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日處理35立方米地埋式一體化污水處理設備
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MBR分類、結構及其特點
根據膜組件在MBR中的作用可將MBR反應器分為三種類型:分離MBR、無泡曝氣MBR和萃取MBR,其中又以分離MBR的應用*〔3J。在分離MBR中,根據膜組件的設置位置,又可分為分置式和一體式兩類。分置式MBR的膜組件設置在生物反應器外,兩者通過回流泵及管線相連;一體式MBR的膜組件設置在生物反應器內。分置式MBR有利于膜的清洗與更換,但回流泵的高速旋轉會影響微生物的活性;一體式MBR占地省,造價及運行成本低,膜污染緩慢,但膜的化學清洗困難,概括起來,MBR系統較之傳統的活性污泥系統有以下五個特點:
(1)膜組件能夠有效的分離懸浮固體,因此可以最大限度地將活性污泥截留在生物反應器內。傳統活性污泥法的MLSS最高在5g/L左右,而MBR系統的MLSS最高可達到20g/L左右,從而可以帶來比傳統法更高的有機物去除率。
(2)傳統法污泥濃度低,污泥產量高,剩余污泥的處置費用占到廢水處理總成本的50%左右(S)oMBR系統在低F/M條件下運行,污泥產率遠低于傳統法,從而使剩余污泥的處置費用大幅度降低,進而降低廢水的整體處理成本。
(3)污泥停留時間的大幅度延長,可使硝化及亞硝化菌等世代時間較長的微生物有效的保留在生物反應器內,從而使MBR系統具有比傳統法更好的脫氮除磷的能力。
(4)由于膜生物反應器所需體積減小且無需設置二次沉淀池,MBR系統的占地面積較之傳統法大大縮小,在一些土地使用緊張的地區較之傳統法建設可行性高。
(5)與傳統法比較,膜污染一直是MBR系統中一個難以克服的問題。它使膜的阻力增加,透水率逐漸下降,嚴重影響了MBR系統的處理效果,成為了限制MBR系統廣泛應用的一個主要障礙。快速滲濾系統(Rapid Infiltration System,簡稱RI系統)是污水土地處理系統的一種。傳統的RI系統占地面積大,水力負荷低,最高的日水力負荷也僅0.03m,這是由于傳統的RI系統主要是利用天然的砂土地進行滲濾,場地土層不均一而使得水力負荷無法提高。為此,中國地質大學(北京)近年來致力于人工快速滲濾系統(Constructed Rapid Infiltration System,簡稱CRI系統)的研究,到目前已成功地從試驗研究轉向實際工程應用,并首先在我國南方地區開始推廣應用,這一技術目前國外尚未見有研究報導,屬于*次開發。CRI系統的滲濾池為人工填充的具有一定級配的天然河砂,并摻入一定量的特殊填料,以保證既有較高的水力負荷,又能滿足出水的處理要求。CRI系統是利用快滲池內的人工介質和特殊填料進行的過濾、吸附以及微生物的降解等多種作用的相互結合,使廢水中的有機物進行分解去除,從而達到水質凈化目的的一種生態學處理方法,它適用于河流污水資源化和生活污水處理。CRI系統不僅具有操作簡單、運行管理方便、低能耗、低投資和低運行管理費用等優點,同時也有水力負荷高和出水水質好等特點。
蜂窩斜管填料沉淀池中水流在理論上處于層流狀態,其實不然,實際上在斜管沉淀池中水流是有脈動的,這是因為當斜管中大的礬花顆粒在沉淀中與水產生相對運動,會在礬花顆粒后面產生小渦旋,這些渦旋產生的運動造成了水流的脈動。這些脈動對于大的礬花顆粒沒有影響,對于反應不*的小顆粒的沉淀起到頂托作用,故此也就影響了出水水質。為了克服這一現象,抑制水流的脈動,小間距斜板沉淀設備應運而生。
