青島無塵生產車間 不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:對于300000級空氣凈化處理，可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理
青島無塵生產車間介紹
青島無塵生產車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:對于300000級空氣凈化處理，可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初、中、高效過濾器三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用;中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節(jié)的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)的末端。
●選址原則:無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營費用的原則。廠址應設在自然環(huán)境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節(jié)能的區(qū)域,應遠離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。
●動線規(guī)劃要點:要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學藥品、材料等動線勿集中;無塵車間四周，宜設緩沖區(qū);制造裝置的出入，不要對作業(yè)產生大影響。
●有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產區(qū);病原體操作區(qū);工藝過程中產生大量有害物質、揮發(fā)性氣體的生產工序;固體口服制劑的顆料
●節(jié)能原則:青島無塵生產車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風和空調(HVAC)、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因為在設計和建造工廠時走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運行費用。高效率的設計和高效率設備需要很大的前期投入。那種"小處節(jié)約大處浪費"的所謂捷徑和削減成本，會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經(jīng)濟漩渦當中。
青島匯眾達承接各級別的無塵車間，適用于制藥廠、實驗室、潔凈車間，電子、光纖、電纜、印刷業(yè)無塵車間，食品行業(yè)凈化車間，醫(yī)院手術室無菌病房等空氣凈化工程。
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