詳細介紹
工業污水流量計產品詳細介紹:
AMF智能電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律,防爆型電磁流量計由傳感器和轉換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計,轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合,兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。水泥漿電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。水泥漿電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等,水泥漿電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理,水利建設等領域。
適用范圍:測量導電液體的體積流量
電磁流量計原理:
電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的液體流經測量管,將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸擬電流等信號,用于流量的控制和調節。
是基于法拉第電磁感應定律:導電液體在磁場中作切割磁力線運動時,導體中產生感應電勢,其感應電勢E為: E=KBVD,式中:
K---儀表常數
B---磁感應強度
V---平均流速
D---管道內徑
工業污水流量計產品特點:
l 全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高、流量測量范圍可達150:1
l 超低EMI開關電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
l 采用16位嵌入式微處理器,運算速度快, 精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
l 采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術,電路可靠性高。
l 管道內無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
l 在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
l 測量結果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數無關。
l 高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
l 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。(選配)
l 具有自檢與自論斷功能。
l 小時總量計錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制(選配)
l 內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量,內部設有不掉電始終,可記錄16次掉電時間。(選配)
產品優勢及*賣點:
1.傳感器重要的部件-線圈作YOU化的設計,并通過嚴格的實流試驗,切實保證產品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理,保證小信號不會受線圈的干擾,保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理,保證線圈長期的絕緣強度,也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的主要的生產工藝),特別是安裝線圈后的后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結構,形成一個平衡電極平面,保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低
8.特殊介質測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高
10.全數字處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高
11.超低EMI開關電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計,采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術,電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂
15.雙向測量系統,內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17.*的防雷設計
選型:
1.被測流體的導電率
2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度
3.傳感器的內襯材質、電極材質及型式
安裝要求:
1、流量計安裝環境的選擇:
濃硫酸流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備,如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
濃硫酸流量計安裝場所不應有強烈震動,管道固定牢靠,環境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。
流量計安裝環境應便于安裝和維護。
2、安裝位置的選擇:
濃硫酸流量計安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方,即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相(固、液和氣、液)液體時,應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內徑或周長容易測量,并且橢圓度應較小。
3、直管段長度:
濃硫酸流量計傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D,下游側應不小于5D(D為被測管道通徑)。
4、 流量控制閥門和調節閥門:
濃硫酸流量計流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內,流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。
流量時,通常流量控制閥門應處于全開狀態。
接線、設定、調試:
接線:分體式之間連接線,信號電纜為RVVP2*32/0.2屏蔽線,勵磁電纜為YHZ-2*1,兩者長度*。
設定:管徑,流量單位,儀表系數,量程輸出。
調試:檢查各參數設定是否正確。
技術參數
◆儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
◆測量介質:電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍:0.2~8m/s
◆工作壓力:1.6MPa
◆環境溫度:-40℃~+50℃
◆介質溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃??????
