流星計的體積流量Q為：Q=4nυ0
式中：n——橢圓齒輪的旋轉頻率(轉/秒)；
GPI GM系列橢圓齒輪流量計.jpg
GPI GM系列橢圓齒輪流量計.jpg
υ0——半月形部分的容積(貝。)．
這樣，在橢圓齒輪流量計的半月形容積υ0一定的條件下，只要測出橢圓齒輪的旋轉速度n，便可知道被測介質的流量。
橢圓齒輪流量計流量信號(即橢圓齒輪的旋轉速度n)的顯示，有就地顯示和遠傳顯示兩種。
就地顯示將齒輪的轉動通過一系列的減速及調整轉速比機構之后，直接與儀表面板上的指示針相連，并經過機械式計數器進行總量的顯示。
遠傳顯示主要是通過減速后的齒輪帶動*磁鐵旋轉，使得彈簧繼電器的觸點以與*磁鐵相同的旋轉頻率同步地閉合或斷開，從而發出一個個電脈沖遠傳給另一顯示儀表．
●主要構件材料及公稱壓力
| 型號 | 殼體、前蓋、后蓋 | 蓋板 | 橢圓齒輪 | 軸 | 軸套 | 公稱壓力(MPa) |
| LC-A | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 不銹鋼 | 含油青銅或 滾動軸承 | 1.6 |
| LC-E | 鑄鋼 | 鑄鐵 | 不銹鋼 | DN50以下6.3 DN80-100 4.0，6.3 DN150-200 2.5 | ||
| LC-Q | 鑄鐵/鑄鋼 | 鑄鐵 | 鋁合金 | 石墨 | 1.6 | |
| LC-B、C | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 石墨或滾動軸承 | DN50以下2.5；DN80以上1.6 | |
備注：LC-C材質為OCr18nil2Mo2Ti；LC-B材質為0Cr18Ni9Ti 標注型：2.5MPa以下法蘭為突面形式；6.3MPa法蘭為凹凸面形式，4.0MPa法蘭兩種形式均可。采用特殊材料時面議。 | ||||||
●準確度等級：0.5級，0.2級
● 工作溫度：LC-A、LC-Q系列(-20℃~+60℃)；LC-B、E、L系列(-41℃~+60℃)
在高溫調整下，加高溫散熱筒可達60℃-200℃；
●遠傳顯示現場防爆等級：ExiaⅡCT5；dⅡBT5
●流量范圍見下表（單位：m³/h）
| 型號 | 公稱通徑(mm) | 被測液體粘度(mPa.s) | ||||||||
| 0.3~0.6 | 0.6~2 | 2~200 | 200~1000 | 1000~2000 | 標配計數器 | |||||
| LC-10 | 10 | 0.2~0.5 | 0.15~0.5 | 0.1`0.5 | 0.1`0.5 | 0.05~0.5 | 0.06~0.3 | 0.03~0.3 | 0.03~0.2 | BELZ/A |
| LC-15 | 15 | 0.75~1.5 | 0.5~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.15~1.5 | 0.2~1.0 | 0.1~1.0 | 0.07~0.7 | |
| LC-20 | 20 | 1.5~3 | 1~3 | 0.5~3 | 0.5~3 | 0.3~3 | 0.4~2.1 | 0.2~2.1 | 0.15~1.5 | |
| LC-25 | 25 | 3~6 | 2~6 | 1~6 | 1~6 | 0.6~6 | 0.8~4.2 | 0.4~4.2 | 0.3~3 | |
| LC-40 | 40 | 7.5~15 | 5~15 | 2.5~15 | 2.5~15 | 1.5~15 | 2.1~10.5 | 1.0~10.5 | 0.7~7.5 | |
| LC-50 | 50 | 8~24 | 8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 2.4~24 | 2.4~16.8 | 1.6~16.8 | 1.2~12 | BELZ/J1/A5 |
| LC-B40、50 | 40、50 | 6~20 | 6~20 | 4~20 | 4~20 | 2~20 | 2.8~14 | 1.4~14 | 1.0~10 | |
| LC-65 | 65 | 20~40 | 15~40 | 8~40 | 8~40 | 4~40 | 5.6~28 | 2.8~28 | 2~20 | |
| LC-80 | 80 | 30~60 | 20~60 | 12~60 | 12~60 | 6~60 | 8.4~42 | 4.2~42 | 3~30 | |
| LC-100 | 100 | 50~100 | 34~100 | 20~100 | 20~100 | 10~100 | 14~70 | 6~70 | 5~50 | |
| LC-150 | 150 | 95~190 | 64~190 | 38~190 | 38~190 | 19~190 | 26.6~133 | 13.3~133 | 9.5~95 | |
| LC-200 | 200 | 170~340 | 114~340 | 56~340 | 56~340 | 34~340 | 47.6~238 | 23.8~238 | 17~170 | |
| 精確度等級 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | ||
備注：當被測液體粘度超過2000mPa.s時，流量計采用高粘結構，可用于20000mPa.s或更高，流量范圍或參數面議。
注意事項
1）清洗管線：新投管線運行前要清掃，往往隨后還要用實流沖洗，以去除殘留焊屑垢皮等。此時先應關閉儀表前后截止閥，讓液流從旁路管流過；若無旁路管，儀表位置應裝短管代替。
2)排盡氣體：通常實液掃線后，管道內還殘留較多空氣，隨著加壓運行，空氣以較高流速流過容積式流量計，活動測量元件可能過速運轉，損傷軸和軸承。因此開始時要緩慢增加流量，使空氣漸漸外溢。
3)旁路管切換順序：液流從旁路管轉入儀表時，啟閉要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應注意。啟用時第1步徐徐開啟A閥，液體先在旁路管流動一段時間；第2步徐徐開啟B閥；第3步徐徐開啟C閥；第4步徐徐關閉A閥。關閉時按上述逆順序動作操作。啟動后通過zui低位指針或字輪和秒表，確認未達過度流動，*流量應控制在(70～80)%zui大流量，以保證儀表使用壽命。
4)監查過濾器：新線啟動過濾器網zui易被打破，試運行后要及時檢查網是否完好。同時過濾網清潔無污物時記錄下常用流量下的壓力損失這兩個參數，今后不必卸下檢查網堵塞狀況，即以壓力損失增加程度判斷是是否要清洗。
5)測量高粘度液體用：于高粘度液體，一般均加熱后使之流動。當儀表停用后，其內部液體冷卻而變稠，再啟用時必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過儀表，否則會咬住活動測量元件使儀表損壞。
6)加潤滑油：氣體用等PDF啟用前必須加潤滑油，日常運行也經常檢查潤滑油存量的液位計。
7)避免急劇流量變化：使用氣體腰輪流量計時，應注意不能有急劇的流量變化(如使用快開閥)，因腰輪的慣性作用，急劇流量變化將產生較大附加慣性力，使轉子損壞。用作控制系統的檢測儀表時，若下游控制突然截止流動，轉子一時停不下來，產生壓氣機效應，下游壓力升高，然后倒流，發出錯誤信號。
8)沖洗管道用蒸汽禁止通過橢圓齒輪流量計。