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農村生活污水處理一體化裝置
閱讀：840 發布時間：2019-8-5農村生活污水處理一體化裝置
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濰坊魯盛水處理設備有限公司生產全國通用型的：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發生器、加藥裝置、絮凝沉淀設備、格柵機、疊螺機、壓濾機、一體化泵站等污水設備。
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厭氧的四階段理論
1、水解階段
水解過程是指復雜的固體有機物在水解酶的作用下被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體。微生物無法直接代謝碳水化合物（如淀粉、木質纖維素等）、蛋白和脂肪等生物大分子，必須先降解為可溶性聚合物或者單體化合物才能被酸化菌群利用。
淀粉在淀粉酶作用下被水解成麥芽糖、葡萄糖和糊精。纖維素是由糖苦鍵結合成纖維二糖再聚合而成的，在多種纖維素酶的協同作用下水解成糖。由于自然狀態下的纖維素一般都與木質素結合成高度聚合狀態，以抵抗微生物的分解，所以纖維素降解是沼氣發酵限速步驟之一。
蛋白質是植物合成的一種重要產物，它在蛋白酶作用下肽鍵斷裂生成二肽和多肽，再生成各種氨基酸。脂肪首先在脂肪水解酶的作用下水解為長鏈脂肪酸及甘油，甘油在甘油激酶催化下生成憐酸甘油，繼而被氧化為憐酸二輕丙酮，再經異構化生成磷酸甘油酸，經糖酵解途徑轉化為丙酮酸，終進入糖酵解途徑實現*氧化及利用。
2、酸化階段
產酸發酵過程是指將溶解性單體或二聚體形式的有機物轉化為以短鏈脂肪酸或醇為主的末端產物。這些水解成的單體會進一步被微生物降解成揮發性脂肪酸、乳酸、醇、氨等酸化產物和氫、二氧化碳，并分泌到細胞外。
產酸菌是一類快速生長的細菌，它們傾向于生產乙酸，這樣能獲取高的能量以維持自身生長。末端產物組成取決于灰氧降解條件、底物種類和參與生化反應的微生物種類同時氨基酸的降解首先通過氧化還原氮反應實現脫氨基作用，生成有機酸、氫氣及二氧化碳。
3、產氫產乙酸階段
該階段主要是將水解產酸階段產生的兩個碳以上的有機酸或醇類等物質，轉化為乙酸、和等可為甲烷菌直接利用的小分子物質的過程。標準情況下，有機酸的產氫產乙酸過程不能自發進行，氫氣會抑制此步反應的進行，降低系統的氫分壓有利于產物產生。如果氫分壓超過大氣壓，有機酸濃度增大，甲烷產量受到抑制。避免氫氣在此階段的積累尤其重要。在厭氧過程中，氫分壓的降低必須依靠氫營養菌來完成。
4、甲烷化階段
產甲烷階段是由嚴格專性厭氧的產甲烷細菌將乙酸、一碳化合物和H2、CO2等轉化為CH4和CO2的過程。大約的甲烷來自于乙酸的分解，是由乙酸歧化菌通過代謝乙酸鹽的甲基基團生成，剩下的28%由CO2和H2合成。產甲烷細菌的代謝速率一般較慢，對于溶解性有機物厭氧消化過程，產甲烷階段是整個厭氧消化工藝的限速。
水解(酸化)池與厭氧反應器的區別
從原理上講，水解(酸化)是厭氧消化過程的、二兩個階段但水解(酸化)工藝和厭氧消化追求的目標不同，因此是截然不同的處理方法。
水解(酸化)系統中的的目的主要是將原水中的非溶解態有機物轉變為溶解態有機物，特別是工業廢水處理，主要是將其中難生物降解物質轉變為易生物降解物質，提高廢水的可生化性，以利于后續的好氧生物處理。考慮到后續好氧處理的能耗問題，水解(酸化)主要用于低濃度難降解廢水的預處理。
在混合厭氧消化系統中，水解酸化是和整個消化過程有機地結臺在一起，共處于一個反應器中，水解、酸化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質。而兩相厭氧消化中的產酸段(產酸相)是將混合厭氧消化中的產酸段和產甲烷段分開，以便形成各自的佳環境，同時，產酸相對所產生的酸的形態也有要求(主要為乙酸)。
此外，廢水中如含有高濃度的硝咳鹽、亞硝酸鹽、硫酸盆、亞硫酸鹽時，這些物質及其轉化產物不僅對甲烷苗有毒，而且影響沼氣的質量，也在產酸相中予以去除。
因此，盡管水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段、兩相法厭氧發酵工藝中的產酸相和混合厭氧消化工藝中的產酸過程均產生有機酸，但由于三者的處理目的不同，各自的運行環境和條件存在著明顯的差異，主要表現在以下幾個方面：
