| 產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,建材,電子,交通,電氣 |
| 信號(hào)輸入 |
25種 |
智能PID調(diào)節(jié)器主要應(yīng)用于確的溫度恒定控制場(chǎng)合。連續(xù)PID調(diào)節(jié)器的控制對(duì)象為可控硅電壓調(diào)整器、手操器、變頻器、調(diào)節(jié)閥等接受模擬控制信號(hào)的設(shè)備，主要用于溫度、壓力、流量、液位等各種業(yè)過程參數(shù)的測(cè)量、顯示、變送輸出和確控制。
智能PID調(diào)節(jié)器，PID調(diào)節(jié)器 型號(hào)：MHY-17518
智能PID調(diào)節(jié)器根據(jù)控制對(duì)象的不同分為智能斷續(xù)PID調(diào)節(jié)器和智能連續(xù)PID調(diào)節(jié)器兩大系列。其中斷續(xù)PID調(diào)節(jié)器的控制對(duì)象為可控硅（SCR）、固態(tài)繼電器（SSR）等阻性負(fù)載，主要應(yīng)用于確的溫度恒定控制場(chǎng)合。連續(xù)PID調(diào)節(jié)器的控制對(duì)象為可控硅電壓調(diào)整器、手操器、變頻器、調(diào)節(jié)閥等接受模擬控制信號(hào)的設(shè)備，主要用于溫度、壓力、流量、液位等各種業(yè)過程參數(shù)的測(cè)量、顯示、變送輸出和確控制。
信號(hào)輸入，25種信號(hào)用戶意選擇。（熱電偶、熱電阻、電流、電壓、線性電阻、頻率）
可實(shí)現(xiàn)過程量、給定值、控制量三重顯示。
PID調(diào)節(jié)正反作用用戶可自由選擇。可實(shí)現(xiàn)手自動(dòng)雙向無擾動(dòng)切換。輸入端出現(xiàn)故障時(shí)，控制量、過程量的模擬輸出可選擇0％、100％或上下限限幅設(shè)置范圍內(nèi)。
可實(shí)現(xiàn)控制量跟蹤反饋量能、外給定值輸入能、內(nèi)給定值位移能。
外給定輸入信號(hào)的零點(diǎn)和滿度值可行標(biāo)定。
可實(shí)現(xiàn)分程PID控制，即保持控制量的基礎(chǔ)上另產(chǎn)生兩個(gè)分程控制量。
可實(shí)現(xiàn)8組設(shè)定置及P、I、D參數(shù)存儲(chǔ)和調(diào)用，PID參數(shù)自整定或P參數(shù)立自整定。
可實(shí)現(xiàn)比值控制，比值控制公式：給定值SP=A×外給定+B（A為比值系數(shù)）。
測(cè)量值與設(shè)定值可行加減運(yùn)算。
測(cè)量輸入信號(hào)可行開方及小信號(hào)切除。
可實(shí)現(xiàn)測(cè)量值、給定值變送輸出。可同時(shí)輸出2~3路電信號(hào)，輸出信號(hào)種類可選。
斷續(xù)PID調(diào)節(jié)器可行50Hz同步雙向可控硅過零插補(bǔ)控制算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)正弦波的優(yōu)化控制，避免了大率負(fù)載對(duì)電網(wǎng)的次諧波污染。
斷續(xù)PID調(diào)節(jié)器可內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制2KW以下的單相阻性負(fù)載。
斷續(xù)PID調(diào)節(jié)器可輸出3組觸發(fā)500A以下雙向可控硅的同步信號(hào)。
可提供多主機(jī)、單主機(jī)、無主機(jī)方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗(yàn)遵照CRC－16美數(shù)據(jù)通訊標(biāo)準(zhǔn)，可靠性循環(huán)，條碼校驗(yàn)。通訊狀態(tài)可面板示。
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