橡膠材質襯里≤65℃
◆防爆標志:ExmibdⅡBT4
◆防爆證號:GYB01349
◆外磁干擾:≤400A/m
◆外殼防護:一體化型: IP65;
分 離 型: 傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里)
轉換器IP65
◆輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
◆通訊輸出:RS485或CAN總線
◆電氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
◆電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
◆大功耗:≤10VA
儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,低流速應不小于0.2m/s,GAO應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應大于預計的大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
◆參考流量范圍
2、流量計口徑與流量范圍對照表 (口徑mm;流量單位m3/h)
口徑 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin | 0.03 | 0.06 | 0.11 | 0.17 | 0.29 | 0.45 | 0.71 | 1.19 |
Qmax | 4.24 | 9.54 | 17 | 21.2 | 43.4 | 67.8 | 106 | 179 |
口徑 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
口徑 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin | 45.2 | 57.2 | 70.6 | 85.5 | 101.7 | 138.4 | 180.8 | 229 |
Qmax | 6780 | 8570 | 10600 | 12823 | 15260 | 20771 | 27123 | 34336 |
口徑 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 |
Qmin | 282.6 | 342 | 407 | 554 | 636 | 723 | 916 | 1130 |
Qmax | 42400 | 51292 | 61042 | 83044 | 95378 | 108518 | 137344 | 169560 |
口徑 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 |
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Qmin | 1368 | 1628 | 1910 | 2216 | 2534 |
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Qmax | 205168 | 244166 | 286556 | 332338 | 381510 |
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電磁流量計優勢:
Ø 流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高(0.3-0.5%),量程比寬(1:1500)。
Ø 測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失,具有顯著的節能意義。
Ø 測量管道內無可動部件,因此傳感器壽命級長。
Ø 傳感器所需的直管段較短,方便安裝。
Ø 合理選擇電極和內襯材料,可耐腐蝕和磨損。
Ø 傳感器可選IP68浸水型。
Ø 采用帶背光寬溫點陣容型液晶顯示器,所有顯示都是中文,功能多而使用,特別方便使用者操作,減少不必要的麻煩和錯誤。雙向測量系統,可測正反向流量。
Ø 1.流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高
Ø 2.測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失,測量管道內無可移動部件,因此傳感器壽命長
Ø 3.傳感器所需的直管段較短,方便安裝
Ø 4.傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內襯材料,可耐腐蝕和磨損
Ø 5.雙向測量系統,可測正反向流量。
不銹鋼電磁傳感器:
公稱通徑:DN6-3000mm
公稱壓力:0.6、1.0、1.6、4.0MPa(高壓可根據用戶要求加工)
精度:±0.2% ±0.5%(示值誤差)
測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
介質溫度:分離型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯里-10℃~+180℃)
一體型-10℃~+80℃
環境溫度-25℃~+60℃
環境濕度:5~100%RH(相對濕度)
介質電導率:≥5μS/cm
安裝:一體型、分離型
外殼防護等級:傳感器IP65、IP68可選(IP65:塵密、防噴水;IP68:塵密、可連續浸水)
轉換器IP65
電極結構:三電極結構,帶刮刀電極結構
被測介質GAO溫度:氯丁橡膠襯里
GAO80℃,聚氨脂襯里GAO80℃,
聚四氟乙烯襯里GAO180℃,
耐高溫橡膠襯里GAO120℃。
環境溫度:-10至+50℃
卡箍式電磁流量計用途,參數及配制:
1、安裝方便
2、在食品、醫藥等衛生行業,其工藝過程往往需要寧期使用高溫蒸汽進行清洗消毒,以防止細菌繁殖,因此衛生行業管道與流量計聯接一般采用快速接頭,即卡箍型結構。
流速測量范圍:(0.05-10)m/s
測量管道直徑:DN(6-200)mm
測量精度:0.5級
工作壓力:<1.6MPa
介質溫度:0-180℃
耗電功率:<20VA
分體型電磁轉換器參數:
被測流體電導率:≥5 us/cm
滿量程流速:0.3m/s---12 m/s
測量誤差:示值的±0.5%
環境溫度:-25℃-+180℃
額定工作壓力(mpa):4.0、1.6、1.0、0.6 (大于4.0定做)
安裝連接:按照gb9115-88、gb9116-88、gb9119-88、jb/t81-94、din、ansi等法蘭標準或按用戶要求(由任連接按石油行業的相關標準)
防護等級:標準型:IP65(防噴水型);IP68(潛水型)
防爆型電磁轉器參數:
該配置輸出隔爆型
輸出信號:4-20mad.c.、0~1khz
流量顯示功能:1、中英文菜單自由切換,寬高清晰度lcd背光顯示。
2、顯示正反向累計流量,瞬時流量,流速,流量百分比等。
通訊功能:rs485通訊接口
報警:空管、勵磁、流量上下限
短電數據保護時間:不少于10年(無需任何輔助電源)
供電電源:標準型:220va.c.50hz;特殊型24v.c.
功耗:220VAC