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日處理35立方米一體化地埋式污水處理設備
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公司污水處理設備種類齊全、型號齊全。
常用處理水量有:5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d。
人工濕地法:該方法是1953年由德國的MaxPlanck研究所提出,利用濕地中土壤、人工介質、植物、微生物的物理、化學和生物三重協同作用,對廢水中污染物的吸附、滯留、過濾、氧化還原、沉淀和微生物分解等作用從而實現廢水凈化。該工藝流程簡單,系統運行維護費用低,出水水質好,特別是對Hg、Se處理效果好。但是人工濕地修建時間長,占用面積大,一次性投資多,適合在遠離人口密集地區投建運行。次外,人工濕地對周圍土壤、水體的潛在影響很難在短時間內判斷。因此,其應用仍具有一定局限性。
單質鐵法:近年來單質鐵法用于去除地表水中重金屬取得成功,Huang等人采用單質鐵法處理脫硫廢水,并在美國佐治亞電力公司中試取得良好效果。單質鐵法用于脫硫廢水處理效果好,重金屬去除率高,特別是對硒、汞等難處理元素去除效果好,滿足出水水質要求較高的國家和地區。但該方法在實際操作中單質鐵和堿液的消耗量大,雜質離子影響處理效果。
微濾膜法:利用微濾膜法處理脫硫廢水需要先對廢水進行混凝沉淀預處理,然后再進入微濾膜系統進行深度處理。研究結果表明,該方法對脫硫廢水處理效果好,滿足歐美國家廢水排放標準。微濾膜法工藝流程簡單,操作方便,但鎂、鋁、硅、鐵以及硫石膏等垢類物質對微濾膜的污染嚴重,微濾膜的成本又偏高,因此其應用有一定局限性。
采用生化法處理煙氣脫硫廢水需首先對廢水進行混凝沉淀與處理,然后溢流水再進入生化反應器進行處理。該方法主要是通過預處理去除大部分懸浮物以及重金屬,再通過微生物的代謝和分解作用去除廢水中部分可溶性鹽、含氮化合物以及有機物,此外,微生物對重金屬的吸附以及其代謝產物對重金屬的絡合,降低廢水中的重金屬含量。生化法具有高效、無二次污染、顯著提高出水水質的優點,但該工藝流程長,管道設備多,占地面積達,處理效率低,總體應用效果有待于進一步研究。
SBR作為間歇性運行的廢水處理工藝,具有均化、沉淀、生物降解等多種功能,且無需污泥回流。運行時,廢水分批進入,各工序可根據水質水量靈活調節,厭氧好氧交替進行,耐沖擊負荷能力強。SBR具有很好的脫氮除磷效果,因工藝中存在著BOD5和DO的濃度梯度,可以有效控制污泥膨脹,是處理中小水量廢水,特別是間歇排放廢水的理想工藝。皮革廢水處理過程中硝化與反硝化特性研究表明大硝化速率可達到14.1mg/(L·h),反硝化速率可達到10.7mg/(L·h),相較于傳統的處理方法,SBR具有更高的反應速率,且環境友好。
日處理35立方米一體化地埋式污水處理設備對SBR法的佳條件進行研究,在水力停留時間10h,有機負荷為0.21~0.24kg/(m3·d)的佳條件下,BOD和COD去除率達到85%~93%和70%~75%,其他參數F/M、VER、FTR也達到佳,證實了SBR處理小型污水廠廢水的可行性。SBR法可以和物化方法結合應用,以增強處理效果。晉江某皮革廠用微電解/SBR法對廢水進行處理,經對比后鑄鐵/活性炭填料在堿性條件下處理效果達到,且微電解填料為工業廢料,能夠起到廢治廢的作用。以粉末活性炭(PAC)-SBR為核心的廢水處理工藝對原有SBR工藝進行了改造,粉末活性炭表面和周圍可以濃縮并吸附有機物和溶解氧,這為微生物的生長代謝提供了良好的環境,并增加了有機物被降解的機會以及微生物與氧氣的接觸時間,經一年多的實際運行,系統對BOD5、COD、色度和SS的去除率分別可達到91%、92%、88%和93%,各項指標均達到企業和環保部門有關要求。膜法SBR工藝(BSBR)與SBR的對比顯示,BSBR工藝周期更短,剩余污泥量少,COD去除率更高且有更強的耐沖擊負荷能力。
預處理技術就是通過一系列的方法,包括調節、分離、絮凝沉淀等,使工業廢水達到可以進行后續生物處理的要求,從而保證出水水質穩定,使各種濃度的制藥廢水處理后都可以達到國家排放標準。
調節制藥廢水具有用水量或排水廢水中雜質不均勻性的特點,從而使廢水的流量或濃度在一晝夜內有劇烈的變化。在中午13:00至晚23:00為大,23:00后大幅降低。為了使管道和生物池能正常工作,不受廢水的高流量或濃度變化的影響減少沖擊負荷,設置調節池在13:00至23:00充分儲水同時穩定流量出水,在23:00以后繼續保證出水流量不變,調節池水位下降以備下一周期進水。保證了出水流量的穩定,減少了生物池的沖擊負荷。
分離;預處理技術通過粗格柵(50100mm)、中格柵(10—40mm)、細格柵(3—10mm)把廢水中的大塊固形物如草木、塑料制品、煤灰及其他工業垃圾截留,防止后面的閥門、管道、水泵等設備堵塞或損壞。我們采用廠區污水通過過河管線、計量井、調節池后流人格柵間,格柵間內設有高、中濃度兩座格柵池,內裝兩臺間距為10mm的弧形格柵機,以去除污水中較大漂浮物,如木屑、包裝盒、塑料袋等。高濃度格柵池長6.0m、寬1.6m,中濃度格柵池長6.0m、寬2.4m,兩臺格柵機均采用自動運行方式,高濃度每隔2h運行二圈,中濃度每隔lh運行二圈。由于水質變化較大,每天的柵渣量不等,平均在50kg·d左右。粗、中兩道格柵,很好地攔截了制藥廢水中的顆粒物,從而降低了廢水中懸浮固體質量。
污水處理的工藝技術
當前流行的污水處理工藝有:AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、膜分離機等,各有其自身的特點。
AB法
該工藝對曝氣池按高、低負荷分為二級供氧。*負荷高,曝氣時間短,產生污泥量大,污泥負荷2.5kgBOD/(kgMLSS˙d)以上,池容積負荷在6kgBOD/(m3˙d)以上;B級負荷低,污泥齡較長。*和B級亦可分期建設,*與B級間設中間沉淀池。兩級池子的F/M(污染物量與微生物量之比)不同,形成不同的微生物群體。AB法盡管有節能的優點,但不適合低濃度水質。
SBR法
此法進水、曝氣、沉淀、出水在同一座池子中完成,常由3—4個池子構成一組,輪流運轉,一池一池地間歇運行,故稱序批式活性污泥法。這種—體化工藝的特點是工藝簡單,由于只有—個反應池,不需二沉池、回流污泥及相關的設備,一般情況下不設調節池,多數情況下可省去初沉池,故節省了占地和投資,耐沖擊負荷且運行方式靈活,可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態,實現除磷脫氮的目的。