聊城儲悅機械配件有限公司坐落在風景秀麗的江北水城-聊城市,西鄰京九鐵路,北鄰濟館高速,交通便捷,信息暢通,環境優美。公司專業從事法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、沖壓法蘭、沖壓法蘭毛坯的生產與開發,現有生產車間2000平方米。員工50人,技術人員5名,本公司具有 :400T,250t,160T,100T,60噸的精密沖壓設備,沖壓厚度10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm,24mm25mm,30mm。沖壓直徑:100mm-500mm,材質為:碳鋼,Q235B,20#,45#,16MN。生產廠家的優勢讓我們更有競爭力,優質量,打造優產品。誠信打造長期合作伙伴。可以依據各種標準生產各種形式的法蘭盤,并可以根據客戶圖紙要求制作,滿足客戶的個性化需求。[圖片]我們擁有堅實得技術力量、良好的生產工藝、完備的質量檢驗和可靠地售后服務及優秀的信譽. 本廠秉承:以德經營、艱苦創業、質量為本、誠信是金的宗
保定沖壓法蘭盤毛坯 法蘭圓片 法蘭毛坯基地
生鐵產品榮獲國家 “銀牌”獎和“全國用戶滿意產品”稱號;球墨鑄鐵管系列產品1999年獲山東省產品稱號,2000年被評為國家冶金產品實物質量金杯獎,并在國家技術監督局組織的同行業產品用戶調查中,榮獲鑄管行業品牌稱號。公司先后通過質量體系認證,瑞士“SGS ISO9001”質量管理體系認證,瑞士SGS產品質量認證,ISO14001環境管理體系、OSH18001職業安全健康管理體系認證,形成了完善的管理體系。公司以規范的管理、優異的產品質量和服務不斷贏得國內外顧客的信賴,鑄管產品出口東南亞、中東、非洲、歐洲等國家和地區。球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級,質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質,鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能好。 我公司的球墨鑄鐵管能承受很高的內壓,在進行水壓實驗中,實驗壓力比標準和歐洲標準都高出1MPa。球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性,可以降低管床和保護層制作的要求,使管道鋪設既經濟又可靠;另外,外噴鋅、噴瀝青漆、內襯水泥等措施保證了鑄管的內、外抗腐蝕性。我公司的噴鋅質量符合ISO8179的規定,每平方米的管道***小噴鋅量為130g,瀝青漆的厚度不低于70μm,水泥砂漿內襯質量符合ISO4179的規定,保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強。 竭誠希望與您合作
法蘭盤毛坯
法蘭盤毛坯是根據法蘭成品所要求的形狀、工藝尺寸等制成的供進一步加工用的生產對象。
生產工藝:專業整體鍛打,鍛壓制造、中板割制、中板卷制等
加工方式:高精度數控車床車削,普通車床精車,氬弧焊等加工
公稱壓力sch5s,sch10s,sch20s,sch30s,sch40s等
制造標準:國標,美標,俄標,日標等
材質:201,304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202等
用途:廣泛應用于水利,電力,電站,管道配件,工業,壓力容器等
連接方式:法蘭螺母,螺栓連接。
1. 鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2. 拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5. 扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
(2)模鍛
模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。
2. 常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講,鍛造法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。
(3)割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。
(4)卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接,然后壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工
法蘭毛坯
法蘭毛坯( Flange blank):據法蘭成品供進一步加工用的對象。
鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
目前少數劣質法蘭鑄件采用鑄造,對尺寸精度要求較高的小型鑄件,可采用特種鑄造,如久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。缺點是此類法蘭多采用"山西面包鐵"制作而成,在使用過程中易產生滲漏現象。
用途
在工業管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場,到處都是法蘭連接的管道和器材。
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法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭,四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊,然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設備的局部,也制成相對應的法蘭形狀,也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件,一般都稱為“法蘭”,如通風管道的連接,這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設備的局部,如法蘭和水泵的連接,就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等,可以叫“法蘭類零件”。減速機法蘭,用于電機與減速機的連接,以及減速機與其它設備之間的連接。連接方法法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 在工業管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場,到處都是法蘭連接的管道和器材。按照連接方式法蘭連接種類可分為:板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環松套法蘭、平焊環松套法蘭、環槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環松套法蘭等。
一般是涂上防銹油之后用編織帶纏繞。較小的也可以木箱及木排包裝。還有一些特殊規格的超大法蘭則需要到現場進行焊接加工。
大口徑法蘭(碳鋼)理論計算公式:
先用(D-B)除以2 =N。
再用(D-N)×N×0.0246615×C ×0.001
(注:D表示外徑、B表示內徑、N表示法蘭單邊寬度、C表示厚度)
經過了上面的兩步之后,就得出了法蘭的理論重量了。
例如:外徑2800mm, 內徑2600mm,厚度為60mm的碳鋼法蘭
(2800-2600)/2=100mm
2、 (2800-100)x100x0.0246615x0.06=399.5163KG
(注:如是不銹鋼的法蘭,只是把上面的0.0246615換成是0.02491就可以了)
,聊城,本公司產品按國家標準投入生產,嚴把質量關,本廠憑借雄厚的技術實力,良好的生學的管理,和完售務體系除承攬國內幾十項大型工程的管件生產外 法蘭毛坯是根據法蘭成品所要求的形狀、工藝尺寸等制成的供進一步加工用的生產對象。
大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現實的生產與銷售中,還是平焊產品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結構和使用的范圍不同,能夠展現的特點和優點也會不同,所以在使用時要針對不同的范圍進行使用,保證法蘭發揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質無毒的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場合。不同性質的法蘭管件在不同的領域中具有良好的產品性能,適應的場合和空間不同,產生的功效也會不同。
加工優勢:
(1)、原材料全部采用標準方坯,材質穩定可靠;
(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制,做到加工量的小化;
(3)、毛坯加工精度高,機加工效率提升50%;
(4)、可根據客戶要求任意調整尺寸。
大口徑法蘭是法蘭中的一種,在機械行業、化工行業、風電行業、污水處理行業中普遍使用和推廣,得到用戶的好評和青睞,大口徑法蘭的用途廣泛·生產工藝分為卷制和鍛制,特大的只能是卷制了。材質為碳鋼、不銹鋼及合金鋼等。
1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規格是否符合要求。
2、密封面要保持光滑整潔,不能有毛刺。
3、螺栓的螺紋要完整,不能有缺損,嵌合要自然。
4、墊片質地要柔韌,不易老化,表面沒有破損,褶皺、劃痕等缺陷。
5、裝配法蘭前,要把法蘭清洗干凈,去除油污、灰塵、銹跡等雜物,密封線剔除干凈。
第四,裝配法蘭
1、法蘭密封面與管道中心垂直。
2、相同規格的螺栓,安裝方向也相同。
3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應該距離立管的外壁面在100毫米以上,距離建筑物的墻面距離應該在200毫米及以上。
4、不要把法蘭直接埋在地下,容易被腐蝕,如果必須埋在地下,就要做好防腐處理。