聊城儲悅機械配件有限公司坐落在風景秀麗的江北水城-聊城市，西鄰京九鐵路，北鄰濟館高速，交通便捷，信息暢通，環境優美。 聊城市儲悅金屬材料有限公司是一家集生產、經營法蘭毛坯，法蘭盤毛坯，沖壓件加工廠，法蘭盤生產廠家,法蘭毛坯、金屬墊片、法蘭盲板、法蘭毛坯廠家、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,法蘭盤毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤,墊片，沖壓件、擠壓件、法蘭盤毛坯圖紙制作，印刷制版堵頭，制版版輥堵頭，凹印制版堵頭的大型物資流通企業.本公司有400T沖床3臺,160T沖床6臺、100T沖床6臺、車床10臺、鉆床3臺，技術力量雄厚，可根據客戶需要訂做各種法蘭盤毛坯。 多年來，以科學的生產工藝、嚴格的質量管理、良好的服務理念、合理的銷售價格，在國內外廣大用戶中贏得了良好的聲譽，產品出口美國、德國、香港、澳大利亞、東南亞及非洲等國家和地區。
產品廣泛應用于石油、化工、輕工、航空、電力、供熱、船舶、城建、油氣輸送等行業，國內29個省、市、自治區，并出口美國、新加坡、印度、伊朗、巴基斯坦等國家和地區，是國家電力、中石化、中石油、中航重點法蘭件生產供應商。公司2010年取得國家質量技術監督局頒發的法蘭、沖件和鍛件生產許可證B類，《中華人民共和國特種設備制造許可證（壓力管件）》、《采用標準產品標志證書》和中國船級社《工廠認可證書》，并先后分別通過了ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、美國石油學會API Q1體系認證以及API 6H產品認證。
| 異形沖壓件 異形沖壓件是靠壓力機和模具板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。 沖壓是高效的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。 沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。沖壓用板料的表面和內在性能沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻;表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強度均勻，無明顯方向性;均勻延伸率高;屈強比低;加工硬化性低。 |
法蘭毛坯 法蘭盤毛坯 沖壓墊片 毛坯定做
法蘭毛坯
法蘭毛坯( Flange blank):據法蘭成品供進一步加工用的對象。
鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差);
目前少數劣質法蘭鑄件采用鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。缺點是此類法蘭多采用"山西面包鐵"制作而成，在使用過程中易產生滲漏現象。
沖壓法蘭毛坯
(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的小化；
(3)、毛坯加工精度高，機加工效率提升50%；
(4)、成材率高，料比達到1.25－1.35；
(5)、新研發的凸面法蘭毛坯產品與傳統工藝相比，節約原材料24%左右；
(6)、節能降耗，新工藝與傳統工藝相比生產每噸法蘭，可節約煤耗60%，電耗40%；
(7)、可根據客戶要求任意調整尺寸。
法蘭毛坯 法蘭盤毛坯 沖壓墊片 毛坯定做
大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現實的生產與銷售中，還是平焊產品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結構和使用的范圍不同，能夠展現的特點和優點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進行使用，保證法蘭發揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場合。不同性質的法蘭管件在不同的領域中具有良好的產品性能，適應的場合和空間不同，產生的功效也會不同。
,聊城，本公司產品按國家標準投入生產，嚴把質量關，本廠憑借雄厚的技術實力，良好的生學的管理，和完務體系除承攬國內幾十項大型工程的管件生產外
| 熱擴法蘭毛坯 熱擴法蘭毛坯是通過將鋼坯經加熱爐軋制成扁鋼由熱擴機卷制成圓的工藝來進行，是目前國內較為良好的一種法蘭毛坯制作形式，具有以下明顯優點：(1)、原材料全部采用標準方坯，材質穩定可靠； (2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的小化； (3)、毛坯加工精度高，機加工效率提升50%； (4)、成材率高，料比達到1.25－1.35； (5)、新研發的凸面法蘭毛坯產品與傳統工藝相比，節約原材料24%左右； (6)、節能降耗，新工藝與傳統工藝相比生產每噸法蘭，可節約煤耗60%，電耗40%； (7)、可根據客戶要求任意調整尺寸。 |
在現代工業的連續生產中法蘭受介質腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響，會不可避免的出現泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當等原因極易造成法蘭的滲漏。如果不能及時治理法蘭滲漏問題，在介質的沖刷下會使滲漏迅速擴大，造成物料的損失，生產環境的破壞，導致企業停機停產，造成巨大的經濟損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質泄漏，還有可能造成人員中毒、火災爆炸等重大事故。
傳統解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環境安全的要求限制，無法現場進行解決。現可以采用高分子復合材料進行現場堵漏，其中應用比較成熟的有福世藍的體系。其是一個很理想的方法，特別是在易燃易爆場合下，更顯示其*的*性。高分子復合材料技術施工工藝簡單、安全，且費用低，能夠為企業解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，為企業節省更多的維修成本。
法蘭毛坯
法蘭毛坯( Flange blank):據法蘭成品供進一步加工用的對象。
鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差);
目前少數劣質法蘭鑄件采用鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。缺點是此類法蘭多采用"山西面包鐵"制作而成，在使用過程中易產生滲漏現象。
用途
在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。
優點:(1)、原材料全部采用標準方坯，材質穩定可靠;
(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的小化;
(3)、毛坯加工精度高，機加工效率提升50%;
(4)、成材率高，料比達到1.25-1.35;
(5)、新研發的凸面法蘭毛坯產品與傳統工藝相比，節約原材料24%左右;
(6)、節能降耗，新工藝與傳統工藝相比生產每噸法蘭，可節約煤耗60%，電耗40%;
(7)、可根據客戶要求任意調整尺寸。
化工儀器網