詳細介紹
混凝土滲透儀(抗滲儀)適用范圍 (放水閥門 設備閥門左邊數第三個)
混凝土是現代建筑中被廣泛使用的一種人造石材,對于某些建筑、如水下、水中、地下和其他建筑工程,要求混凝土結構建筑物具有特殊的性能---抗滲性能 所謂抗滲性能是指混凝土能抵抗水或其他液體(輕油、重油等)介質在壓力作用下滲透的性能。 適于混凝土抗滲性能試驗和抗滲標號的測定,同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查。因此得到了有關生產、施工、設計、科研等部門的廣泛使用。主要是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,并能按設定的程序實現自動升壓,自動完成試驗,減輕工作人員負擔。
二、混凝土滲透儀(抗滲儀)主要技術參數
1、允許大工作壓力:4Mpa
2、工作方式:自動恒壓 (數顯型:自動恒壓且自動升壓) 3、一次可作試件數:6個
4、試模幾何尺寸: 上口內徑:174.8mm 下口內徑:185mm 高度:153mm
5、柱塞泵參數:流量:0.16L/min
6、電機功率:120W
7、電源:380V-50HZ 8、外形尺寸:960×650×975mm
9、重量:200kg
三、電器控制
1、設定
打開電源開關,顯示器有數值顯示。先按“設定”鍵數值調整,在按“△”
鍵移位,“+”鍵為壓力上調整鍵,“—”為壓力下調整鍵,調整到工作所需壓力值時按“設定”鍵存入,此時設定完畢。
設定時,下限值不能高于上限值,上限值不能超過4.9mp,如顯示ERR表示設定錯誤,可按“設定”鍵重新設定。
2、工作
設定值存入后按啟動開關,本儀器為8小時下限自動加壓0.1mp,每8小時下限自動加壓0.1mp,直到上限、下限、壓力相等后發出“嘟嘟”聲,表示工作完畢。工作斷電本儀器可記憶原工作數據。
3、效驗
設定好上、下限被存入后,在按“設定”鍵不可以超過4秒,D2(校驗指示)燈亮,下限值為一分鐘上升0.1Mpa(正常工作時,校驗不能用作實驗使用)。
按一下零點調整鍵退出校驗狀態,儀表自動進入工作狀態。如零點校正好,關機再開機進入工作狀態:
1)、遲滯±0.37%FS
2)、精度±0.3%FS
3)、傳感器靈敏度2.1538V/mp,滿量程輸出12.9mV
4)、壓力回差值0.08mp
5)、工作量程0— 4.9mp
6)、工作電壓380V
7)、控制輸出功率500W
四、試驗步驟
1、試體成型、養護
用成型模并根據設計要求的配比制作試體,然后按國家的規范進行養護。
2、在試驗前一天將試體從養護室中取出,將試模加熱到40℃左右,并將封閉的蠟加熱到*溶化,然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動一周(試體兩端面嚴禁有蠟)將沾有蠟的試體用壓力機或其他液壓設備壓入試模內。
3、滲透試驗
1)、灌水
將注水咀的螺帽擰下,同時打開各個截門,把漏斗置于注水咀上,灌水于水罐,待其灌滿,并要求試模底盤內也充滿水(作用在于排除管路系統內的空氣)這時可將六個通向試模的截門換上。
2)、安裝試模
把裝封好試體的試模,可靠的裝固在儀器上。
3)、打開電源開關和機器啟動開關,使機器運轉。
4)、打泵(啟動)時,首先打開水閥,關閉截門,直到水咀水流成線后再打開1-6個截門,并將放水閥關閉。
5)、試驗時,水壓從0.2Mpa開始,以后每隔8小時增加水壓0.1Mpa,并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。
6)、六個試體的上端面有2個呈現有壓力水滲透出來時,記下此時的水壓作為試驗的壓力值。
五、故障排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
密封面泄漏 | 1、有雜物 | 1、沖刷或卸開清洗 |
2、已經磨損 | 2、重新研磨或更換 | |
填料處泄漏 | 1、填料為壓緊 | 1、擰緊壓蓋螺母 |
2、填料使用時間久而失效 | 2、更換新填料 |
1、截止閥門
2、泵體部分
故障 | 原因 | 排除方法 |
填料處泄漏 | 1、填料為壓緊 | 1、擰緊壓蓋螺母 |
2、填料使用時間久而失效 | 2、更換新填料(用油浸石棉線 | |
泵吸不上水 | 1、進水閥壓縮彈簧壓鋼球力過大 | 2、擰下進水閥座調整彈簧壓緊力 |
2、鋼球錯位 |
六、維護保養
1、減速箱內應定期加入一定量的黃油(將減速箱上蓋打開、加即可)
2、對工作環境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃,相對溫度<80%, 不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作。
3、水源應清潔無雜質。
4、經常檢查減速箱底部有無積水,并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
5、試驗完畢,短時間不用時,應將貯水灌、管路、泵體中的水放盡、試模部分擦凈,并涂上銹油脂,各裸露面用布擦凈,然后加蓋外罩(防止升銹、落灰)。
6、特別注意:如環境溫度低于0℃,試驗完畢后必需放水,放掉設備里的全部水源,結冰會損壞系統零件。
七、儀器的包裝和運輸
運輸前應用木箱(內壁有油氈)包裝,并用螺栓或鐵絲將儀器與木箱底座固定好,然后罩上塑料罩,運輸過程中箱體傾斜角度不得大于25度,并避免撞擊和劇烈震動。