30m3/d一體化地埋式污水處理設備在混合厭氧消化系統中，由于完成水解、酸化的微生物和產甲烷微生物共處于同一個反應器中，整個反應器的氧化還原電位（Eh）的控制必須首先滿足對Eh要求嚴格的甲烷菌，一般為300mV以下，因此，系統中的水解（酸化）微生物也是在這一電位值下工作的。而兩相厭氧消化系統中，產酸相的氧化還原電位一般控制在-300—-100mV之間。

30m3/d一體化地埋式污水處理設備

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 絮凝劑的種類有哪些?
絮凝劑是能夠降低或消除水中分散微粒的沉淀穩定性和聚合穩定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的一類物質。按照化學成分，絮凝劑可分為無機絮凝劑、有機絮凝劑以及微生物絮凝劑三大類。
無機絮凝劑包括鋁鹽、鐵鹽及其聚合物。有機絮凝劑按照聚合單體帶電集團的電荷性質，可分為陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型等幾種，按其來源又可分為人工合成和天然高分子絮凝劑兩大類。在實際應用中，往往根據無機絮凝劑和有機絮凝劑性質的不同，把它們加以復合，制成無機有機復合型絮凝劑。微生物絮凝劑則是現代生物學與水處理技術相結合的產物，是當前絮凝劑研究發展和應用的一個重要方向。

無機絮凝劑的種類有哪些?
傳統應用的無機絮凝劑為低分子的鋁鹽和鐵鹽，鋁鹽主要有硫酸鋁(AL2(SO4)3?18H2O)、明礬(AL2(SO4)3?K2SO4?24H2O)、鋁酸鈉(NaALO3)，鐵鹽主要有三氯化鐵(FeCL3?6H20)、硫酸亞鐵(FeSO4?6H20)和硫酸鐵(Fe2(SO4)3?2H20)。
一般來講，無機絮凝劑具有原料易得，制備簡便、價格便宜、處理效果適中等特點，因而在水處理中應用較多。
無機絮凝劑硫酸鋁的特點有哪些?
自19世紀末美國將硫酸鋁用于給水處理并取得以來，硫酸鋁就以的凝聚沉降性能而被廣泛應用。硫酸鋁是目前世界上使用多的絮凝劑，*年產硫酸鋁約500萬噸，其中將近一半用于水處理領域。市售硫酸鋁有固、液兩種形態，固態的又按其中不溶物的含量分為精制和粗制兩種，我國民間常用于飲用水凈化的固態產品明礬，就是硫酸鋁與硫酸鉀的復鹽，但在工業水及廢水處理中應用不多。
硫酸鋁適用的pH值范圍與原水的硬度有關，處理軟水時，適宜pH值為5～6.6，處理中硬水時，適宜pH值為6.6～7.2，處理高硬水，適宜pH值為7.2～7.8。硫酸鋁適用的水溫范圍是20oC～40oC，低于10oC時混凝效果很差。硫酸鋁的腐蝕性較小、使用方便，但水解反應慢，需要消耗一定的堿量。

厭氧消化系統的啟動主要是培養消化污泥，消化污泥培養正常的一個主要標志是產酸菌與甲烷菌數量上的動態平衡。產酸菌繁殖速度快，對環境條件要求較低，極易大量培養繁殖，而甲烷菌很脆弱，對環境條件要求高，初期培養較困難，因此，試運行中生物培養的主要目標是甲烷菌的培養。一般來說，甲烷菌培養良好時，產酸菌必然良好，但產酸菌的過度繁殖，不利于甲烷菌的培養，有時甚至不可能培養起來。
向消化池內投入消化種污泥，種污泥可以取自其他處理廠，如無條件，可從廢坑塘種取部分腐爛的污物或污泥投入消化池作為種污泥。向消化池內逐步投入生污泥，使消化污泥自行逐漸形成。此法培養時間較長，一般需2－3個月才能將消化污泥培養正常。
在培養消化污泥時，必須控制有機物的投配負荷，投配負荷太高，會導致揮發性脂肪酸的大量積累，使酸衰退階段時間太長，從而大大延長培養時間。一般有兩種控制方法：一是降低投泥的濃度；二是用初沉出水或二沉出水注滿消化池，稀釋投入的污泥。

