隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅膠“0"形密封圈，使箱體防護(hù)等級達(dá)IP65，以解決傳統(tǒng)隔爆箱戶外使用進(jìn)雨水的難題，取締傳統(tǒng)采用防雨罩防雨復(fù)雜而無效的措施。
所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼緊固件。
具體功能及外形可根據(jù)用戶要求特制。
防爆移動電箱

防爆移動電箱產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品為隔爆型結(jié)構(gòu)，鋼板焊接外殼，表面靜電噴塑；
2、內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛩軞嗦菲鳌⒔涣髡婵战佑|器、電動機(jī)保護(hù)器、電壓表等元件，具有過載、短路、欠壓、缺相、漏電等保護(hù)功能。
3、進(jìn)出線均采用無火花型防爆插接裝置，并有明確的設(shè)備位號指示板，指示板采用304不銹鋼板折彎成形，拋光處理，外形美觀大方實(shí)用。
4、隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅膠“0”形密封圈，使箱體防護(hù)等級達(dá)IP65，以解決傳統(tǒng)隔爆箱戶外使用進(jìn)雨水的難題，取締傳統(tǒng)采用防雨罩防雨復(fù)雜而無效的措施。
5、所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼緊固件。
6、具體功能及外形可根據(jù)用戶要求特制。
防爆移動電箱技術(shù)參數(shù)：
1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836.1-2000 GB38396.2-2000 GB3836.3-2000 IEC60079
2.額定電壓：AC380V/50Hz
3.總開關(guān)電流：≤100A
4.回路數(shù)：4、6、8、10、12
5.支路電流：：≤60A
6.防護(hù)等級：IP65、IP54
7.防腐等級：WF1
8.引入口規(guī)格：G1/2″-G3″
技術(shù)要求
本產(chǎn)品須嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/HK-FBX.2-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復(fù)查。
2.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
3.螺釘和螺母緊固時，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。
4.裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，加壓1MP，保持10-12S。應(yīng)保證箱體無明顯變形，無泄漏。
5裝配電氣部件時注意位置恰當(dāng)，安裝牢固。
6.線號使用打號機(jī)打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。
7.電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計要求調(diào)試。
8.調(diào)試結(jié)束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運(yùn)動損傷。
9.緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。
10.緊固箱蓋時，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
11.箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，大縫隙小于0.1mm。
12.裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運(yùn)輸及安裝過程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。
箱體
技術(shù)要求
1.未注形狀公差應(yīng)符合GB/T1804-2000-M的要求。
2.焊接采用固定工藝裝備，焊后退火，減少變形。
3.精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
4.所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。
5.螺紋孔與蓋配做。
6.噴涂除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
7.全部加工工序完成，內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆，顏色為駝09。
8.噴涂時注意保護(hù)防爆面，不能噴漆。螺紋部位不能噴漆。
9．防爆殼體須能承受7J能量的沖擊而不損壞。