(1)Eh不同
在混合厭氧消化系統中，由于完成水解、酸化的微生物和產甲烷微生物共處于同一反應器中，整個反應器的氧化還原電位Eh的控制必須首先滿足對Eh要求嚴格的甲烷菌，一般為一300mV以下，因此。系統中的水解(酸化)微生物也是在這一電位值下工作的。而兩相厭氧消化系統中，產酸相的氧化還原電位一般控制在一100mV一一300mV之間。據研究，水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段為——典型的兼性過程，只要置Eh控制在＋50mv以下，該過程即可順利進行。
膜生物反應器(MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術，在廢水資源化及中水回用方面具有及其廣闊的發展前景，已經受到了國內外的廣泛關注。目前隨著水資源短缺局勢的日益嚴峻及膜生產技術的不斷更新發展，MBR在水處理領域得到了逐漸廣泛的應用，其數量日益增多，規模不斷擴大，因此對膜生物反應器的進一步研究，對緩解我國日益嚴重的水環境污染狀況將具有十分重要的意義。
MBR工藝的類型及特點
MBR工藝的分類
膜生物反應器主要由膜組件、泵和生物反應器三部分組成。根據膜組件在膜生物反應器中所起的作用的不同，膜生物反應器可以分為三種類型：（1）分離膜生物反應器（2）無泡曝氣膜生物反應器（3）萃取膜生物反應器（EMBR－Extractive Membrane Bioreactor）。目前我們通常所說的MBR就是這三種類型的總稱，其中BSMBR是目前研究和應用為廣泛的膜生物反應器，通常在無特殊說明的情況下，稱之為MBR。膜生物反應器中所使用的膜組件相當于傳統生物處理系統中的二沉池，主要工程是進行固液分離，截留的污泥回流至生物反應器，透過水外排。
農村生活污水處理一體化裝置MABR則是采用致密膜或微孔膜為氧傳遞介質或生物膜載體，對生物反應器進行無泡供氧，可實現對氧的利用。EMBR則是采用萃取膜將廢水中有害、有毒或溶解性差的物質進行萃取后，采用專性菌對其進行單獨的生物化學 處理，從而使專性菌不受廢水中離子強度和pH的影響，優化了生物反應器的功能。
MBR工藝的特點
MBR工藝采用膜組件代替傳統活性污泥工藝中的二沉池，實現了的固液分離，克服了傳統活性污泥工藝水質波動及不夠理想、易發生污泥膨脹等問題；與傳統活性污泥工藝及許多其他的廢水生物處理工藝相比較，MBR工藝因其以具有特殊性能的膜作為泥水分離和澄清出水的介質，而具有其他生物處理工藝*的明顯優勢，主要是以下幾點：
（1）出水水質良好。由于膜反應器能夠地進行固液分離, 分離效果遠好于傳統的沉淀池, 出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實現了污水資源化。
（2）使運行控制更加靈活穩定。由于膜的截流作用，使微生物*截留在反應器內，實現了反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離。
（3）反應器內的微生物濃度高，耐沖擊負荷。
（4）泥齡長。膜分離使污水中的大分子難降解成分，在體積有限的生物反應器內有足夠的停留時間，大大提高了難降解有機物的降解效率，反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行，基本無剩余污泥排放。
（5）占地面積小，工藝設備集中，系統采用PLC控制，可實現全程自動化控制。
MBR工藝的應用
MBR工藝早主要用于微生物發酵工業，在污水處理領域中的應用研究始于60年代的美國。進入21世紀，國內外對膜生物反應器的研究有了較大的進展，并逐漸進入中試和生產性應用研究階段。MBR工藝具有常規污水生化處理所*的優勢，因此在城市污水處理與回用、中水回用、生活污水以及高濃度工業廢水等處理中得到了廣泛的應用。
MBR工藝因其占地面積小、生化效率高、出水水質好等優點已被國內外水處理領域所認可。隨著水資源短缺局勢的日益嚴峻及膜生產技術的不斷更新發展,MBR在水處理領域中逐漸得到了較為廣泛的應用, 其數量日益增多, 規模也不斷擴大。
什么是厭氧反應器酸化？
一般來說，對于以產甲烷為主要目的的厭氧過程要求pH值在6.5~8.0之間，廢水堿度偏低或運行負荷過高時，會引起反應器內揮發酸積累，導致產甲烷菌活力喪失而產酸菌大量繁殖，持續過久時，會導致產甲烷菌活力喪失殆盡而產乙酸菌大量繁殖，引起反應器系統的“酸化”。嚴重酸化發生后，反應器難以恢復至原有狀態。