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| 工作溫度 | 常溫 | 結構形式 | 旋啟式 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 二通式 | 零部件及配件 | 其他 |
| 流動方向 | 單向 | 壓力環境 | 常壓 |
| 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,石油 | 種類 | 其他 |
產品簡介
詳細介紹
H644Y抽氣止回閥用于管路系統，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉，以及容器內介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統壓力的輔助系統提供補給的管路上。
抽氣止回閥根據材質的不同，可以適用于各種介質的管路上。止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統瞬變流動狀態所影響；反過來，閥瓣的關閉特性又對流體流動狀態產生發作用。止回閥的工作特點是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關閉或開啟狀態，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又“切換”要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。
由于抽氣止回閥在大多數實際使用中，定性地確定用于快速關閉，而在止回閥關閉的瞬間，介質是方向流動的，隨著閥瓣的關閉，介質從大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產生可能對管路系統有破壞作用的“水錘”現象。對于多臺泵并聯適用的高壓管路系統，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是 由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現象。其產生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在止回閥的設計中，采用了一些新結構、新材料，在保證止回閥適用性能的同時，將水錘的沖擊力減至方面取得了可喜的進展。
二、H644Y抽氣止回閥主要詳細參數：
產品型號 | 壓力等級 | 強度難度壓力 | 密封試驗壓力 | 適用介質溫度 | 氣缸氣源壓力 |
H664Y-64C6 | 6.4Mpa | 9.6Mpa | 7.1Mpa | ≤510℃ | 0.6Mpa |
H664Y-100C6 | 10.0Mpa | 15.0Mpa | 11.0Mpa | ≤510℃ | 0.6Mpa |
H744H-20 | 2.0Mpa | 3.0Mpa | 2.2Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa（液壓） |
H744H-40 | 4.0Mpa | 6.0Mpa | 4.4Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
H744H-64 | 6.4Mpa | 9.6Mpa | 7.1Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
三、H664Y/CKH643H抽氣止回閥主要零部件材質：
編號 | 名稱 | 材料 | 編號 | 名稱 | 材料 |
1 | 油缸 | 組合件 | 10 | 連接軸 | 1Cr18Ni9Ti |
2 | 液壓組件 | 組合件 | 11 | 閥體 | 焊接件 |
3 | 支架 | WCB | 12 | 閥瓣封圈 | 1Cr18Ni9Ti |
4 | 活塞桿 | 1Cr18Ni9Ti | 13 | 閥瓣 | WCB |
5 | 連接件 | 1Cr18Ni9Ti | 14 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti |
6 | 定位套 | WCB | 15 | 擺臂軸（1） | 1Cr18Ni9Ti |
7 | 壓子 | 25# | 16 | 擺臂 | WCB |
8 | 密封材料 | 石墨 | 17 | 擺臂軸（2） | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 導套 | 鋁青銅 | 18 | 悶蓋 | 25# |
四、H664Y/CKH643H抽氣止回閥主要技術參數：
公稱通徑（mm） | 100～1600 | |||||
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣壓密封試驗 | 0.6 | |||||
適用介質 | 水、蒸汽、煤氣 | |||||
適用溫度（℃） | 軟密封：≤80℃；C碳素鋼-29-425℃； I合金鋼-29-530℃；P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃ | |||||
五、抽氣止回閥故障及排除方法：
可能發生的故障 | 原因 | 排除方法 |
密封面泄露 | 1．閥瓣密封面夾有雜物 2．閥瓣關閉不到位 3．密封面刮傷 | 1．消除雜質，清洗閥門內腔 2．調整連接件（圖1中的5） 3．研磨密封面。 |
閥門兩端面泄露 | 1．兩側密封墊片失效。 2．管法蘭壓緊力不均或未壓緊 | 1．更換密封墊片。 2．壓緊法蘭螺栓（均勻用力） |
閥門不開閉 | 1．控制線路不通 2．電壓不足電磁閥不動作 3．電磁閥線圈燒壞 | 1．檢查控制線路 2．提高電壓到額定電壓 3．更換線圈 |