這一設備有以下優點:
1、由于間距明顯減少,礬花沉淀距離也明顯減少,使更多小顆粒可以沉淀下來;
2、由于間距減小,水力阻力增大,使之占水流在沉淀池中水流阻力的主要部分,這樣沉淀池中流量分布均勻,與斜管相比,明顯改善了沉淀條件;
3、排泥性能遠優于其他形式的淺層沉淀池,因為這種設備基本無側向約束,設備沉淀面積與排泥面積相等。
3、高密度沉淀池
高密度沉淀工藝是在傳統的平流沉淀池的基礎上,充分利用了動態混凝、加速絮凝原理和淺池理論,把混凝、強化絮凝、斜管沉淀三個過程進行優化。主要基于4個機理:*的一體化反應區設計、反應區到沉淀區較低的流速變化、沉淀區到反應區的污泥循環和采用斜管沉淀布置。反應池分為2個部分:快速混凝攪拌反應池和慢速混凝推流式反應池。快速混凝攪拌反應池是將原水引入到反應池底板的中央,在圓筒中間安裝一個葉輪,該葉輪的作用是使反應池內水流均勻混合,并為絮凝和聚合電解質的分配提供所需的動能。礬花慢速地從預沉池進入到澄清池,這樣可避免礬花破碎,并產生渦旋,使大量的懸浮固體顆粒在該區均勻沉積。
礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區分為兩層:上層為再循環污泥的濃縮,下層是產生大量濃縮污泥的地方。逆流式斜管沉淀區將剩余的礬花沉淀。通過固定在清水收集槽進行水力分布,斜管將提高水流均勻分配。清水由一個集水槽系統收回。絮凝物堆積在澄清池下部,形成的污泥也在這部分區域濃縮。
該沉淀池有以下幾方面的優點:
1.將混合區、絮凝區與沉淀池分離,采用矩形結構,簡化池型;
2.沉淀分離區下部設污泥濃縮區,占地少;
3.在濃縮區和混合部分之間設污泥外部循環,部分濃縮污泥由泵回流到機械混合池,與原水、混凝劑充分混合,通過機械絮凝形成高濃度混合絮凝體,然后進入沉淀區分離。
預處理生化法處理工藝新進展
生化法由于其經濟、高效,一直以來在有機廢水的二級和深度處理中占有重要的地位,是廢水處理達標排放的重要保障。但因為前述高濃度難降解有機工業廢水的特點,用生化法處理該類廢水時應采取適當的預處理措施,以降低廢水的毒性和負荷、提高廢水的可生化性。采用物化一生化組合工藝處理某顏料廠含高濃度有機物、Cu'十和NH3-N的酞臀藍生產廢水,實際運行的出水達到了一級排放標準。孫華等通過對比實驗研究表明混凝沉淀和氧化不可能有效去除染料生產廢水中的有機物,活性炭可以大幅度降低出水有機物濃度,但成木及再生費用較高;而對廢水進行預處理后,再進行好氧處理可以有效去除有機物,能使出水達到排放標準,并且費用較省。肖晶等利用“混凝一膜分離一生化(A/O)”工藝成功地處理了增白劑廠排出的高濃度有機廢水。劉小平等將酸性高、COD濃度高的均酸廢水通過與生鐵屑反應及堿中和沉淀的預處理措施,使COD去除率大于60%,BOD/COD由處理前0.15提高到0.50;預處理后的廢水再與其它低濃度廢水混合,經好氧生化處理能達標排放。李潤良等采用“鐵屑內電解一亞鐵還原氧化一SBR生化”工藝處理DSD酸生產廢水,實驗結果表明用該工藝具有成本低和效果好的優勢。宋秋萍等選用NaOH,FeC13,PAM作為混凝劑混凝預處理玻璃纖維污水,處理后出水BOD/COD由原0.07提高到0.35,COD的去除率達78,再經生化處理后,該廢水可達標排放。