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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
AVS100智能渦街流量計(jì)（蒸汽鍋爐流量計(jì)）主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測(cè)量，蒸汽渦街流量計(jì)特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高。廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量。
詳細(xì)介紹
蒸汽鍋爐流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
AVS100智能渦街流量計(jì)是我公司在LUGB型渦街流量傳感器的基礎(chǔ)上精心打造的第三代產(chǎn)品,不僅品質(zhì),而且造型更加流暢,推出的現(xiàn)場(chǎng)顯示型,智能型以其微功耗及能方面的接入控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng),而滿足不同工況條件下用戶的需求;我公司推出的抗震型渦街流量計(jì),具有優(yōu)良的抗震性能,能自動(dòng)識(shí)別震動(dòng)信號(hào)和流量信號(hào),可同時(shí)輸出抗震處理和無抗震處理的脈沖信號(hào).
AVS100渦街流量計(jì)利用“卡門渦街”測(cè)量原理，測(cè)量封閉管道內(nèi)介質(zhì)的工況體積流量，它具有其他流量計(jì)不可兼得的較多優(yōu)點(diǎn)，與渦輪流量計(jì)相比，它沒有可動(dòng)的機(jī)械部件，從而維護(hù)量小，儀表常數(shù)穩(wěn)定，容易在工作環(huán)境中保證精度。與孔板相比，它的測(cè)量范圍大，壓力損失小，準(zhǔn)確度高。廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃狻⑻烊粴?、煤氣? 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計(jì)量和控制。
蒸汽鍋爐流量計(jì)工作原理：
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖一所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率 St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速 d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測(cè)量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），公式:K＝N/Q（1/m³）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。 N＝脈沖個(gè)數(shù) Q＝體積流量（m³）
蒸汽流量計(jì)量與蒸汽的密度有關(guān)，而蒸汽的密度隨著蒸汽的溫度、壓力變化而變化。因此，在蒸汽流量計(jì)量中必須合理的進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償，對(duì)密度進(jìn)行修正，才能提高蒸汽流量計(jì)量的正確性，減小計(jì)量誤差。蒸汽分為飽和蒸汽和過熱蒸汽，由于蒸汽性質(zhì)不同，在相同的壓力下蒸汽密度是不同的。因此，在蒸汽流量的計(jì)量中所采用的計(jì)量方法也不同。應(yīng)根據(jù)被測(cè)蒸汽的性質(zhì)，合理選擇計(jì)量流量計(jì)、儀表和補(bǔ)償方法。
蒸汽流量計(jì)主要特點(diǎn)：
1、可以同時(shí)集成溫度、壓力補(bǔ)償功能。
2、全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
3、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
6、工作壓力損失較小，量程范圍寬。
7、無可動(dòng)機(jī)械零件，可靠性高，維護(hù)量小。
技術(shù)指標(biāo)：
測(cè)量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
測(cè)量精度：1.0級(jí) 1.5級(jí)
測(cè)量溫度：常溫–25℃～150℃，高溫–25℃～250℃ -25℃～350℃
輸出信號(hào)：脈沖電壓輸出信號(hào)，高電平8～10V 低電平0.7～1.3V，脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m，脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m
環(huán)境溫度：-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
殼體材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金
供電電源：DC24V或鋰電池3.6V
防護(hù)等級(jí)：IP65
防爆類型:防爆標(biāo)志:ExdⅡBT4
選型工況流量范圍：
公稱通徑DN (mm) | 流量范圍 (m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 蒸汽 | |
15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
選型安裝：
渦街流量計(jì)的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì)影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。
（一）、安裝環(huán)境要求：
1、盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2、避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3、避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4、渦街流量?jī)x表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
5、安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6、流量計(jì)安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。
（二）、管道安裝要求：
1、渦街流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見圖
DN為流量計(jì)公稱口徑，單位：mm
| 傳感器上游 管道型式 | 前后直管段長(zhǎng)度 | 傳感器上游 管道型式 | 前后直管段長(zhǎng)度 |
| 同心收縮 全開閥門 |  | 一個(gè)90度彎頭 |  |
| 同一平面兩 個(gè)90度彎頭 |  | 不同平面兩 個(gè)90度彎頭 |  |
| 同心擴(kuò)管 |  | 調(diào)節(jié)閥半開 閥門(不推薦) |  |
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。
2、上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4、測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處。
5、儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6、測(cè)量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)，如圖a所示
7、測(cè)量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處。
8、測(cè)量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
飽和蒸汽流量計(jì)儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。測(cè)量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)，測(cè)量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處；測(cè)量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。測(cè)液體直管段必須按要求，測(cè)氣體的直管段可適當(dāng)放寬。
1.測(cè)飽和蒸汽干度必須達(dá)到75%，再低影響的是精度.介質(zhì)要單相介質(zhì)，否則影響的也是精度。
2.測(cè)液體要求無脈動(dòng)流，如有可盡量加長(zhǎng)直管段，表前段有拐彎
3.表的前端直管段不夠且必須安裝閥門安裝球閥或閘閥，不要安裝蝶閥
AVS100渦街流量計(jì)廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃?、天然氣、煤氣? 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計(jì)量和控制。
