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衛(wèi)生院污水處理設(shè)備選型

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更新時間:2024-09-11 16:46:25瀏覽次數(shù):571

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保    
衛(wèi)生院污水處理設(shè)備選型膜生物反應(yīng)器(MBR)是膜分離技術(shù)與生物污水處理技術(shù)相結(jié)合的新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。其主要組成部分包括生物反應(yīng)器、膜組件和控制系統(tǒng)。其中,生物反應(yīng)器主要發(fā)生污染物降解,為該降解過程提供場所。膜組件由膜和其支撐部分組成,是整個反應(yīng)器的核心部分。

詳細(xì)介紹

衛(wèi)生院污水處理設(shè)備選型
衛(wèi)生院污水處理設(shè)備選型全國通用,*,質(zhì)量優(yōu)、價格低廉、服務(wù)好。
處理水量:1-500噸不等,采用*的AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等*工藝。
設(shè)備全部現(xiàn)貨,客戶可直接訂貨,也可來公司考察。

 傳統(tǒng)生物脫氮除磷理論與技術(shù)
1.傳統(tǒng)生物脫氮原理
污水經(jīng)二級生化處理,在好氧條件下去除以BOD5為主的碳源污染物的同時,在氨化細(xì)菌的參與下完成脫氨基作用,并在硝化和亞硝化細(xì)菌的參與下完成硝化作用;在厭氧或缺氧條件下經(jīng)反硝化細(xì)菌的參與完成反硝化作用。
2.傳統(tǒng)生物除磷原理
在厭氧條件下,聚磷菌體內(nèi)的ATP進(jìn)行水解,放出H3PO4和能量形成ADP;在好氧條件下,聚磷菌有氧呼吸,不斷地放出能量,聚磷菌在透膜酶的催化作用下利用能量、通過主動運輸從外部攝取H3PO4,其中一部分與ADP結(jié)合形成ATP,另一部分合成聚磷酸鹽(PHB)儲存在細(xì)胞內(nèi),實現(xiàn)過量吸磷。通過排除剩余污泥或側(cè)流富集厭氧上清液將磷從系統(tǒng)內(nèi)排除,在生物除磷過程中,碳源微生物也得到分解。


3.常用工藝及升級改造
具有代表性的常用工藝有A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝、SBR工藝、Bardenpho工藝、生物轉(zhuǎn)盤工藝等,這些工藝都是通過調(diào)節(jié)工況,利用各階段的優(yōu)勢菌群,盡可能的消除各影響因素間的干擾,以達(dá)到適應(yīng)各階段菌群生長條件,實現(xiàn)水處理效果。近年來隨著研究的深入,對常用工藝有了一些改進(jìn),目前應(yīng)用廣泛、水廠升級改造難度較低的是分段進(jìn)水工藝。
與傳統(tǒng)A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等相比,分段進(jìn)水工藝可以充分利用碳源并能較好的維持好氧、厭氧(或缺氧)環(huán)境,具有脫氮除磷效率高、無需內(nèi)循環(huán)、污泥濃度高、污泥齡長等優(yōu)點。分段進(jìn)水工藝適用于對A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等的升級改造,通過將生化反應(yīng)池分隔并使進(jìn)水按一定比例分段進(jìn)入各段反應(yīng)池,以充分利用碳源,解決目前污水處理廠普遍存在的碳源不足和剩余污泥量過大的問題。分段進(jìn)水工藝雖然對提高出水水質(zhì)有較好的效果,但該工藝并不能提高處理能力,當(dāng)水廠處于超負(fù)荷運行時,分段進(jìn)水改造也不能達(dá)到良好的處理效果。
新型生物脫氮除磷理論與技術(shù)
近年來,科學(xué)研究發(fā)現(xiàn),生物脫氮除磷過程中出現(xiàn)了超出傳統(tǒng)生物脫氮除磷理論的現(xiàn)象,據(jù)此提出了一些新的脫氮除磷工藝,如:短程硝化反硝化工藝、同步硝化反硝化工藝、厭氧氨氧化工藝、反硝化除磷工藝。
1.短程硝化反硝化工藝
傳統(tǒng)生物脫氮理論為全程硝化反硝化過程,即以NO3-為反硝化過程的電子受體;而短程硝化反硝化利用NO2-為反硝化過程的電子受體。


