詳細介紹
高溫型液體渦輪流量計是吸取了國內外流量儀表*技術經過優化設計,具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質,工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用.若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節能的理想儀表。
液體渦輪流量計對流體的要求為潔凈、單相或低粘度的,常用流體舉例如下:一般流體,包含水、牛奶、咖啡等;石油化工類:汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳及天然氣;化學溶液類:氨水、甲醇、鹽水等;有機液體:酒精、、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等;無機液:甲醛、二硫化碳、苛性鈉等。
工作原理:
流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由永JIU磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h]
3600——換算系數
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
流量計的系數與流量(或雷諾數)的關系曲線如圖1所示。由圖可見,儀表系數分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。非線性段特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下*,儀表系數隨著流量迅速變化。當流量超過流量上*要注意防止氣蝕現象。
圖1 渦輪流量計特性曲線 |
產品特點:
1.高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
2.重復性好,如經常校準或在線校準可得到很高的精確度,在貿易結算中是優先選用的流量計;
3.高溫型液體渦輪流量計結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大,最小口徑可做到 0.5mm;
4.采用硬質合金結構,適用于耐磨型,防止葉輪卡死,增長使用壽命;
5.量程比寬,最大量程比可達 1:20;
6.大屏幕背光 LCD 顯示,在較暗環境下可清晰直觀讀數;
7.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
8.采用 RS485,可與專用 MODEM 配套,通過電話網絡構建自動讀表管理系統,自動化程度高;
9.輸出脈沖頻率、4~20mA 標準模擬信號,適于總量計量及計算機連接,無零點漂移,抗干RAO能力強;
10.采用 E2-PROM 數據存儲技術,設置參數斷電后可自動長期保存;
11.專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器,如:低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;
12.可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
技術參數:
執行標準 JJG 1037-2008
測量介質 無雜質、低粘度(粘度范圍:≤5mPa·s)、強腐蝕性液體
儀表口徑 DN(mm)及連接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接
(DN10~DN40)50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接
法蘭標準 GB/T9119-2000,可定制其他標準
螺紋規格 英制管螺紋(外螺紋)、可定制內螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等
精度等級 管道式:1%、0.5%、0.2%
插入式:1%、1.5%
檢定條件
檢定裝置 標準表法液體流量檢定裝置
靜態質量法液體流量檢定裝置
環境條件 環境溫度 20℃
相對濕度 60%
使用條件
介質溫度 普通型:-20℃~+100℃
高溫型:-20℃~+180℃
次低溫型:-40℃~常溫
低溫型:-196℃~常溫
環境溫度 普通型:-25℃~+55℃
防爆型:-20℃~+40℃
相對濕度 ≤80%RH(不結露)
大氣壓力 70KPa~106KPa
防爆等級 Exd IIB T6 Gb
防護等級 IP65
殼體材質 不銹鋼(304/316)、聚四氟乙烯
電氣性能指標
供電方式 3.6V 鋰電池供電;24VDC,允許范圍:12~24VDC
輸出信號 脈沖信號、0~10mA 或 4~20mA 電流信號
通訊 RS485、RS232、MODBUS 協議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口 M20*1.5
安裝方式 水平、垂直(流向:由下而上)
安裝直管段要求 上游 20D,下游 5D,調節閥除外
轉換器 方向可前后左右旋轉,LCD6 位顯示瞬時、累積流量和流量單位
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | 大 壓力 損失 (Mpa) | |||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | ||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | ||||
1 | 0.007 | 0.021 | ||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | |
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | |||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | |
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | |
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
表中所示流量范圍為常規值,如有需要可根據用戶要求作適度擴展,其最DI流速可擴展至0.3m/s左右,有的規格可更低些,擴展區域內的精度按滿度值的相對誤差表示。
被測量介質:液體(避免多相流)
介質粘度范圍:≤5mPɑ·S
標定:出廠前用水標定
正常工作條件:
流體溫度范圍:-20~100℃
次高溫型:-20~130℃
高溫型:-20~180℃
次低溫型:-40℃~常溫
低溫型:-196℃~常溫
環境溫度
普通型:-25~55℃
防爆型:-20~40℃
環境濕度:≤80%RH(不結露)
外形及連接:
A:所測介質的壓力在6.3Mpa(即63KG)以下,如客戶對結構無特殊求,本公司產品結構為非螺紋密封螺紋連接式(結構見圖1)。
B:當口徑大于32mm時,用戶無特殊要求,本公司產品結構為法蘭連接式(見圖1-6)。
C:當所測介質的壓力高于6.3Mpa而不高于35Mpa時,用戶無特殊要求,本公司產品結構為球面式螺紋連接式(見圖1-5)。
D:還可以根據客戶的實際需求做成卡箍式連接、卡套式式連接、插入式連接等多種連接方式。
為了使我公司提供的流量計處于最佳適用狀態,訂貨時請提供以下信息:
被測介質名稱,管道的材質
工作壓力:常用壓力
流量范圍:最大、最小流量
介質溫度:最高、最*溫度
管道連接:螺紋、法蘭、夾持或要求其他的連接方式
安裝注意事項:
1.儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2.安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應≥20dn,下游直管段應≥5dn(dn為管道內徑)。
3.傳感器應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4.為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5.傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6.傳感器與顯示儀表的接線,應根據放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關“使用說明書"。
流量表安裝要求:
訂貨提供參數:
1.用戶在選型時,應根據管道公稱壓力、介質壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
2.為了使流量計的使用性能,流量計的使用流量范圍應在(20%~80%)范圍內比較合適。