產品簡介
詳細介紹
衛生型流量表:卡箍連接,全不銹鋼材質,方便拆卸清洗安裝。
衛生型流量表:根據測量的介質特性,可以選擇不同材質:304不銹鋼、316不銹鋼或者全四氟(耐腐蝕);根據管徑的不同以及現場安裝需求,可以選擇螺紋連接、法蘭連接.....原理是一樣的,渦輪流量傳感器主要用來測量任何潔凈的液體,不能有雜質,如果需要,可以增加過濾器。
如有需要,歡迎隨時來電來函咨詢或者索取詳細的產品說明書,下面先做一個簡單的介紹。
LWGY系列(以下簡稱傳感器)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、重復性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點,廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業,是流量計量和節能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質,對于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對傳感器進行實液標定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協商訂貨,需防爆型傳感器時,在訂貨中加以說明。
LWGY基本型
1.結構特征與工作原理
(1)結構特征
傳感器為硬質合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)工作原理
流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。
Q——流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h]
3600——秒時換算系數
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
2.性能指標
渦輪流量計(傳感器)的公稱通徑、公稱壓力、zui大壓力損失、流量范圍等技術性能見表1。
表1
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | zui大 壓力 損失 (Mpa) |
| |||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 |
| |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | 1.6 | 0.15 |
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3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 1.6 | 0.12 |
|
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 6.3 |
| |
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 25 40* | 0.08 |
|
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 |
| ||
15 | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 |
| ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 |
| |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 |
| |
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 |
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50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 |
| ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 |
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80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 |
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100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 |
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150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
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200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6 |
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250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
| ||
300* |
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| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
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注:“*”為特殊定貨,
公稱通徑為2mm的,流量范圍0.040~0.13m3/h時基本誤差:±1%讀數的,≤0.040m3/h時基本誤差:±1%滿度值的。
公稱通徑為3mm的,流量范圍0.085~0.250m3/h時基本誤差:±1%讀數的,
≤0.085m3/h基本誤差:±1%滿度值的。
表中所示流量范圍為常規值,如有需要可根據用戶要求作適度擴展,其zui低流速可擴展至0.3m/s左右,有的規格可更低些,其擴展區域內的精度按滿度值的相對誤差表示。
- 被測量介質:液體(避免多相流)
- 介質粘度范圍:≤5mPɑ·S
- 標定:出廠前用水標定
正常工作條件:
流體溫度范圍:-20~+100℃,高溫型-20~+150℃
環境溫度:-25~55℃
環境濕度:≤80%RH
電源電壓:前置放大器12VDC(特殊定貨5~24V)
LWGY/TBS型轉換器24VDC±10%
安裝:
- 安裝方式:安裝在水平管道上
- 連接方式:LWGY-2~3,PN1.6MPa非螺紋密封的管螺紋連接
LWGY-4~25,PN6.3MPa非螺紋密封的管螺紋連接
LWGY- 4~25,PN16MPa,PN25MPa卡套式連接
LWGY- 6~25,PN4.0MPa夾持式連接
LWGY- 10~25,PN4.0MPa法蘭式連接
LWGY- 15~100,快卸式連接
LWGY- 40~300,法蘭連接
所有管道連接用的法蘭、螺栓、密封墊圈、卡套、卡箍等均由用戶自備。如需本公司提供,請在定貨時提出。
3.4 接觸液體部件的材質:
- 主體、導向座:1cr18Ni9Ti
- 葉輪:2cr13(或329J)
- 軸承:
A型:浸漬樹脂石墨 B型:硬質合金(DN≤25mm的為紅剛玉)
C型:聚四氟乙稀。
- 軸:
A型:1cr18Ni9Ti B型:硬質合金(DN≤25mm9Cr18淬硬鍍防護及耐磨鍍層或17~4PH 鍍鈦合金)
安裝、使用和調整
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段,其內壁應光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場,必要時應采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時,應加裝過濾器,過濾器網目根據流量雜質情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時,應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
使用和調整
使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質。
傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴禁傳感器在無液體狀態時受高速流體的沖擊。
傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時注意導向件及葉輪的位置關系。
傳感器不用時,應清洗內部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。
配用時的過濾器應定期清洗,不用時,應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
渦輪流量傳感器,脈沖輸出,可以配套流量積算儀顯示瞬時流量和累計流量;也可以配套定量控制儀,實現定量控制;也可以配套冷熱量積算儀,進行熱量測量.客戶根據自己需要,選擇適合自己的配置.
流量計傳感器運行前的檢查
確認管道已清洗干凈,須再清洗時,應讓清洗液通過旁通管道
確認各輔助裝置配置和安裝正確
確認電路接線正確
確認管路無泄漏,流量計傳感器下流調節閥調節靈便,關閉時無泄漏
緩緩打開流量計傳感器下游調節閥,確認流量計傳感器顯示正常
確認管道支撐可靠,在zui大流量下無振動
確認流量計傳感器下游壓力大于Pmin
確認旁通閥門無泄漏