詳細介紹
微動力生活污水處理設備價格
我們生產的污水處理設備全國通用,可以處理任何一種高低難度的污水。
公司優勢:從事污水行業時間長,經驗豐富,公司規模大,信譽好,全國各地配備安裝及售后人員齊全,目前已覆蓋到地級市。
設備優勢:采用新技術,新工藝,各種型號的設備備貨充足,設備應用范圍廣(可處理任何行業產的污水)。
我們主打產品:地埋式一體化污水處理設備、氣浮設備、沉淀設備、二氧化氯發生器、加藥設備等。
微動力污水處理設備價格主要適用于住宅區、農村鄉鎮、高速公路服務區、賓館、飯店、醫院、療養院、學校、商場、船舶碼頭、車站、機場、工礦企業、旅游景點、別墅區、風景區等生活污水,醫療污水,養殖污水及簡單的工業污水的處理,其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術—生物接觸氧化法,和較為*的MBR生物膜法。全套設備均可埋設于地下,故亦稱“地埋式污水處理設備”。
一、設備組成
(1)格柵井
在生活污水進入調節池前設置一道格柵,用以去除生活污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物,從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷。
(2)調節池
生活污水經格柵處理后進入調節池進行水量、水質的調節均化,保證后續生化處理系統水量、水質的均衡、穩定,且對污水中有機物起到一定的降解作用,提高整個系統的抗沖擊性能和處理效果。
設計特點:
(3)調節池提升水泵
調節池內設置潛水排污泵,經均量,均質的污水提升至后級處理。
潛污泵應設置二臺(一備一用),采用液位控制系統,水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。
UNITANK系統的主體是一個被間隔成數個單元的矩形反應池,典型的是三格池。三池之間水力連通;每池都設有曝氣系統,既可用鼓風機供氣,也可進行機械表面曝氣及攪拌;外側的兩池設有出水堰及剩余污泥排放口,它們交替作為曝氣池和沉淀池。污水可以進入三池中的任意一個,采用連續進水,周期交替運行。通過調整系統的運行,可以實現處理過程的時間及空間控制,形成好氧、厭氧或缺氧條件,以完成具體處理目標。
運行
運行過程中,有兩只池處于曝氣階段,而邊池的一只是處于沉淀狀態,處理后出水從堰口排出,剩余污泥從底池排除。例如,污水從左側矩形池進水,該池作曝氣池,從連通管到中間矩形曝氣池,再經連通管至右側矩形沉淀池,處理水由固定堰排出,水流方向由左向右;經過一定時段后,關閉左側池進水閘,開啟中間池進水閘,此時,左側池開始停止曝氣,而污水從中間池流向右側池;經過一個短暫的過渡段后,關閉中間池進水閘,而改從右側池進水,此時右側池曝氣,左側池經靜止沉淀后出水,水流從右向左流動,完成一個切換周期,這樣周而復始,污水即達到凈化的目標。
由于三只池的水位差,促使水流從一邊池流向中間池再從另一只邊池流出,此時進水的一只邊池水位高,并淹沒了作為固定堰的出水槽,當該邊池由曝氣池過渡到沉淀池時,水位必定下降,殘留在出水槽中的污泥污水混合液必須排除,并要用清水沖洗水槽,排出的混合液及沖洗水匯集到專門的水池,再用小水泵提升后至中間水池。
好氧顆粒污泥是廢水生物處理中的一種新技術. 與目前普遍使用的活性污泥法中的活性污泥絮體相比,好氧顆粒污泥優勢在于活性污泥絮體在一定條件下生長成為顆粒,在水中沉降速度遠大于活性污泥絮體,因此,采用好氧顆粒污泥處理廢水,曝氣池中生物濃度可大大提高,沉淀時間則可大大縮短. 普通活性污泥法曝氣池中活性污泥濃度約為3000 mg ·L-1,沉淀時間30 min到2 h. 而采用好氧顆粒污泥技術,曝氣池中污泥濃度可達10000~14000 mg ·L-1,沉淀時間只需1~3 min. 與普遍應用于處理高濃度廢水及難降解廢水的厭氧顆粒污泥相比,好氧顆粒污泥的培養時間約為1個星期到1個月,遠小于厭氧顆粒污泥啟動時間6個月. 因此,好氧顆粒污泥技術有望為當今污水生物處理技術帶來突破性的進展.
但是,有關好氧污泥顆粒化的研究時間尚短,人們對好氧顆粒污泥的形成過程、 形成機制、 各種環境因素對好氧顆粒污泥的影響及顆粒污泥微生物學等,還缺乏深入的研究. 另外,有關好氧顆粒污泥的研究中,大部分是在實驗室規模下、 采用較高有機物濃度的人工配水(如葡萄糖等)作為基質,較少利用低有機物濃度的城鎮生活廢水培養好氧顆粒污泥. 另一方面,城鎮生活廢水中含有各類污染物,COD含量較低,通常小于200 mg ·L-1. 目前這類廢水的處理多采用傳統活性污泥法,廢水的處理效果較好,但傳統活性污泥法處理系統普遍占地面積大,建設成本高,剩余污泥量大,運行費用高,而且容易發生污泥膨脹.
