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小型無動力污水處理設備
小型無動力污水處理設備廠家報價
砂濾
利用一定粒徑的石英砂等無機介質過濾截留懸浮物、膠體物質。
(1)(適用范圍)適用于混凝沉淀出水或其他有除濁要求水的深度處理。城鎮(zhèn)污水二級處理/二級強化處理出水濁度較低時可采用微絮凝-過濾。常用的砂濾池有V型濾池等。
(2)(技術特點)簡單、經濟、實用,運行穩(wěn)定可靠,其中微絮凝-過濾具有一定的除磷效果。
(3)(運行參數(shù))粒徑、濾層厚度及濾速等運行參數(shù)與采用的濾池形式有關。當采用V型濾池時,均質濾料濾層厚度宜為1.0-1.5m左右,濾速宜采用4-8m/h,根據(jù)來水濁度確定反沖洗周期。
(4)(處理效果)砂濾出水濁度;微絮凝-過濾對磷的去除與進水濃度以及絮凝劑投加量有關,去除率通常為20-50%。
(5)(注意事項)采用微絮凝-過濾時,設計操作不當可能導致濾池反沖洗周期縮短、出水濁度升高。
濾布濾池
利用一定孔徑的濾布過濾去除總懸浮固體。濾布濾池技術為表面過濾技術,可以替代傳統(tǒng)的深床過濾。
(1)(適用范圍)適用于混凝沉淀出水或其他有除濁要求水的深度處理。
(2)(技術特點)節(jié)省能耗,一般是常規(guī)氣水反沖濾池能耗的1/3;過濾水頭小;占地面積小,維護使用簡便。
(3)(運行參數(shù))水力負荷宜為6-16m3/(m2•h),濾盤直徑一般為0.90-3.00m,濾盤反洗轉速一般為0.5-1.0r/min。
(4)(處理效果)對SS的去除率可達50%以上。
(5)(注意事項)當SS過高或黏附性較強時,濾布易發(fā)生污染和堵塞。
脈沖—循環(huán)流化床工藝的優(yōu)點主要有:
(1)由于使用了脈沖布水技術和構造*的有機高分子厭氧填料,能保持和顯著提高厭氧系統(tǒng)的污泥量和污泥活性,保證該系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(2)實現(xiàn)了新鮮污水與生物載體快速均勻的混合,大大提高了反應速度。在脈沖流化床中,CODCr去除率可達到2 kg/ m3•d~5 kg/m3•d。
(3)由高效可變微孔曝氣系統(tǒng)和構造*的高分子有機好氧填料組成的循環(huán)流化床系統(tǒng),CODCr去除率可達3 kg/ m3•d~8 kg/ m3•d,是一般生物反應器所不能比擬的。
(4)高分子有機填料添加了生物親和劑和增強劑,具有比表面積大,可達到2000 m2/m3~3500 m2/m3,在反應體系中成為生物良好的寄居載體,并且具有水力學性能好和使用壽命長等優(yōu)點。
(5)高效生物載體填料在流化過程中具有自呼吸功能、功能自定位趨向和對氣體的吸收功能,并且對氣體產生阻尼性能。該系統(tǒng)使曝氣氣體在水體中的停留時間大大延長,使溶氧率比一般好氧生化系統(tǒng)提高30%~60%,大大降低了生化系統(tǒng)的耗能。
(6)水、泥、填料三相分離系統(tǒng)構思新穎、形狀*、效率高、操作簡便,是雙流化床的重要裝備。
(7)由于雙流化床的*的生化系統(tǒng),使該系統(tǒng)有效的去除污水中的氮含量,去除率高達70%~80%。
(8)雙流化床的自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了進水量和系統(tǒng)的溶氧量及出水的質量自動控制,使該系統(tǒng)成為高效、高自動化的智能系統(tǒng)
(9)流化床內投加高效生物親和性填料,增加了生化系統(tǒng)內的生物量,形成了填料內寄居微生物和活性污泥內微生物兩大生物相,兩大生物相功能互補,提高了生化處理系統(tǒng)的去除率、增加了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。
(10)脈沖—循環(huán)流化床內的高效生物親和性填料,使得系統(tǒng)具有很強的抵抗沖擊負荷的能力,不存在活性污泥膨脹現(xiàn)象。
(11)該工藝中高效生物親和性填料的使用無需支撐,填料的投加、補充、更新操作簡單。
(12)高效生物親和性填料比傳統(tǒng)的組合式或其它形式填料成本低,使用方便,且容積負荷高,節(jié)約用地,特別對老工程的改造有著明顯的優(yōu)勢。
深度處理的目的是進一步去除二級(強化)處理未能*去除的有機污染物、SS、色度、嗅味和礦化物等。常見的深度處理技術包括混凝沉淀、介質過濾(含生物過濾)、膜處理及氧化等,本指南將膜生物反應器(MBR)技術也包括在深度處理技術中。
混凝沉淀技術
利用混凝劑使水中的懸浮顆粒物和膠體物質凝聚形成絮體,然后通過沉淀的方式去除絮體。混凝劑混合反應方式可采用管道混合或機械攪拌等方式。宜選擇鋁鹽和鐵鹽為主的混凝劑,必要時可投加有機高分子助凝劑。