詳細(xì)介紹
日處理120噸地埋式一體化污水處理設(shè)備
WSZ系列污水設(shè)備廠家自產(chǎn)、自銷,沒有中間商,價(jià)格更親民。
常用水量:5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d。
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氨氮廢水處理的主要技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)外氨氮廢水處理有折點(diǎn)氯化法、化學(xué)沉淀法、離子交換法、吹脫法和生物脫氨法等多種方法,這些技術(shù)可分為物理化學(xué)法和生物脫氮技術(shù)兩大類。
生物脫氮法
微生物去除氨氮過程需經(jīng)兩個(gè)階段。*階段為硝化過程,亞硝化菌和硝化菌在有氧條件下將氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮的過程。第二階段為反硝化過程,污水中的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮在無氧或低氧條件下,被反硝化菌(異養(yǎng)、自養(yǎng)微生物均有發(fā)現(xiàn)且種類很多)還原轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。在此過程中,有機(jī)物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作為電子供體被氧化而提供能量。常見的生物脫氮流程可以分為3類,分別是多級(jí)污泥系統(tǒng)、單級(jí)污泥系統(tǒng)和生物膜系統(tǒng)。
多級(jí)污泥系統(tǒng)
此流程可以得到相當(dāng)好的BOD5去除效果和脫氮效果,其缺點(diǎn)是流程長(zhǎng)、構(gòu)筑物多、基建費(fèi)用高、需要外加碳源、運(yùn)行費(fèi)用高、出水中殘留一定量甲醇等。
單級(jí)污泥系統(tǒng)
單級(jí)污泥系統(tǒng)的形式包括前置反硝化系統(tǒng)、后置反硝化系統(tǒng)及交替工作系統(tǒng)。前置反硝化的生物脫氮流程,通常稱為A/O流程與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝流程相比,A/O工藝具有流程簡(jiǎn)單、構(gòu)筑物少、基建費(fèi)用低、不需外加碳源、出水水質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。后置式反硝化系統(tǒng),因?yàn)榛旌弦喝狈τ袡C(jī)物,一般還需要人工投加碳源,但脫氮的效果可高于前置式,理論上可接近100%的脫氮。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個(gè)串聯(lián)池子組成,通過改換進(jìn)水和出水的方向,兩個(gè)池子交替在缺氧和好氧的條件下運(yùn)行。該系統(tǒng)本質(zhì)上仍是A/O系統(tǒng),但其利用交替工作的方式,避免了混合液的回流,因而脫氮效果優(yōu)于一般A/O流程。其缺點(diǎn)是運(yùn)行管理費(fèi)用較高,且一般必須配置計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)操作系統(tǒng)。
生物系統(tǒng)
將上述A/O系統(tǒng)中的缺氧池和好氧池改為固定生物膜反應(yīng)器,即形成生物膜脫氮系統(tǒng)。此系統(tǒng)中應(yīng)有混合液回流,但不需污泥回流,在缺氧的好氧反應(yīng)器中保存了適應(yīng)于反硝化和好氧氧化及硝化反應(yīng)的兩個(gè)污泥系統(tǒng)。
HCR的主要特點(diǎn)是:
(1)系統(tǒng)占地少,基建費(fèi)用低。HCR系統(tǒng)占地一般很少,其原因主要有三:一是系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊,結(jié)構(gòu)合理,減少了占地;二是反應(yīng)器高徑比大(為7∶1),部分被埋在地下,有效地利用了垂向空間,減少了平面上的占地;三是所需水力停留時(shí)間很短,容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷都很高,減少了反應(yīng)器的體積。
合理集成設(shè)計(jì)、少占地是減少基建投資的主要因素,反應(yīng)器和沉淀池的容積小,又節(jié)省土建投資或設(shè)備制造費(fèi)用。根據(jù)工程預(yù)算結(jié)果對(duì)比表明,采用HCR工藝處理同樣數(shù)量的污水,其基建費(fèi)用比活性污泥法工藝要減少30%以上。
