詳細(xì)介紹
防爆型渦輪流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)介紹:
AJWL防爆智能渦輪流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測(cè)量,它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速,再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量,其輸出信號(hào)為頻率,易于數(shù)字化。智能渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體計(jì)量。
AJWL防爆智能型渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表,它具有精度高,重復(fù)性好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)動(dòng)部件少,耐高壓,測(cè)量范圍寬,體積小,重量輕,壓力損失小,維修方便等優(yōu)點(diǎn)。AJWL渦輪流量計(jì)適應(yīng)于測(cè)量各種腐蝕性介質(zhì),傳感器的各接液部件,可針對(duì)用戶的特定介質(zhì)、工作溫度、工作壓力、選材進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而具有廣泛的適用性。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng),是目前作為腐蝕性液體定量自動(dòng)控制的流量計(jì)傳感器。
防爆型渦輪流量計(jì)工作原理:
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每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。 | ||||||||||||||||||||||||
流量計(jì)的系數(shù)與流量(或雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如圖1所示。由圖可見(jiàn),儀表系數(shù)分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。非線性段特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*,儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。當(dāng)流量超過(guò)流量上*要注意防止氣蝕現(xiàn)象。 |
圖1 渦輪流量計(jì)特性曲線 |
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、接液部分為全四氟材料,解決了大部分酸、堿液體測(cè)量難題;
2、結(jié)構(gòu)小巧、簡(jiǎn)單,安裝方便、無(wú)維護(hù)成本;
3、重量輕,易于選擇安裝點(diǎn);
4、測(cè)量精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、;
5、是作為定量控制、自動(dòng)控制流量計(jì)的首先;
6、是常用液體介質(zhì)測(cè)量的;
7、測(cè)量磨蝕性液體時(shí)的選擇;
8、法蘭、螺紋連接可選擇;
9、電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示、外接電源顯示、信號(hào)輸出可選;
10、高精確度,±1%、±0.5%、±0.2%;
11、短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);
12、輸出脈沖頻率信號(hào),適用于總量與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)飄移,抗干擾能力強(qiáng);
13、可獲得很好的頻率信號(hào)(3-4kHz),信號(hào)分辨率強(qiáng);
14、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
15、可配防爆放大器,適用于防爆產(chǎn)所。
技術(shù)參數(shù):
公稱口徑:管道式:DN10~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級(jí): 管道式:±0.2級(jí)、±0.5級(jí),±1.0級(jí)
插入式:±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
環(huán)境溫度: -20℃~50℃
介質(zhì)溫度: 測(cè)量液體:-20℃~100℃
測(cè)量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力: 86KPa~106KPa
公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級(jí): ExdIIBT4
連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | 大 壓力 損失 (Mpa) | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
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| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
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1 |
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| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
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3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| ||
6 |
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| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
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| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
| ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
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20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
| ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
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80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
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150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
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200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
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300* |
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| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
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安裝及使用
1、安裝使用前,應(yīng)清潔或保持被測(cè)液體無(wú)雜質(zhì),不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開(kāi)啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端),嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應(yīng)安裝前做清洗管道工作,再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應(yīng)作定期清洗。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。(此項(xiàng)非常重要)
5、配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
7、選擇安裝點(diǎn)也非常重要,建議安裝在水平管道上,注意流體方向。
8、安裝點(diǎn)前后應(yīng)保證一定的直管道,遠(yuǎn)離泵、變頻或高壓設(shè)備。
9、在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障