厭氧濾池的啟動
厭氧濾池的啟動即完成反應器內污泥的增殖與馴化，通過形成生物膜和細胞聚集體
使污泥達到預定的濃度和活性，從而使反應器可在設計負荷下正常運行。通常可采用已有的污水處理廠的消化污泥作為接種污泥，污泥在投加前可與部分原水混合，在反應器仲停留3－5d，然后開始連續進水。開始時，COD負荷應低于1.0kg/(m3·d)。對于高濃度的廢水要進行適當的稀釋，并在啟動過程中逐漸減少稀釋倍數，增加負荷。當廢水中可生物降解的COD去除率達到80％左右時，即可按設計負荷連續運行了。
UASB系統的啟動
對于一個新建的上流式厭氧污泥床（UASB）系統來說，啟動過程主要是用未經馴化的絮狀污泥（如污水處理廠的消化污泥）對其進行接種，使反應器達到設計負荷并實現有機物的去除效果，通常這一過程伴隨著顆粒化的完成，因此也稱為污泥的顆粒化。由于厭氧微生物，特別是甲烷菌增殖很慢，厭氧反應器的啟動需要很長時間。但是，一旦啟動完成，在停止運行后的再次啟動可以迅速完成。
當沒有現成的厭氧污泥顆粒污泥時，采用多的是城市污水廠的消化污泥。除了消化污泥之外，可用作接種的污泥和沉淀物或富微生物的河泥也可以培養出顆粒污泥。污泥VSS的接種濃度至少不低于10kg/m3反應器容積。接種污泥的填充量應不超過反應器容積的60％。

當用非顆粒污泥接種時，為了培養顆粒污泥或沉降性能好的污泥，都存在一個將絮狀污泥和分散的細小污泥由反應器“洗出”的階段，這是反應器完成顆粒化的先決條件。這一階段是一個緩慢和微生物逐步進化的過程，控制的關鍵要素之一是水力停留時間或上升流速。一般升流速度未0.4－1.0m/h，如果有必要可以采用出水的回流。但是出水沖走的污泥沒有必要回流到反應器。

污水處理中混凝劑的做作用有哪些?
為了使廢水處理后達標排放或進行回用，在處理過程需要使用多種化學藥劑。根據用途的不同，可以將這些藥劑分成以下幾類：
⑴絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等工藝環節。
⑵助凝劑：輔助絮凝劑發揮作用，加強混凝效果。
⑶調理劑：又稱為脫水劑，用于對脫水前剩余污泥的調理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
什么是絮凝劑?其作用是什么?
絮凝劑在污水處理領域作為強化固液分離的手段，可用于強化污水的初次沉淀、浮選處理及活性污泥法之后的二次沉淀，還可用于污水三級處理或深度處理。當用于剩余污泥脫水前的調理時，絮凝劑和助凝劑就變成了污泥調理劑或脫水劑。

在應用傳統的絮凝劑時，可以使用投加助凝劑的方法來加強絮凝效果。例如把活化硅酸作為硫酸亞鐵、硫酸鋁等無機絮凝劑的助凝劑并分前后順序投加，可以取得很好的絮凝作用。因此，通俗地講，無機高分子絮凝劑IPF其實就是把助凝劑與絮凝劑結合在一起制備然后合并投加來簡化用戶的操作。
混凝處理通常置于固液分離設施前，與分離設施組合起來、有效地去除原水中的粒度為1nm～100μm的懸浮物和膠體物質，降低出水濁度和CODCr，可用在污水處理流程的預處理、深度處理，也可用于剩余污泥處理。混凝處理還可有效地去除水中的微生物、病原菌，并可去除污水中的乳化油、色度、重金屬離子及其他一些污染物，利用混凝沉淀處理污水中含有的磷時去除率可高達90～95%，是便yi而又高效的除磷方法。