目錄:杭州川一實(shí)驗(yàn)儀器有限公司>>樣品前處理設(shè)備>>分子蒸餾儀>> AYAN-F80-S安研安研AYAN-F80-S不銹鋼短程真空分子蒸餾儀
| 參考價(jià) | ￥ 30000 |
| 訂貨量 | ≥1臺(tái) |
| ￥30000 |
| ≥1臺(tái) |
更新時(shí)間：2024-07-25 10:45:27瀏覽次數(shù)：652評(píng)價(jià)
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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-30萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
安研AYAN-F80-S不銹鋼短程真空分子蒸餾儀結(jié)構(gòu)特征：
304/316L 不銹鋼材質(zhì)：設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成，確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
PTEF材料密封 全自動(dòng)操作：設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料，以確保整個(gè)系統(tǒng)的氣密性，和高真空度，全自動(dòng)的操作系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)收集，從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以短的操作時(shí)間獲得高的分離效率。
安研AYAN-F80-S不銹鋼短程真空分子蒸餾儀產(chǎn)品特征：
優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成，穩(wěn)定性高，儀器壽命長(zhǎng)；
短程蒸餾，物料停留時(shí)間短（幾秒鐘即可分離成功）；
真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
可連續(xù)蒸餾，無(wú)需中斷；
多種型號(hào)可供選擇，適合小試實(shí)驗(yàn)，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn)，
可定制化服務(wù)，可提供一整套服務(wù)；
即插即用，自動(dòng)化蒸餾，操作簡(jiǎn)單；
各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
安研AYAN-F80-S不銹鋼短程真空分子蒸餾儀技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-F80-S | AYAN-F100-S | AYAN-F150-S | AYAN-F200-S | AYAN-F220-S |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L） | 2（可定制） | 2（可定制） | 2（可定制） | 5（可定制） | 5（可定制） |
處理流量L/H | 0.5-4.0 | 0.5-5.0 | 1.0-8.0 | 1.5-10 | 2.0-15 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(≤r/min) | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
輕組分收集瓶(L） | 1（可定制） | 2（可定制） | 3（可定制） | 5（可定制） | 5（可定制） |
重組成收集瓶(L） | 1（可定制） | 2（可定制） | 3（可定制） | 5（可定制） | 5（可定制） |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
哪些因素影響短程分子蒸餾儀的作業(yè)能力？
一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí)，就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著分子蒸餾裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變，也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口，進(jìn)料溫度降低時(shí)，用位置較高的進(jìn)料口；反之，用位置較低的進(jìn)料口。
如果說(shuō)分子蒸餾設(shè)備有兩個(gè)以上進(jìn)料口的話，一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口，必要時(shí)還需進(jìn)行調(diào)整。基本的原則是，對(duì)進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的設(shè)備，進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
在進(jìn)行分子蒸餾的過(guò)程中，多因素都會(huì)影響分子蒸餾設(shè)備的作業(yè)能力，其中較為明顯的就是進(jìn)料位置和填料種類。正是因?yàn)槿绱耍谠O(shè)計(jì)分子蒸餾裝置的時(shí)候，要謹(jǐn)慎。
當(dāng)分子蒸餾設(shè)備在運(yùn)用不同種類填料的情況下，分離效果也是不一樣的，根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料，與同樣尺寸相比，鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量高，分離效果也好。
蒸餾操作是一項(xiàng)重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險(xiǎn)。短程分子蒸餾儀的出現(xiàn)讓蒸餾操作變得那么的簡(jiǎn)單。
短程分子蒸餾是一種液－液分離技術(shù)，它能在真空下操作，能使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成，按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾；利用分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的原理，將液體混合物稍稍加熱，使液體分子從液面逸出，輕分子落在冷凝面而重分子又返回，這樣就將液體分離了。
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