日處理300噸地埋式一體化生活污水處理設備

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我們處理過的污水有：生活污水、醫療污水、洗滌污水、屠宰污水、餐飲污水及類似的工業污水等。

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 高濃度氨氮廢水處理的物化法
1.1 吹脫法
在堿性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法。一般認為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關。
王文斌等對吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進行了研究，控制吹脫效率高低的關鍵因素是溫度、氣液比和pH。在水溫大于25 ℃,氣液比控制在3500左右，滲濾液pH控制在10.5左右，對于氨氮濃度高達2000～4000 mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達到90%以上。吹脫法在低溫時氨氮去除效率不高。
王有樂等采用超聲波吹脫技術對化肥廠高濃度氨氮廢水（例如882 mg/L）進行了處理試驗。工藝條件為pH＝11，超聲吹脫時間為40 min，氣水比為l000：1試驗結果表明，廢水采用超聲波輻射以后，氨氮的吹脫效果明顯增加，與傳統吹脫技術相比，氨氮的去除率增加了17％～164％，在90％以上，吹脫后氨氮在100 mg/L以內。為了以較低的代價將pH調節至堿性，需要向廢水中投加一定量的氫氧化鈣，但容易生水垢。同時，為了防止吹脫出的氨氮造成二次污染，需要在吹脫塔后設置氨氮吸收裝置。

Izzet等在處理經UASB預處理的垃圾滲濾液（2240 mg/L）時發現在pH＝11.5，反應時間為24 h，僅以120 r/min的速度梯度進行機械攪拌，氨氮去除率便可達95％。而在pH＝12時通過曝氣脫氨氮，在第17小時pH開始下降，氨氮去除率僅為85％。據此認為，吹脫法脫氮的主要機理應該是機械攪拌而不是空氣擴散攪拌。
1.2 沸石脫氨法
利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。沸石一般被用于處理低濃度含氨廢水或含微量重金屬的廢水。
然而，蔣建國等探討了沸石吸附法去除垃圾滲濾液中氨氮的效果及可行性。小試研究結果表明，每克沸石具有吸附15.5 mg氨氮的極限潛力，當沸石粒徑為30～16目時，氨氮去除率達到了78.5%，且在吸附時間、投加量及沸石粒徑相同的情況下，進水氨氮濃度越大，吸附速率越大，沸石作為吸附劑去除滲濾液中的氨氮是可行的。
Milan等用沸石離子交換法處理經厭氧消化過的豬肥廢水時發現Na-Zeo、Mg-Zeo、Ca-Zeo、k-Zeo中Na-Zeo沸石效果好，其次是Ca-Zeo。增加離子交換床的高度可以提高氨氮去除率，綜合考慮經濟原因和水力條件，床高18cm（H/D=4），相對流量小于7.8 BV/h是比較適合的尺寸。離子交換法受懸浮物濃度的影響較大。

應用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題，通常有再生液法和焚燒法。采用焚燒法時，產生的氨氣必須進行處理。
1.3 膜分離技術
利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便，氨氮回收率高，無二次污染。
蔣展鵬等采用電滲析法和聚丙烯(PP)中空纖維膜法處理高濃度氨氮無機廢水可取得良好的效果。電滲析法處理氨氮廢水2000～3000 mg/L，去除率可在85％以上，同時可獲得8.9％的濃氨水。此法工藝流程簡單、不消耗藥劑、運行過程中消耗的電量與廢水中氨氮濃度成正比。PP中空纖維膜法脫氨效率＞90％，回收的硫酸銨濃度在25％左右。運行中需加堿，加堿量與廢水中氨氮濃度成正比。
乳化液膜是種以乳液形式存在的液膜具有選擇透過性，可用于液-液分離。分離過程通常是以乳化液膜（例如煤油膜）為分離介質，在油膜兩側通過NH3的濃度差和擴散傳遞為推動力，使NH3進入膜內，從而達到分離的目的。用液膜法處理某濕法冶金廠總排放口廢水（1000～1200 mgNH4+-N/L，pH為6～9），當采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚為表面活性劑用量為4％～6％，廢水pH調至10～11，乳水比在1:8～1:12，油內比在0.8～1.5。硫酸質量分數為10％，廢水中氨氮去除率一次處理可達到97％以上。

生物處理工藝分好氧和厭氧兩種，常規的處理技術中以好氧活性污泥法為主，其中曝氣池和二沉池是主要構筑物，曝氣池則處核心地位；厭氧處理技術則包括厭氧接觸法和UASB。下面隨微水會小編一起學習下吧…
好氧活性污泥法的正常運行，除需要在曝氣池內保持足夠數量的活性污泥外，還需充足的溶氧，且保持活性污泥處于懸浮狀態。因此，曝氣的目的就是將空氣中的氧強制溶解到曝氣池混合液中，并提供適宜的攪拌；或將其中不需要的氣體和揮發性物質釋放于空氣中。
一、曝氣方法及設備
曝氣通常由曝氣設備完成，衡量曝氣設備效能的指標有動力效率（Ep）、氧轉移效率（EA）及充氧能力。通常曝氣采用的方法有鼓風曝氣、機械曝氣及鼓風與機械并用三種。
1、鼓風曝氣
鼓風曝氣由加壓設備、管道系統和擴散裝置構成，是常用的曝氣方法。擴散裝置可分為小氣泡、中氣泡、大氣泡、水力剪切和機械剪切等類型。大氣泡型曝氣裝置因氧利用率過低，現已極少采用。

小氣泡（微氣泡）擴散裝置，也稱作多孔性空氣擴散裝置，包括有擴散板、擴散管、擴散盤及微孔曝氣裝置。
這一曝氣器屬于微氣泡擴散裝置，具有產生氣泡小，氣液界面面積大，氣泡擴散均勻、氧利用效率較高等特點。
中氣泡擴散裝置，包括穿孔管曝氣和網狀膜空氣擴散裝置。
網狀膜曝氣器采用底部供氣方式，布氣均勻，構造簡單，不易發生堵塞。
機械曝氣
所謂機械曝氣一般是利用裝設在曝氣池內的葉輪等設備轉動，劇烈攪動水面，將空氣吸入水中，更新氣液界面。機械曝氣設備可分為葉輪和轉刷兩類。
常用的曝氣葉輪有泵型、倒傘型和平板型三種，將葉輪安裝在水表面時就是我們通常熟知的表面曝氣。以下三種均屬豎軸式表面曝氣器。
該曝氣器具有充氧量及動力效率較高的優點，但易堵塞。
倒傘型葉輪曝氣器屬低速型，特別適用于卡羅塞爾氧化溝。
屬傘型曝氣器，氧轉移效率高，為低速型曝氣器。
臥軸式機械曝氣器主要用于氧化溝，現常用的是轉刷曝氣器，其具有負荷調節方便、動力效率較高、維護管理簡便等優點。

二、曝氣池類型
曝氣池有很多種類型，從混合液的流態可分為推流式、*混合式和循環混合式；從平面形狀可分為長方廊道形、圓形、方形和環狀跑道形四種。
推流式曝氣池，常采用鼓風曝氣，為運轉和維護方便，常將所需要的曝氣池總容積分成可獨立操作的兩個或更多單元。
*混合式曝氣池多為圓形、方形或多邊形的池子，常采用葉輪機械曝氣。