80t/d地埋式一體化污水處理設備

80t/d地埋式一體化污水處理設備廠家報價

多級過濾，一體化處理
TF污水處理工藝的核心技術采用“多級物化-生化耦合強化過濾處理工藝”對污水進行高效處理。通過選用高可靠性能的微膜過濾裝置作為一級過濾單元，同時投加適量絮凝劑，對污水進行強化一級過濾處理，可達到高效去除懸浮物、COD和磷等污染物的效果，重點強化了懸浮物和膠體等微生物難以降解的有機污染物的去除，對后續二級生物處理工藝起到了保障和強化作用，實現了污水的高效低耗處理目標。
據介紹，該工藝目前已成功運用于日處理規模2萬噸的牡丹江高寒地區污水處理廠及大慶地區污水處理廠，李圭白介紹，前者自2009年投產后運行，后者去年9月也已開始穩定運行，兩個污水廠的實踐表明，該工藝抗沖擊負荷能力較強，運行費用比較低，脫氮除磷效果好，出水水質可達一級A排放標準。

TF污水處理工藝特點
*，TF污水處理工藝節省了細格柵、沉砂池、初沉池、污泥脫水間和污泥濃縮儲池等工藝單元，與常規處理工藝相比大幅度節約了工程投資。根據2009年的數據，在不包含折舊費用的情況下，A2/O工藝運行成本大約在0.61元/噸，CAST工藝0.52元/噸，TF工藝0.34元/噸。
第二，TF污水處理工藝占地面積小、建設運行和維修費用與常規工藝相比顯著減小。數據顯示，A2/O工藝占地面積約為57000㎡，CAST工藝為48675㎡，TF工藝的占地面積則為16600㎡。
第三，TF工藝較好適應低溫水質條件和污水水質與水量負荷變化，在高寒地區適用性較強。
第四，TF工藝流程簡單，可實現模塊化組合和穩定可靠運行。
第五，TF工藝處理后的水質可達到一級A排放標準，氨氮、總磷等的去除率較高。
李圭白院士介紹，該工藝于今年1月通過了住建部科技發展促進中心組織的科技成果評估，接下來在國家自然科學基金重點項目等資助下將進一步深入研究工藝機理，并對工藝進行優化。具體來說，將深入研究高效低能耗脫氮技術與總氮的去除機理；物化-生化處理耦合處理工藝機理與工藝優化研究，提高工藝污染物去除效率，進一步降低工藝能耗；并建立工藝系統模型，進行工藝參數優化調整。
利用一定粒徑的石英砂等無機介質過濾截留懸浮物、膠體物質。
（1）（適用范圍）適用于混凝沉淀出水或其他有除濁要求水的深度處理。城鎮污水二級處理/二級強化處理出水濁度較低時可采用微絮凝-過濾。常用的砂濾池有V型濾池等。
（2）（技術特點）簡單、經濟、實用，運行穩定可靠，其中微絮凝-過濾具有一定的除磷效果。
（3）（運行參數）粒徑、濾層厚度及濾速等運行參數與采用的濾池形式有關。當采用V型濾池時，均質濾料濾層厚度宜為1.0-1.5m左右，濾速宜采用4-8m/h，根據來水濁度確定反沖洗周期。
（4）（處理效果）砂濾出水濁度；微絮凝-過濾對磷的去除與進水濃度以及絮凝劑投加量有關，去除率通常為20-50%。
（5）（注意事項）采用微絮凝-過濾時，設計操作不當可能導致濾池反沖洗周期縮短、出水濁度升高。

濾布濾池
利用一定孔徑的濾布過濾去除總懸浮固體。濾布濾池技術為表面過濾技術，可以替代傳統的深床過濾。
（1）（適用范圍）適用于混凝沉淀出水或其他有除濁要求水的深度處理。
（2）（技術特點）節省能耗，一般是常規氣水反沖濾池能耗的1/3；過濾水頭小；占地面積小，維護使用簡便。
（3）（運行參數）水力負荷宜為6-16m3/(m2•h)，濾盤直徑一般為0.90-3.00m，濾盤反洗轉速一般為0.5-1.0r/min。
（4）（處理效果）對SS的去除率可達50%以上。
（5）（注意事項）當SS過高或黏附性較強時，濾布易發生污染和堵塞。

脈沖—循環流化床工藝的優點主要有：
    (1)由于使用了脈沖布水技術和構造*的有機高分子厭氧填料，能保持和顯著提高厭氧系統的污泥量和污泥活性，保證該系統的穩定運行。
    (2)實現了新鮮污水與生物載體快速均勻的混合，大大提高了反應速度。在脈沖流化床中，CODCr去除率可達到2 kg/ m3•d～5 kg/m3•d。
    (3)由高效可變微孔曝氣系統和構造*的高分子有機好氧填料組成的循環流化床系統，CODCr去除率可達3 kg/ m3•d～8 kg/ m3•d，是一般生物反應器所不能比擬的。
    (4)高分子有機填料添加了生物親和劑和增強劑，具有比表面積大，可達到2000 m2/m3～3500 m2/m3，在反應體系中成為生物良好的寄居載體，并且具有水力學性能好和使用壽命長等優點。

    (5)高效生物載體填料在流化過程中具有自呼吸功能、功能自定位趨向和對氣體的吸收功能，并且對氣體產生阻尼性能。該系統使曝氣氣體在水體中的停留時間大大延長，使溶氧率比一般好氧生化系統提高30%～60%，大大降低了生化系統的耗能。