地埋式生化污水處理設備

全國通用設備，污水處理行業(yè)流行暢銷的設備。

一體化設備采用新工藝、新技術、新材料全新型的重量級設備。

在生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、噴涂污水及類似的工業(yè)污水中得到很好的應用。

生物接觸氧化法
生物接觸氧化法是一種浸沒曝氣式生物濾池，曝氣池與生物濾池相結合產(chǎn)生的綜合性污水處理工藝，它的優(yōu)點是抗沖擊的能力強，容積負荷高。生物接觸氧化法的供氧十分充足，使膜的更新速度變快，提高了生物膜的活性，增強其抗沖擊能力，減少污染，降低機械的耗損，但是生物接觸氧化法的濾料要經(jīng)常的管理，避免發(fā)生堵塞。
生物濾池法
生物濾池法的基本流程是由初沉池、生物濾池和二沉池三部分組成的。主要成分包括：
1、塔式生物濾池。比傳統(tǒng)的生物濾池的負荷更高，層次更分明、堵塞可能性更小，占地面積面積小等優(yōu)點。

2、有高負荷生物濾池。處理效果更好好，去除率可達90%以上，其出水可降到25mg/L以下，且出水水質非常穩(wěn)定。其缺點是占地面積過大，容易堵塞，影響環(huán)境衛(wèi)生。
移動床生物膜反應器
移動床生物膜反應器是一種新的生物膜污水處理技術，它介于生物接觸氧化法與生物流化床法之間。能夠解決生物接觸氧化法中濾料堵塞的問題。此方法的特點：微生物濃度高、食物鏈長，對進水的流量和濃度變化有很強的適應能力。移動床生物膜的結構緊密，因此具有占地面積小，能源消耗低的特點，很明顯的降低了投資運行維護費用，由于這些優(yōu)點該技術被廣泛的應用。

水解酸化池的原理：水解酸化菌利用H2O電離的H+和-OH將有機物分子中的C-C打開，一端加入H+，一端加入-OH，可以將長鏈水解為短鏈、支鏈成直鏈、環(huán)狀結構水解成直鏈或支鏈，提高污水的可生化性。水中SS高時，水解菌通過胞外粘膜將其捕捉，用胞外酶水解成分子斷片再進入胞內代謝，不*的代謝可以使SS成為溶解性有機物。
水解酸化池的構造：水解酸化池內分污泥床區(qū)和清水層區(qū)，待處理污水以及濾池反沖洗時脫落的剩余微生物膜由反應器底部進入池內，并通過帶反射板的布水器與污泥床快速而均勻地混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水中的顆粒物質與膠體物質迅速截留和吸附。

由于污泥床內含有高濃度的兼性微生物，在池內缺氧條件下，被截留下來的有機物質在大量水解—產(chǎn)酸菌作用下，將不溶性有機物水解為溶解性物質，將大分子、難于生物降解的物質轉化為易于生物降解的物質；同時，生物濾池反沖洗時排出的剩余污泥（剩余微生物膜）菌體外多糖粘質層發(fā)生水解，使細胞壁打開，污泥液態(tài)化，重新回到污水處理系統(tǒng)中被好氧菌代謝，達到剩余污泥減容化的目的。若采用水解酸化池代替常規(guī)的初沉池，除達到截留污水中懸浮物的目的外，還具有部分生化處理和污泥減容穩(wěn)定的功能。

化學法:
在糞便中加入適量化學藥劑,使糞便發(fā)生絮凝作用,并通過沉淀分離成液體和脫水污泥。該處理法的最大特點是:糞便在較短的時間內形成固液分離。其不足之處在于:操作復雜,機械設備數(shù)量較多;分離出的液體BOD在5000mg/L左右,比厭氧發(fā)酵槽的脫離液2500mg/L要高得多。另外,其基建費及日常運行管理費用也較其它方法要高。

高溫高壓處理法(濕式氧化法):
糞便中的有機物,在高溫高壓的條件下,經(jīng)過約1h連續(xù)不斷地氧化分解可達到較好的處理效果。此種方法的關鍵在于反應塔的設計,它的容量,應根據(jù)糞便的發(fā)熱量、反應速度和氧化的程度來確定。
高溫堆肥法:將糞便按一定比例摻入垃圾中,應用高溫堆肥的方法進行處理。若垃圾中含氮量較高,則不宜采用此法。

水解酸化
水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。就是在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將生物難降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，這樣可以改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎。

水解是指有機物進入微生物細胞前、在胞外進行的生物化學反應。微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化反應。

酸化是一類典型的發(fā)酵過程，微生物的代謝產(chǎn)物主要是各種有機酸。
反應機理是水解和酸化是厭氧消化過程的兩個階段，但不同的工藝水解酸化的處理目的不同。水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機物轉變?yōu)槿芙庑杂袡C物，特別是工業(yè)廢水，主要將其中難生物降解的有機物轉變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧處理。

考慮到后續(xù)好氧處理的能耗問題，水解主要用于低濃度難降解廢水的預處理。混合厭氧消化工藝中的水解酸化的目的是為混合厭氧消化過程的甲烷發(fā)酵提供底物。而兩相厭氧消化工藝中的產(chǎn)酸相是將混合厭氧消化中的產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相分開，以創(chuàng)造各自的環(huán)境。