短程硝化反硝化相對全程硝化反硝化節(jié)省了25%的曝氣量、節(jié)省了40%的有機碳源并縮短了反應(yīng)時間,因此實現(xiàn)與維持短程硝化反硝化具有實際工程應(yīng)用價值。實現(xiàn)短程硝化反硝化的關(guān)鍵在于硝化反應(yīng)過程中氨氧化菌相對于亞硝酸鹽氧化菌優(yōu)勢增殖,即氨氧化菌積累。短程硝化反硝化的影響因素主要有溫度、pH、溶解氧(DO)濃度、游離氨(FA)濃度、污泥齡(SRT)、有機物濃度等。
有代表性的短程硝化反硝化工藝為SHARON工藝,該工藝?yán)酶邷?30-36℃)抑制亞硝酸鹽氧化菌增殖、實現(xiàn)氨氧化菌積累,從而控制硝化反應(yīng)維持在NO2-階段,隨后進(jìn)行反硝化。
2.同步硝化反硝化工藝
同步硝化反硝化工藝是指硝化和反硝化過程在同一個反應(yīng)器中進(jìn)行,系統(tǒng)不需要明顯的缺氧時間或缺氧區(qū)域而能將總氮去除的工藝。利用固定化微生物技術(shù)將包埋有硝化細(xì)菌的微生物載體投入好氧池,氨氮去除率達(dá)到90%以上,處理效果有明顯提高。硝化細(xì)菌載體投加方便、抗沖擊負(fù)荷能力較強、運行管理方便、成本較低、處理效果較好,具有良好的應(yīng)用前景。
3.厭氧氨氧化工藝
厭氧氨氧化工藝是指在厭氧條件下,以NO2-作為電子受體,將NH3轉(zhuǎn)化為N2的工藝,反應(yīng)過程中無需有機碳源和O2的介入。從工程角度看,厭氧氨氧化工藝較傳統(tǒng)生物脫氮工藝有明顯優(yōu)勢,這一過程可以擺脫對傳統(tǒng)電子供體(有機碳源)的束縛,又可以省去硝化過程的需氧量,從而減少了剩余污泥,又節(jié)約了能源。此外,將間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由單個或多個SBR池組成,運行時,廢水分批進(jìn)入池中,依次經(jīng)歷5個獨立階段,即進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置。進(jìn)水及排水用水位控制,反應(yīng)及沉淀用時間控制,一個運行周期的時間依負(fù)荷及出水要求而異,一般為4~12h,其中反應(yīng)占40%,有效池容積為周期內(nèi)進(jìn)水量與所需污泥體積之和。
比連續(xù)流法反應(yīng)速度快,處理效率高,耐負(fù)荷沖擊的能力強;由于底物濃度高,濃度梯度也大,交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài),能抑制專性好氧菌的過量繁殖,有利于生物脫氮除磷,又由于泥齡較短,絲狀菌不可能成為優(yōu)勢,因此,污泥不易膨脹;與連續(xù)流方法相比,SBR法流程短、裝置結(jié)構(gòu)簡單,當(dāng)水量較小時,只需一個間歇反應(yīng)器,不需要設(shè)專門沉淀池和調(diào)節(jié)池,不需要污泥回流,運行費用低。

傳統(tǒng)生物脫氮除磷理論與技術(shù)

1.傳統(tǒng)生物脫氮原理
污水經(jīng)二級生化處理,在好氧條件下去除以BOD5為主的碳源污染物的同時,在氨化細(xì)菌的參與下完成脫氨基作用,并在硝化和亞硝化細(xì)菌的參與下完成硝化作用;在厭氧或缺氧條件下經(jīng)反硝化細(xì)菌的參與完成反硝化作用。
2.傳統(tǒng)生物除磷原理
在厭氧條件下,聚磷菌體內(nèi)的ATP進(jìn)行水解,放出H3PO4和能量形成ADP;在好氧條件下,聚磷菌有氧呼吸,不斷地放出能量,聚磷菌在透膜酶的催化作用下利用能量、通過主動運輸從外部攝取H3PO4,其中一部分與ADP結(jié)合形成ATP,另一部分合成聚磷酸鹽(PHB)儲存在細(xì)胞內(nèi),實現(xiàn)過量吸磷。通過排除剩余污泥或側(cè)流富集厭氧上清液將磷從系統(tǒng)內(nèi)排除,在生物除磷過程中,碳源微生物也得到分解。

3.常用工藝及升級改造
具有代表性的常用工藝有A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝、SBR工藝、Bardenpho工藝、生物轉(zhuǎn)盤工藝等,這些工藝都是通過調(diào)節(jié)工況,利用各階段的優(yōu)勢菌群,盡可能的消除各影響因素間的干擾,以達(dá)到適應(yīng)各階段菌群生長條件,實現(xiàn)水處理效果。近年來隨著研究的深入,對常用工藝有了一些改進(jìn),目前應(yīng)用廣泛、水廠升級改造難度較低的是分段進(jìn)水工藝。
與傳統(tǒng)A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等相比,分段進(jìn)水工藝可以充分利用碳源并能較好的維持好氧、厭氧(或缺氧)環(huán)境,具有脫氮除磷效率高、無需內(nèi)循環(huán)、污泥濃度高、污泥齡長等優(yōu)點。分段進(jìn)水工藝適用于對A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等的升級改造,通過將生化反應(yīng)池分隔并使進(jìn)水按一定比例分段進(jìn)入各段反應(yīng)池,以充分利用碳源,解決目前污水處理廠普遍存在的碳源不足和剩余污泥量過大的問題。分段進(jìn)水工藝雖然對提高出水水質(zhì)有較好的效果,但該工藝并不能提高處理能力,當(dāng)水廠處于超負(fù)荷運行時,分段進(jìn)水改造也不能達(dá)到良好的處理效果。

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