(2)空氣氧轉(zhuǎn)化利用率高,容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷高。HCR工藝的曝氣方式采用射流擴(kuò)散式,并通過垂向循環(huán)混合,使溶解氧達(dá)到最大值,這一過程實(shí)際上吸取了深井曝氣依靠壓頭溶氧的優(yōu)點(diǎn)。高速噴射形成紊流水力剪切,使氣泡高度細(xì)化并均勻分散,決定了該方法對(duì)空氣氧的轉(zhuǎn)化利用率高。據(jù)試驗(yàn)測(cè)定,其空氣氧的轉(zhuǎn)化利用率可高達(dá)50%,溶解氧含量易保持在5mg/L以上。
足夠的溶解氧是保證好氧生物處理系統(tǒng)高負(fù)荷運(yùn)行的條件,這也是HCR工藝的優(yōu)勢(shì)所在。一般情況下,HCR系統(tǒng)的污泥濃度在10g/L左右,最高可超過20g/L。反應(yīng)器中生物量之大,決定了其負(fù)荷值必然高。試驗(yàn)和已有工程的運(yùn)行結(jié)果顯示,HCR的容積負(fù)荷最大可達(dá)70kgBOD5/(m3·d),小試可達(dá)100 kg BOD5/(m3·d);其污泥負(fù)荷值可以超過6 kg BOD5/(kgSS·d)。
(3)固液分離效果好,剩余污泥量較少。HCR工藝混合污水中的微生物菌團(tuán)顆粒小,其沉降性能好,這是其顯著特點(diǎn)之一,污泥在沉淀池中的停留時(shí)間一般只需要40min左右。該工藝每降解1kg BOD所產(chǎn)生的剩余污泥量,比其他好氧方法平均減少40%左右,從而大大減少了污泥處理量。剩余污泥量較少的原因主要有兩個(gè):其一,強(qiáng)烈曝氣使微生物代謝速度快,由此引起的生化反應(yīng)可能加大內(nèi)源消耗,剩余污泥量相對(duì)少;其二,由于反應(yīng)器中混合污水被高速循環(huán)液流剪切,微生物的團(tuán)粒被不斷分割細(xì)化,團(tuán)粒內(nèi)部的氣孔減少,使其密度相對(duì)增加,總的體積減少。
AB 法廢水處理工藝是吸附---生物降解 (Adsorption Biodegradation)工藝的簡(jiǎn)稱,由德國(guó)亞探大學(xué)Bohnke教授于七十年代開創(chuàng)的,從八十年代開始用于生產(chǎn)實(shí)踐。AB法系在傳統(tǒng)兩級(jí)活性污泥法和高負(fù)荷活性污泥法的基礎(chǔ)上開發(fā)的,屬超高負(fù)荷活性污泥法。
AB法工藝原理主要是充分利用微生物種群的特性,為其創(chuàng)造適宜的環(huán)境,使不同微生物群得到良好的繁殖、生長(zhǎng),通過生物化學(xué)作用使污水得到凈化。
日處理120噸地埋式一體化污水處理設(shè)備AB工藝的特點(diǎn)
(1)不設(shè)初沉池,由吸附池和中間沉淀池組成A段。A段是AB工藝的主體,對(duì)整個(gè)工藝起關(guān)鍵作用。在連續(xù)工作的A段曝氣池中,由外界不斷地接種具有很強(qiáng)繁殖能力和抗環(huán)境變化能力的短世代原核微生物,在食物充足的條件下,新陳代謝很快,能較迅速地克服出現(xiàn)的失活和不可逆轉(zhuǎn)的損害作用,大大提高處理工藝的穩(wěn)定性。
(2)A段和B段各自擁有自己獨(dú)立的回流系統(tǒng),這樣兩段分開,有各自*的微生物群體,處理效果穩(wěn)定。A段的微生物特性使吸附池的活性污泥表現(xiàn)為: ----有較強(qiáng)的絮凝、吸附和降解有機(jī)物的能力。 ---COD有較高的降解度,使之降解為易生化處理的BOD物質(zhì)。 ---適應(yīng)性強(qiáng),耐進(jìn)水水量、水質(zhì)、pH等的變化,有抗沖擊負(fù)荷的能力。 ---A段不僅能去除一部份有機(jī)物質(zhì),而且能起調(diào)節(jié)和緩沖作用。 A段采用高污泥負(fù)荷,利用活性污泥的吸附絮凝能力,將污水中的有機(jī)物吸附于活性污泥上,進(jìn)而降解。產(chǎn)生的大量生物污泥在中間沉淀池內(nèi)沉下,大部分有機(jī)物質(zhì)以剩余污泥方式排除系統(tǒng)外。 在A段中,借吸附、絮凝、分解和沉淀等作用,可去除大約40%的有機(jī)物。
(3)B段由曝氣池和二次沉淀池組成。 經(jīng)過A段后,污水的沖擊負(fù)荷 (水質(zhì)、水量等)巳不再影響B(tài)段,污水往水質(zhì)、水量方面是比較穩(wěn)定的,B段的凈化功能得以充分發(fā)揮。經(jīng)A段處理后殘留于污水中的有機(jī)物在B段繼續(xù)氧化,達(dá)到較高的污水處理效率,并獲得良好的出水水質(zhì)。 (4)A段的產(chǎn)泥量很大,污泥含磷量高于常規(guī)活性污泥法。B段的剩余污泥量少,泥齡長(zhǎng),有利于增殖緩慢、生長(zhǎng)期長(zhǎng)的硝化菌繁殖。因此,AB工藝具有一定的脫氨脫磷功能。