小型醫(yī)院廢水處理裝置常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規(guī)活性污泥法適用于中等負(fù)荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費用低，運行費較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計，氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費用大體相當(dāng)。規(guī)模越小，氧化溝、SBR的總處理費用越低。

小型醫(yī)院廢水處理裝置

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需要處理污水嗎？魯盛水處理設(shè)備有限公司對各種污水都有處理經(jīng)驗，像：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、血透污水、餐飲廢水、食品加工污水及類似的工業(yè)污水等。

使用場合更是廣泛：像農(nóng)村、社區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、大小各種醫(yī)院、衛(wèi)生院、診所、衛(wèi)生室、洗滌廠、辦公樓、工廠、景區(qū)、服務(wù)區(qū)、收費站、地鐵站、光伏電站、風(fēng)電場、塑料顆粒制造廠、屠宰場、豆制品加工廠、疾控中心、血液透析中心、加油站、各種廁所等等。

輻流式沉淀池的基本要求有哪些
(1)圓池的直徑或方池的邊長與有效水深的比值一般采用6～12，池子的直徑一般不小于16m，大可達100m。池底坡度一般為0.05～0.10。
(2)通常采用機械刮泥，再用空氣提升或靜水頭排泥;當(dāng)池徑小于20m時，也可采用斗式集泥(一般為四斗)。污泥可用壓縮空氣提升或用機械泵(潛污泵、螺旋泵等)提升排出，也可以利用靜水頭將污泥輸送到下_級處理系統(tǒng)。
(3)進、出水的布置方式有中心進水周邊出水、周邊進水中心出水和周邊進水周邊出水三種形式。
(4)當(dāng)池徑小于20m時，一般采用中心傳動的刮泥機，其驅(qū)動裝置設(shè)在池子中心走道板上。當(dāng)池徑大于20m時，一般采用周邊傳動的刮泥機，其驅(qū)動裝置設(shè)在桁架的外緣。
(5)刮泥機的旋轉(zhuǎn)速度一般為1～3r/h，外周刮泥板的線速度不能超過3m/min，通常采用1.5m/min。
(6)出水堰前應(yīng)設(shè)置浮渣擋板，浮渣用裝在刮泥機桁架一側(cè)的浮渣刮板收集。
(7)周邊進水的輻流式沉淀池效率較高，與中心進水、周邊出水的輻流式沉淀池相比，表面負(fù)荷可提高l倍左右。
斜板(管)沉淀池
斜板(管)沉淀池是根據(jù)“淺層沉淀”原理，在沉淀池中加設(shè)斜板或蜂窩斜管，以提高沉淀效率的一種沉淀池。按水流與污泥的相對運動方向劃分，斜板(管)沉淀池有異向流、同向流和側(cè)向流等三種形式，污水處理中主要采用升流式異向流斜板(管)沉淀池。
斜板(管)沉淀池具有沉淀效率高、停留時間短、占地少等優(yōu)點，常應(yīng)用于城市污水的初沉池和小流量工業(yè)廢水的隔油等預(yù)處理過程，其處理效果穩(wěn)定，維護工作量也不大。

