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WSZ-AO-10一體化污水處理系統
日處理5噸的現價20000元,現貨,打定金可隨時發貨。
公司設備流水線生產、質量監管更可靠,出廠合格率百分之九十九。
公司專業產品:地埋式一體化污水處理設備(碳鋼材質、玻璃鋼材質),氣浮機(碳鋼材質、不銹鋼材質),二氧化氯發生器(投加器、化學法、電解法),加藥裝置,玻璃鋼產品,一體化泵站,機械格柵,板框壓濾機,UASB厭氧設備,芬頓反應設備等。
生物濾池是以土壤自凈原理為依據發展起來的,濾池內有固定填料,污水流過時與濾料相接觸,微生物在濾料表面形成生物膜。
凈化污水裝置由提供微生物生長息棲的 濾床、布水系統以及排水系統組成。生物濾池操作簡單,費用低,適用于中小城鎮和邊遠地區。生物濾池分為普通生物濾池、高負荷生物濾池和塔式生物濾池以及曝 氣生物濾池等。
生物轉盤
通過傳動裝置驅動生物轉盤以一定的速度在接觸反應池內轉動,交 替的與空氣和污水接觸,每一周期完成吸附-吸氧-氧化分解的過程,通過不斷轉動,使污水中的污染物不斷分解氧化。生物轉盤流程中除了生物轉盤外,還有初次 和二次沉淀池。生物轉盤的適應范圍廣泛,對生活污水和各種工業廢水都能適用,同時生物轉盤的動力消耗低,抗沖擊負荷能力強,管理維護簡便。
生物接觸氧化
在池內設填料,使已經充氧的污水浸沒全部填料,填料上長滿生物膜,污水與生物膜接觸,水中的有機物被微生物吸附,氧化分解和轉化成新的生物膜。從填料上脫落 的生物膜隨水流到二沉池后被去除,污水得到凈化。生物接觸氧化法沖擊負荷有較強的適應能力,污泥產量少,可保證出水水質。
生物流化床
采用相對密度大于1的細小惰性顆粒,如砂、焦炭、活性炭、陶粒等作為載體,微生物在載體表面附著生長,形成生物膜,充氧污水自上而下流動使載體處于流化狀體,生物膜與污水充分接觸。生物流化床處理效率高,能適應較大沖擊負荷,占地小。
自然生物處理法
利用自然條件下生長繁殖的微生物來處理污水,形成水體-微生物-植物組成的生態系統,對污染物進行一系列的物理-化學和生物凈化,可對污水中的營養物質充分 利用,有利于綠色植物生長,實現污水的資源化、無害化和穩定化。該法工藝簡單,建設與運行費用都較低,效率高,是一種符合生態原理的污水處理方式,但容易 受自然條件影響,占地較大。主要有水生植物塘、水生動物塘、土地處理系統以及上述工藝組合系統。穩定塘是利用塘水中自然生長的微生物處理污水,而在塘中生 長的藻類的光合作用和大氣氧作用向塘中供氧。在穩定塘內污水停留時間長,其生化過程和自然水體凈化過程相似。穩定塘按其微生物反應類型 分為好氧塘、兼性塘、厭氧塘和曝氣塘等。土地處理是以土地凈化為核心,利用土壤的過濾截留、吸附、化學反應和沉淀及微生物的分解作用處理污水中的污染物,土地上生長的農作物可充分利用污水中的水分和營養物。如污水農田灌溉就是一種土地處理方式。
WSZ-AO-10一體化污水處理系統厭氧生物處理法
利用兼性厭氧菌在無氧條件下降解有機污染物,主要用于處理高濃度難降解的有機工業廢水及有機污泥。主要構筑物是消化池,近年來在這個領域有很大的發展,開創 了一系列的新型高效厭氧處理構筑物,如厭氧濾池、厭氧轉盤、上流式厭氧污泥床、厭氧流化床等高效反應裝置,該法能耗低且能產生能量,污泥量少。
工藝流程
該技術流程主要由以下三個部分組成:
初沉池
主要作用是沉降污水中的較大固體顆粒,同時對水質和水量進行均衡。
生態化處理
包括生態桶和沉淀桶。溫暖地區可以建在室外,寒冷地區需建在溫室中。生態桶是降解水中污染物的核心部分,內含多種植物、特種微生物以及為維持生態平衡人工添加的活性物質。水中污染物如懸浮顆粒、有機物、病菌、氨氮、磷等被逐級降解,系統中污泥產量極低。生態桶出水經沉淀處理,懸浮物濃度降低,上清液被引入過濾和消毒裝置進行三級處理,沉淀在沉淀桶底的高活性污泥被引入調節池進行生物物種補充。
多介質過濾及消毒
沉淀出水經過多介質過濾器進行過濾處理,有機物、氮、磷、硝酸鹽等得到進一步降解,濁度降低。其中藻類、細菌和原生動物在消毒裝置中大部分得到消除。
根據用戶需求,系統還可在消毒前增加生態濕地處理系統,既可使污水得到進一步的凈化,又可增加系統的美觀性。
經過這樣的流程處理之后,水質可以達到生活雜用水水質標準,后需進行相應的回用。
傳統的生物脫氮工藝
A/O工藝
在厭氧池中異養菌將污水中的可溶A/O即厭氧-好氧工藝,又稱為前置反硝化生物脫氮工藝
在厭氧池中異養菌將污水中的可溶性有機物和淀粉等懸浮物水解為有機酸.隨后進入好氧池自養菌在充足供氧條件下進行硝化作用將氨態氮氧化為硝態氮,再通過回流返回至厭氧池,在缺氧條件下,異氧菌在缺氧條件下進行反硝化作用將硝態氮還原為分子態氮,從而實現污水無害化處理.表1列出了A/O處理工藝對氨氮工業廢水的研究案例.
通過對比可以看出,針對不同種類的工業氨氮廢水,A/O工藝在實際的工業處理中,針對不同的工業廢水,設計的處理能力不同,其運行成本也不同,且進水氨氮濃度越高,處理成本也越高.在處理無機氨氮廢水時,需向其投加碳源以滿足微生物的生長需求.設計的處理能力普遍高于1000m3/d,進水氨氮濃度在100~300mg/L附近的廢水可降到8mg/L以下,去除率普遍達到90%以上.
A2/O工藝亦稱A-A-O工藝,即通常所說的厭氧-缺氧-好氧工藝,在厭氧池的主要功能為釋放磷,使污水中磷的濃度升高,降低部分NH3-N的濃度;在缺氧池中,反硝化細菌利用污水總的有機物作為碳源,將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣;在好氧池中,有機氮被氨化繼而被硝化,使NH3-N濃度顯著下降.部分A2/O工藝對工業氨氮廢水的研究案例.
A2/O工藝對工業廢水處理的進水氨氮濃度負荷略高于A/O工藝,且表2出水氨氮濃度普遍能達到15mg/L以下,去除率普遍在90%以上.在實際處理過程中,該工藝在應用中的處理能力普遍在1000m3/d以上,在進水氨氮濃度較高的情況下,運行成本也較高.
SB工藝
SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱,其反應機制和去除污染物的機理與傳統的活性污泥法基本相同,只是運行的操作方式不盡相同的一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥技術.其在處理廢水時一個完整的運行周期包括如下5個階段:(1)進水;(2)反應;(3)沉淀;(4)排水排泥;(5)閑置。