1、厭氧發(fā)酵處理:
厭氧發(fā)酵是一個復雜的生物學過程;糞便中碳水化合物、脂肪及蛋白質等,在缺氧的條件及微生物的作用下,有機物可轉化為甲烷。
在厭氧階段發(fā)酵處理過程中,根據(jù)溫度的差異可分為:常溫厭氧發(fā)酵(即低溫厭氧發(fā)酵);中溫厭氧發(fā)酵,一般溫度控制在36℃～38℃;高溫厭氧發(fā)酵其溫度一般控制在52℃～55℃。

2、好氧處理法:
利用好氧菌進行發(fā)酵的過程,稱之為好氧發(fā)酵。好氧處理規(guī)模小時,可只做最終稀釋后曝氣、沉淀;中等以上規(guī)模,經(jīng)過前處理和二次稀釋后,可按標準活性污泥法進行處理。二次處理就是厭氧處理。好氧發(fā)酵的速度較厭氧發(fā)酵快得多,但它需要大容量的消化槽。同時處理過程中需要大量氧氣,因此要消耗大量的能量。

1，好氧生物處理法
好氧生物處理就是在充分供氧或者供氣的條件下，借助好氧微生物（主要是好氧細菌）或兼性好氧微生物，將污水中有機物氧化分解成較穩(wěn)定的無機物的處理過程。處理過程中，廢水中的一部分有機物在細菌生命活動過程中被同化、吸收，轉化成增殖的細菌菌體部分，另一部分有機物則被氧化分解成簡單的無機物（如二氧化碳、水、硝酸根離子等），并釋放能量供細菌等微生物生命活動的需要。

2，厭氧生物處理法
厭氧生物處理法是在斷絕氧氣的條件下，利用厭氧微生物和兼性厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復雜有機物轉化成比較簡單的無機物（如二氧化碳）或有機物（如甲烷）的處理過程，也稱為厭氧消化。

與好氧生化法相比，厭氧生化法具有以下優(yōu)點：
①應用范圍廣：由于供氧限制，好氧法一般只適用于中、低濃度的有機廢水的處理，而厭氧法既適用于高濃度有機廢水，也適用于中、低濃度有機廢水。有些有機物，如固體有機物、著色劑蒽酮和某些偶氮染料等，用好氧生物處理法難以降解，但用厭氧生物處理可以降解。
②能耗低：好氧法需要消耗大量能量供氧，曝氣費用隨有機物濃度增加而增大，而厭氧法不需要充氧，產(chǎn)生的沼氣還可以作為能源。廢水有機物達到一定濃度后，沼氣能量可以抵償所消耗的能量。
③負荷高：通常，好氧法的有機容積負荷為2~4kg/(m³.d），而厭氧法為2~10kg/(m³.d），高的可達50kg/(m³.d）.
④剩余污泥數(shù)量少，濃縮性、脫水性良好：好氧法每去除1公斤BOD將產(chǎn)生0.4~0.6公斤生物量，而厭氧法去除1公斤COD只產(chǎn)生0.02~0.1公斤生物量，其剩余污泥只有好氧法的5%~20%。
⑤氮、磷的營養(yǎng)需要量較少：好氧法一般要求BOD:N:P為100:5:1，而厭氧法的BOD:N:P為100:2.5:0.5，處理氮、磷缺乏的工業(yè)廢水所需投加的營養(yǎng)鹽量較少。

⑥厭氧處理過程有一定的殺菌作用，可以殺死廢水和污泥中的寄生蟲卵、病毒等。
⑦厭氧活化污泥可以長期貯存，厭氧反應器可以季節(jié)性或間歇性運轉。與好氧生化法相比，在停止運行一段時間后，能較迅速啟動。

但是，厭氧生物處理法也存在一些缺點：*，厭氧微生物增殖緩慢，因而厭氧設備啟動和處理時間比好氧設備長；第二，出水往往達不到排放標準，需要作進一步處理，故一般厭氧處理后再串聯(lián)好氧處理；第三，厭氧處理系統(tǒng)操作控制因素較為復雜。

工藝原理：
A/O工藝是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣，通過生物氧化作用，將廢水中的有機物氧化分解，達到凈化目的。
工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)。在好氧段存在好氧微生物及自氧型細菌(硝化菌)，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-，通過回流控制返回至缺氧段，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化。
地埋式生化污水處理設備A/O工藝特點
(1)工藝流程簡單，構筑物少，運行靈活，管理方便。
(2)基建投資省，運行費用低。
(3)處理效果穩(wěn)定，出水水質好，可實現(xiàn)脫碳、脫氮除磷。
(4)污泥量少，污泥性質穩(wěn)定，污泥處理費用低。
(5)能承受水量、水質沖擊負荷。
(6)處理系統(tǒng)自動化較高、管理方便。

CASS是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，是在SBR的基礎上發(fā)展起來的，即在SBR池內進水端增加了一個生物選擇器，實現(xiàn)了連續(xù)進水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進水)，間歇排水，CASS工藝日處理水量小則幾百立方米，大則幾十萬立方米，只要設計合理，與其它方法相比具有一定的經(jīng)濟優(yōu)勢。它比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省投資20%-30%，節(jié)省土地30%以上。由于CASS工藝的曝氣是間斷的，利于氧的轉移，曝氣時間還可根據(jù)水質、水量變化靈活調整，均為降低運行成本創(chuàng)造了條件。總體而言，CASS工藝的運行費用比傳統(tǒng)活性污泥法稍低。