很少應(yīng)用于污水處理的二沉池工藝中，因為經(jīng)過生物處理的混合液中固體含量較大，使用斜板(管)沉淀池處理時耐沖擊負(fù)荷能力較差，效果不穩(wěn)定;而且由于混合液溶解氧含量大，斜板(管)上容易滋生藻類形成生物膜，運行一段時間后可能堵塞斜板(管)的過水面積，清理起來非常困難。
小型醫(yī)院廢水處理裝置斜板(管)沉淀池的表面負(fù)荷比普通沉淀池大約高一倍，因此在需要挖掘原有沉淀池潛力或需要壓縮沉淀池占地時，可以采用斜板(管)沉淀池。
斜板(管)沉淀池的基本要求有哪些
常用斜板(管)沉淀池的進水從斜板(管)層的下部進入后，由下向上.流經(jīng)斜板(管)，懸浮顆粒沉降在斜板(管)底面，在積聚到一定程度后自行下滑至集泥斗由穿孔管排出池外，上清液則在沉淀池水面由穿孔管收集或由三角堰溢流而出。斜板(管)沉淀池基本要求如下：
(1)斜板垂直凈距一般采用80～120ram，斜管孔徑一般為50～80mm。斜板(管)長度一般為1.0～1.2m，傾角一般為60°。斜板(管)上部水深和底部緩沖層高度一般都是0.5～1.0m
(2)斜板上端應(yīng)向沉淀池進水端方向傾斜安裝。為防止水流短路，在池壁與斜板的間隙處應(yīng)裝設(shè)阻流擋板。
(3)進水方式一般設(shè)置配水整流布水裝置，常用的有穿孔配水板和縫隙配水板等，整流配水孔流速一般低于0.15m/s。出水方式一般采用在池面上沒置多條集水槽的方式，集水槽的集水方式為孔眼式或三角堰式。
(4)斜板(管)沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥，每日排泥l(xiāng)～2次，或根據(jù)具體情況增加排泥的頻率，甚至連續(xù)排泥。
(5)初沉池水力停留時問一般不超過30rain，二沉池一般不超過60min。
(6)斜板(管)沉淀池必須設(shè)置沖洗斜板(管)的設(shè)施，沖洗可以在檢修或臨時停運時放空沉淀池，用高壓水對斜板(管)內(nèi)積存的污泥*沖刷和清洗，防止污泥堵塞斜板(管)、影響沉淀效果。
(7)升流式斜板(管)沉淀池的表面負(fù)荷一般為3～6m3/(m2·h)，比普通沉淀池的設(shè)計表面負(fù)荷高約一倍，池內(nèi)水力停留時間一般為30～60min。
通過粗格柵的原污水通過污水提升泵提升后，流經(jīng)格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理，初沉池的出水進入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結(jié)束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被后利用。
典型的五種工藝
(1)間歇活性污泥法(SBR)
間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(SequencingBatchreactor-SBR)，它由個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經(jīng)歷5個獨立階段，即進水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應(yīng)及沉淀用時間控制，一個運行周期的時間依負(fù)荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應(yīng)占40%，有效池容積為周期內(nèi)進水量與所需污泥體積之和。比連續(xù)流法反應(yīng)速度快，處理效率高，耐負(fù)荷沖擊的能力強;由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀菌不可能成為優(yōu)勢，因此，污泥不易膨脹;與連續(xù)流方法相比，SBR法流程短、裝置結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)水量較小時，只需一個間歇反應(yīng)器，不需要設(shè)專門沉淀池和調(diào)節(jié)池，不需要污泥回流，運行費用低。

氧化溝法
是在20世紀(jì)50年代初期發(fā)展而形成的，因其構(gòu)造簡單，易于管理，很快得到了推廣應(yīng)用，且不斷創(chuàng)新。目前，氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式，比較有代表性的有：①帕式，簡稱單溝式，表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣，水深一般在2.5—3.5m。②奧式，簡稱同心圓式，實際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成，3個環(huán)道采用不同的.DO，如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2，這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣，水深一般在4.0-4.5m。③卡式，簡稱循環(huán)折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，水深一般在3.0m左右，但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝)，該工藝由3個池組成，中間作曝氣池，左右2個池兼作沉淀池和。曝氣池。其特點是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池，不具備除磷功能口J。
膜分離技術(shù)
用膜分離代替沉淀進行泥水分離，可帶來活性污泥工藝的以下變化：①不再存在污泥膨脹問題。在調(diào)控活性污泥系統(tǒng)時，不必再考慮污泥的沉降性能，從而使工藝控制大大簡化;②曝氣池的污泥濃度將大大提高，MLSS可以大于20g/L，從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負(fù)荷狀態(tài)下運行，充分滿足去除各種污染物質(zhì)的需要;③在同樣的處理要求下，可使曝氣池容積大大減小，節(jié)省了處理廠的占地面積;④污泥濃度的提高，要求較高的曝氣速率，因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。
工藝優(yōu)選
常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規(guī)活性污泥法適用于中等負(fù)荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費用低，運行費較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計，氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費用大體相當(dāng)。規(guī)模越小，氧化溝、SBR的總處理費用越低。

因此，對于中小型污水處理廠而言，氧化溝、SBR在經(jīng)濟上有益。③氧化溝、SBR工藝一般不設(shè)初沉池和污泥消化池，處理單元比常規(guī)活性污泥法減少50%以上，操作管理簡化;且設(shè)備國產(chǎn)化程度高，價格低。3.3.2氧化溝、SBR工藝的比較。①基建費用：SBR是合建式。地價高，有利于SBR，其土建費用較低，但設(shè)備費用較氧化溝高。②就進水,BOD5.濃度而言，高，有利于氧化溝;低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界，高于此值，氧化溝建費用低于SBR;低于此值，則反之。③運行費用就曝氣方式而言，氧化溝常用機械式，SBR通常用鼓風(fēng)式，后者比前者省電;SBR工藝是變水位運行，增大了揚程，因而電耗要比氧化溝小些，運行費用也低些。④SBR工藝的自控要求較高。