詳細介紹
超低溫液氮流量計產品詳細介紹:
AJWL卡箍連接型渦輪流量計采用渦輪進行測量,它先將流速轉換為渦輪的轉速,再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量,其輸出信號為頻率,易于數字化。智能渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體計量。
超低溫液氮流量計工作原理:
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每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。 | ||||||||||||||||||||||||
流量計的系數與流量(或雷諾數)的關系曲線如圖1所示。由圖可見,儀表系數分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。非線性段特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下*,儀表系數隨著流量迅速變化。當流量超過流量上*要注意防止氣蝕現象。 | ||||||||||||||||||||||||
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產品特點:
1.高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;(R指讀數誤差); |
2.重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于良好的重復性,如經常校準或在線校準可得到*的精確度,在貿易結算中是優先選用的流量計; |
3.就地顯示,瞬時流量和累計流量; |
4.輸出脈沖頻率信號,4-20mA,485通訊; |
5.可獲得很高的頻率信號,信號分辨力強; |
6.量程比寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10; |
7.結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大; |
8.適用高壓測量,傳感器表體上不必開孔,易制成高壓型儀表; |
9.型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器,例如低溫型,雙向型,井下型,混沙型等。 |
10.可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。 |
11.基于點陣顯示的人性化菜單和界面,配合明亮的背光,支持中文和英文兩種語言,適合各種客戶群; |
12.支持溫度、壓力測量,方便氣體介質溫壓補償的需求; |
13.支持流速換算顯示功能,方便現場看當前流速; |
14.支持分屏顯示功能,可以讓屏幕上放大顯示單個或兩個參數(溫度,壓力,工況、標況的流量和流速等); |
15.仿真輸出功能,支持4-20mA電流仿真、頻率輸出仿真,方便現場非實流調試; |
16.支持4-20mA輸出、脈沖(當量)輸出、報警輸出、RS485通訊輸出。 |
技術參數:
公稱口徑:管道式:DN10~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級: 管道式:±0.2級、±0.5級,±1.0級
插入式:±1.5級、±2.5級
環境溫度: -20℃~50℃
介質溫度: 測量液體:-20℃~100℃
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力: 86KPa~106KPa
公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級: ExdIIBT4
連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | zui大 壓力 損失 (Mpa) | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
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| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
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1 |
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| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
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3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
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6 |
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| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
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| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
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15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
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20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
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40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
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80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
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150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
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200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
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300* |
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| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
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安裝及使用
1、安裝使用前,應清潔或保持被測液體無雜質,不含纖維和顆粒等雜質。
2、傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應安裝前做清洗管道工作,再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應作定期清洗。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
5、傳感器不用時,應清洗內部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
5、配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
7、選擇安裝點也非常重要,建議安裝在水平管道上,注意流體方向。
8、安裝點前后應保證一定的直管道,遠離泵、變頻或高壓設備。
9、在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障