UNITANK工藝又稱一體化活性污泥法(交替生物池),它由三個矩形池組成,三個池水力相連通,每個池中均設有供氧設備,可采用鼓風曝氣或采用表面曝氣,在外邊兩側設矩形池,設有固定出水堰及剩余污泥排放口,該池既可作暴氣池又可做沉淀池,中間一只矩形池只做曝氣池。進入系統的污水,通過近水閘控制可分時序分別進入三只矩形池中任意一只池,如圖1。
UNITANK工藝是當今一種新的污水處理工藝,是SBR法新的變型和發展,不僅具有SBR系統的主要特點,還可以像傳統活性污泥法那樣在恒定水位下連續流運行。
UNITANK工藝可視為“序批法”、“普通曝氣池法”及“三溝式氧化溝法”聯合而成,克服了“序批法”間歇進水、“三溝式氧化溝法”占地面積大、“普通曝氣池法”設備多的缺點,具有同步脫氮除磷功能。典型的UNITANK工藝是三個水池,三池之間水力連通,每池都設有曝氣系統,外側的兩池設有出水堰及污泥排放口,它們交替作為曝氣池和沉淀池。
污水可以進入三池中的任意一個,采用連續進水、周期交替運行。在自動控制下使各池處在好氧、缺氧及厭氧狀態,以完成有機物和氮磷的去除。在國外UNITANK系統已成為一個高效、經濟、靈活和成熟的污水處理工藝。經過研究和應用,UNITANK系統已成為一個高效、經濟、靈活和成熟的污水處理工藝。
UNITANK系統的主體是一個被間隔成數個單元的矩形反應池,典型的是三格池。三池之間水力連通;每池都設有曝氣系統,既可用鼓風機供氣,也可進行機械表面曝氣及攪拌;外側的兩池設有出水堰及剩余污泥排放口,它們交替作為曝氣池和沉淀池。污水可以進入三池中的任意一個,采用連續進水,周期交替運行。通過調整系統的運行,可以實現處理過程的時間及空間控制,形成好氧、厭氧或缺氧條件,以完成具體處理目標。
氨吹脫是首先將污水的pH調節到10.8——11.5,再使污水以水滴的形式逆流同大量空氣進行傳質,進而將水中的氨氮以NH3的形式擴散到大氣中的方法。這種除氨工藝簡單,容易控制,但存在二個主要問題:
(1)氨的吹脫效率隨pH值的關系很大,為了達到較高的氨氮去除率,必須對污水的pH值調節到堿性,需要投加堿,原水中酸度越高,調節pH消耗的堿量越大;脫氨后的污水還要降pH調整到中性,需要投加酸或CO2,這將增加運行費用,同時還增加了污水中的溶解性固體含量。
(2)氨吹脫的效率同水溫、氣溫有很大的關系,溫度越低,氨的脫除效率越低,20℃時,典型的氨去除率為90%——95%,而10℃時,氨去除率降低到75%以下。一般情況下吹脫的氣水比在3000以上,對于敞開式系統,水溫將同環境氣溫趨于*,環境溫度過低將大大影響吹脫效率,如果環境溫度低于0℃,脫氨塔將不能運行。因此,對于氣溫較高的南方地區,如果水中酸度不高,采用吹脫法脫氮是可行的,在北方寒冷地區,則不易采用吹脫脫氮。
離子交換除氨
膜技術工藝特點
與許多傳統的生物水處理工藝相比, MBR 具有以下主要特點:
一、出水水質優質穩定
由于膜的高效分離作用,分離效果遠好于傳統沉淀池,處理出水極其清澈, 懸浮物和濁度接近于零,細菌和病毒被大幅去除 ,出水水質優于建設部頒發的生活雜用水水質標準( CJ25.1-89 ),可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。
同時,膜分離也使 微生物被*被截流在生物反應器內, 使得系統內能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質,同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性,耐沖擊負荷,能夠穩定獲得優質的出水水質。
二、剩余污泥產量少
該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行,剩余污泥產量低(理論上可以實現零污泥排放),降低了污泥處理費用。
三、占地面積小,不受設置場合限制
生物反應器內能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,占地面積大大節省; 該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省,不受設置場所限制,適合于任何場合,可做成地面式、半地下式和地下式。
生化處理進一步降解污水中的COD是較經濟的處理工藝,其缺點是處理后出水的COD濃度難于達到很低的水平,當要求的COD值很低時,仍需要采取其它措施;活性炭吸附工藝是一項技術可靠、經濟上可行的方法,出水的COD可達到10mg/L左右的水平,缺點是需要定期再生,如附近有活性炭生產廠提供換炭業務時,活性炭吸附工藝是一種較理想的污水深度處理方法;對于臭氧預處理+生化處理方法,雖然能夠使出水COD達到較低的水平,但作為循環冷卻系統補充水不一定能夠減少粘垢的產生量,同時采用臭氧處理還會大大增加基建投資和運行費用,運轉管理也將復雜化,因此在實際工程中應慎重考慮。
氨氮的去除
目前含氨氮廢水的處理技術有:生物硝化法、離子交換法、吹脫法、液膜法、氯化或吸附法以及濕式催化氧化法等,對于氨氮濃度為幾十mg/L的二級生化出水,以生物硝化法、吹脫法和離子交換法應用多,當氨氮濃度不高時則宜采用氯化法。