詳細(xì)介紹
一體化醫(yī)療污水處理設(shè)施
一體化醫(yī)療污水處理設(shè)施
MBR工藝的分類
膜生物反應(yīng)器主要是由膜組件和生物反應(yīng)器兩部分組成#根據(jù)膜組件與生物反應(yīng)器的組合方式可將膜生物反應(yīng)器分為以下三種類型:分置式膜生物反應(yīng)器、一體式膜生物反應(yīng)器和復(fù)合式膜生物反應(yīng)器。
分置式膜生物反應(yīng)器
分置式膜生物反應(yīng)器是指膜組件與生物反應(yīng)器分開設(shè)置,相對獨立,膜組件與生物反應(yīng)器通過泵與管路相連接#分置式膜生物反應(yīng)器的工藝流程如圖1所示。
該工藝膜組件和生物反應(yīng)器各自分開,獨立運行,因而相互干擾較小,易于調(diào)節(jié)控制,而且,膜組件置于生物反應(yīng)器之外,更易于清洗更換#但其動力消耗較大,加壓泵提供較高的壓力,造成膜表面高速錯流,延緩膜污染,這是其動力費用大的原因,每噸出水的能耗為2~10kWh,約是傳統(tǒng)活性污泥法能耗的10~20倍,因此能耗較低的一體式膜生物反應(yīng)器的研究逐漸得到了人們的重視。
一體式膜生物反應(yīng)器
一體式膜生物反應(yīng)器起源于日本,主要用于處理生活污水,近年來,歐洲一些國家也熱衷于它的研究和應(yīng)用#一體式膜生物反應(yīng)器是將膜組件直接安置在生物反應(yīng)器內(nèi)部,有時又稱為淹沒式膜生物反應(yīng)器(SMBR),依靠重力或水泵抽吸產(chǎn)生的負(fù)壓或真空泵作為出水動力#一體式膜生物反應(yīng)器工藝流程如圖2所示。該工藝由于膜組件置于生物反應(yīng)器之中,減少了處理系統(tǒng)的占地面積,而且該工藝用抽吸泵或真空泵抽吸出水,動力消耗費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于分置式膜生物反應(yīng)器,每噸出水的動力消耗約是分置式的1/10.如果采用重力出水,則可*節(jié)省這部分費用。但由于膜組件浸沒在生物反應(yīng)器的混合液中,污染較快,而且清洗起來較為麻煩,需要將膜組件從反應(yīng)器中取出。
復(fù)合式膜生物反應(yīng)器
復(fù)合式膜生物反應(yīng)器也是將膜組件置于生物反應(yīng)器之中,通過重力或負(fù)壓出水,但生物反應(yīng)器的型式不同#復(fù)合式MBR,是在生物反應(yīng)器中安裝填料,形成復(fù)合式處理系統(tǒng)。
在復(fù)合式膜生物反應(yīng)器中安裝填料的目的有兩個:一是提高處理系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷,保證系統(tǒng)的處理效果;二是降低反應(yīng)器中懸浮性活性污泥濃度,減小膜污染的程度,保證較高的膜通量。
復(fù)合式膜生物反應(yīng)器中,由于填料上附著生長著大量微生物,能夠保證系統(tǒng)具有較高的處理效果并有抵抗沖擊負(fù)荷的能力,同時又不會使反應(yīng)器內(nèi)懸浮污泥濃度過高,影響膜通量。
MBR工藝的特點
對污染物的去除效率高
MBR對懸浮固體(SS)濃度和濁度有著非常良好的去除效果。由于膜組件的膜孔徑非常小(0.01~1μm),可將生物反應(yīng)器內(nèi)全部的懸浮物和污泥都截留下來,其固液分離效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于二沉池,MBR對SS的去除率在99%以上,甚至達(dá)到*;濁度的去除率也在90%以上,出水濁度與自來水相近。
由于膜組件的高效截留作用,將全部的活性污泥都截留在反應(yīng)器內(nèi),使得反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度可達(dá)到較高水平,高可達(dá)40~50g/L.這樣,就大大降低了生物反應(yīng)器內(nèi)的污泥負(fù)荷,提高了MBR對有機(jī)物的去除效率,對生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。
同時,由于膜組件的分離作用,使得生物反應(yīng)器中的水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)是*分開的,這樣就可以使生長緩慢、世代時間較長的微生物(如硝化細(xì)菌)也能在反應(yīng)器中生存下來,保證了MBR除具有高效降解有機(jī)物的作用外,還具有良好的硝化作用。研究表明,MBR在處理生活污水時,對氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮濃度低于1mg/L.
此外,選擇合適孔徑的膜組件后,MBR對細(xì)菌和病毒也有著較好的去除效果,這樣就可以省去傳統(tǒng)處理工藝中的消毒工藝,大大簡化了工藝流程。
另外,在DO濃度較低時,在菌膠團(tuán)內(nèi)部存在缺氧或厭氧區(qū),為反硝化創(chuàng)造了條件。僅采用好氧MBR工藝,雖然對TP的去除效率不高,但如果將其與厭氧進(jìn)行組合,則可大大提高TP的去除率。研究表明,采用A/O復(fù)合式MBR工藝,對TP的去除率可達(dá)70%以上。
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀可將COD值降至100mg/L以下其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單投資省操作費用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后碳氮比有所提高在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強化生化反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度與國外同類工藝相比具有較高的容積負(fù)荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較不難看出生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點。我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
流程說明:
1格柵:(對水中有較大顆粒物的水質(zhì),如城市生活污水),清除砂石、木塊、塑料等大塊雜物;
2調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),降低對后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷;
3混合器:將污水與投加的1#、2#添加劑進(jìn)行充分混合與振蕩;
4微波反應(yīng)器:污染物與添加劑進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng);
5沉降過濾一體化設(shè)備:實現(xiàn)固液分離,達(dá)到排放或回用目的,污泥則脫水外運或用作其他用途。
水中污染物是在添加劑與微波的共同作用下,發(fā)生劇烈的催化、物理化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)化成不可溶物質(zhì)或氣體從水中分離,水中的大分子、難降解的有機(jī)污染物在微波及添加劑的共同作用下,被分解為小分子,與添加劑結(jié)合生成速沉絮體物去除;金屬離子可直接與添加劑結(jié)合生成速沉絮體物沉淀;氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣逸出;水中磷轉(zhuǎn)化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。
技術(shù)特點
微波化學(xué)污水處理技術(shù)在水處理領(lǐng)域內(nèi)不是*的,也不是的方法,但因其可靠性、穩(wěn)定性、*性、突破性、廣譜性和高效性等諸多優(yōu)點,可以作為的水處理方法,它有其他傳統(tǒng)的水處理方法*的優(yōu)勢:
1、工藝流程短,絮凝沉淀速度快,占地面積小。用微波化學(xué)污水處理技術(shù)日處理2400噸水的工程,總占地面積不到300m2,其中微波能水處理機(jī)組設(shè)備僅占地64 m2,約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10(傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2)。
SBR污水處理工藝
SBR是序列間歇式活性污泥SequencingBatch Reactor Activated Sludge Process的簡稱是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)又稱序批式活性污泥法。
與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一無污泥回流系統(tǒng)。