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擺錘沖擊缺口測量與傳統測量的對比
閱讀:3898 發布時間:2018-8-14全自動沖擊缺口測量儀與沖擊投影儀的使用對比
沖擊試驗對于沖擊試樣缺口要求嚴格,缺口的微小變化,都會引起試驗結果出現誤差,為保證加工出的沖擊試樣缺口合格,缺口的加工質量檢驗是一個重要的控制手段。目前沖擊缺口測量的有兩種方式,種是傳統的投影儀比對;第二種,是全自動沖擊缺口測量儀,準確測量缺口尺寸。
概述
隨著國內工業技術的發展,越來越多的行業已經開始執行夏比V型U型缺口沖擊試驗方法, 日前國內很多行業如(航空航天、船舶、鍋爐壓力容器、冶金和機械)等行業已普遍s使用夏比沖擊試驗。根據目前國內廣大用戶的實際需求和國標GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘試驗方法》ASTM E23中要求沖擊試樣缺口的要求而開發、開發的一種于檢查夏比V型U型沖擊試樣缺口加工質量的光學儀器,是航空航天、船舶、鍋爐壓力容器、冶金和機械等部門理化實驗室的*設備。滿足所有種類沖擊試樣缺口的的檢測。
對于夏比V型缺口沖擊試驗,由于試樣V型缺口要求嚴格(GB/T229-2007試樣缺口深2mm±0.075、45°角±2°且試樣缺口要求R0.25±0.025mm)(ASTM E23試樣缺口深2mm±0.025、45°角±1°且試樣缺口要求R0.25±0.025mm),故在整個試驗過程中,試樣的V型缺口加工是否合格成了關鍵問題,如果試樣缺口的加工質量不合格,那么其試驗的結果是不可信的,特別是R0.25mm缺口的微小變化(其公差帶只有0.025mm),都會引起試驗結果的偏差,尤其是在試驗的臨界值時會引起產品報廢或合格兩種截然相反的結果。為保證加工出的夏比V型缺口合格,其缺口的加工質量檢驗是一個重要的質量控制手段。用光學測量檢查是切實可行并能保證檢查質量的方法。TOP-IG是我公司根據GB/229-2007《金屬材料夏比缺口沖擊試驗方法》、ASTM E23中沖擊試樣缺口的要求與廣大用戶的實際需求而設計、開發的一種于檢查夏比V型和U型沖擊試樣缺口加工質量的光學測量儀器。
原理
種:傳統的沖擊缺口投影儀,主要通過將被測試樣缺口投影到帶有模板刻度的屏上,然后調整被測試樣高度、左右等與帶有刻度的模板進行對比,判定沖擊缺口尺寸是否合格。
第二種,全自動沖擊缺口測量儀,主要通過的光學系統,將被測試樣缺口,采集到電腦顯示器上,通過SMTMeasSystem_IG測量系統,通過特用的像素解析技術,以及的光學系統,將被測試樣缺口清晰輪廓顯示到顯示器上,再通過*的技術自動捕捉輪廓,自動測量缺口尺寸。試樣擺放需刻意擺放試樣,只要將缺口放置視頻區范圍內就可以。缺口測量只需兩部完成,擺放試樣——測量缺口。一切測量、捕捉都是系統自動完成,1個人測量結果和100個測量結果一樣。實現無人為因素影像。
產品優點與缺點
種傳統沖擊缺口投影儀,主要的優點是價格是便宜,缺點是測量結果受人為影像很大,都不高。測量數據無法保存,日后無法進行核查。
第二種,全自動沖擊缺口測量儀,缺點就是價格相對比較高,優點,測量*不受人為因素影響,測量精度高(0.001mm),測量數據可以以word、EXCEL、jpg等格式保存,日后核查或仲裁都可以進行復查測量。
適用行業
沖擊缺口測量分析儀適用于廣大冶金、航空航天、兵器、船舶、壓力容器、和工程機械制及科研等部門理化實驗室的*設備。
該儀器還可用于機械零部件的外形輪廓、角度、半徑、長度、紡織物纖維、生物切片分析、工量刃具的檢驗、儀表元件和半導體元件的測量檢測。滿足標準GB/T 229-2007 ASTM E23-2002a等技術要求。
技術參數
1、 放大倍數:50倍;
2、 視場范圍:20mm;
3、 工作臺尺寸:
方工作臺:300×400mm
Xy可調載物臺:70×60mm
4、 儀器放大倍率:100倍
5、測量精度
分辨率:0.001mm
6、 光源(機器視覺裝用LED):5v8W;
7、 電源:220V/10W;
8、 外形尺寸:400×300×600mm(長×寬×高);
9、重量:約30kg。