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技術(shù)文章

醫(yī)療污水處理器

閱讀:724          發(fā)布時間:2019-7-29

醫(yī)療污水處理器

各種醫(yī)院用、診所用、牙科用、衛(wèi)生室用醫(yī)療污水處理器,生產(chǎn)廠家:濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司。

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采用活性炭吸附法處理水時,應(yīng)符合哪些規(guī)定?
粉末活性炭投加點宜根據(jù)水處理工藝流程綜合考慮確定,并宜加于原水中,經(jīng)過與水充分混合、接觸后,再投加混凝劑或氯。
粉末活性炭的用量應(yīng)根據(jù)試驗確定,宜為5~30mg/L。
濕投的粉末活性炭炭漿濃度可采用5%~10%(按重量計)。
粉末活性炭的貯藏、輸送和投加車間,應(yīng)有防塵、集塵和防火設(shè)施。
采用高錳酸鉀預(yù)氧化時,應(yīng)滿足哪些規(guī)定?
高錳酸鉀宜在水廠取水口加入;當(dāng)在水處理流程中投加時,先于其它水處理藥劑投加的時間不宜少于3min。
經(jīng)過高錳酸鉀預(yù)氧化的水必須通過濾池過濾。
高錳酸鉀預(yù)氧化的藥劑用量應(yīng)通過試驗確定并應(yīng)控制,用于去除有機微污染物、藻和控制臭味的高錳酸鉀投加量可為0.5~2.5mg/L。
高錳酸鉀的用量在12kg/d以上時宜采用干投。濕投溶液濃度可為4%。


簡述混凝的機理?
主要有三種混凝理論,分別是:
電性中和:投入混凝劑提供大量的反離子,由于反離子濃度的增加,擴散層厚度變薄,滑動面上的電位降低,排斥勢能降低,當(dāng)排斥勢能與吸引勢能相等時便發(fā)生凝聚
吸附架橋:高分子物質(zhì)的混凝劑(陽離子型、陰離子型、非離子型)有較強的吸附作用及鏈狀結(jié)構(gòu),與膠體形成“膠體—高分子—膠體”絮凝體,高分子物質(zhì)起架橋作用。
網(wǎng)捕或卷掃:當(dāng)鋁鹽或鐵鹽混凝劑投量很大而形成大量氫氧化物沉淀時,可以網(wǎng)捕、卷掃水中教理以致產(chǎn)生沉淀分離,稱之為卷掃或網(wǎng)捕作用。
簡述常用的混凝劑有哪些?
無機混凝劑主要包括:呂系(硫酸鋁、明礬、聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PSC)等);鐵系(三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合氯化鐵(PFC)、聚合硫酸鐵(PFS)等)。
有機高分子混凝劑:陽離子型、陰離子性、兩性型、非離子型。
隔板絮凝池設(shè)計應(yīng)符合哪些要求?
絮凝時間宜為20~30min;
絮凝池廊道的流速,應(yīng)按由大到小漸變進行設(shè)計,起端流速宜為0.5~0.6m/s,末端流速宜為0.2~0.3m/s;
隔板間凈距宜大于0.5m。
絮凝時間為15~20min;
池內(nèi)設(shè)3~4擋攪拌機;
攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)漿板邊緣處的線速度通過計算確定,線速度宜自擋的0.5m/s逐漸變小至末擋的0.2m/s;
池內(nèi)宜設(shè)防止水體短流的設(shè)施。
 從本質(zhì)上看氧化溝工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝的一種變形,所以工作原理本質(zhì)上與活性污泥法相同,但運行方式不同。
   ① 池改為溝傳統(tǒng)工藝的曝氣池有推流式和*混合式兩種,推流式一般為矩形,*混合式一般為圓形池。氧化溝則改成了封閉的環(huán)狀溝,因此氧化溝也稱為連續(xù)循環(huán)曝氣池。
   污水和混合液(包括回流污泥)在溝內(nèi)進行連續(xù)循環(huán)幾十圈才能流出溝外。這種溝型結(jié)構(gòu),具備了推流式和*混合式的雙重特點。首先,污水一經(jīng)進入池中,立即與池內(nèi)混合液*混合,經(jīng)幾十圈的循環(huán),各點的污染物濃度基本一致。若某時刻進入高濃度或有毒工業(yè)廢水進入溝內(nèi)后,其濃度會很快被稀釋,使其影響降低至小。這是氧化溝工藝抗沖擊負荷能力強的主要因素。其次,從循環(huán)一圈來看,氧化溝又有推流的特征,因為污水在溝中要循環(huán)幾十圈,不產(chǎn)生像*混合式那樣,易發(fā)生短路。由此可見,氧化溝工藝綜合了推流式和*混合式的優(yōu)點。
 ② 低負荷高污泥齡
    由于氧化溝運行方式污水在溝內(nèi)循環(huán)幾十圈,決定了水力停留時間和曝氣時間充分延長,從而使有機物負荷低污泥齡長的特點,在這樣條件下運行使出水水質(zhì)好,污泥在氧化溝中得以充分地穩(wěn)定,不需再進行厭氧消化處理。
 ③ 曝氣設(shè)備簡化
   氧化溝的曝氣形式主要以表曝為主,常見的曝氣設(shè)備有水平軸曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟、垂直軸曝氣機、射流曝氣器等,與傳統(tǒng)工藝的鼓風(fēng)曝氣形式相比,氧化溝的曝氣系統(tǒng)大為簡化,運行管理方便。 氧化溝的主要缺點是占地面積大,自動化程度要求高,水力驅(qū)動能耗高。
 A2/O系統(tǒng)如果主要用于除磷,則混合液不需回流,而只需污泥回流。
     回流污泥中的聚磷菌在厭氧池可吸收消解一部分有機物,同時釋放出大量磷,然后混合液流入好氧池,污水中的有機物在其中得到氧化分解;同時聚磷菌則超量地從污水中吸收磷,在二沉池沉淀后,剩余污泥排放,使污水除磷凈化。
工藝特點:
  (1) 工藝流程簡單 
  (2) 水力停留時間短,厭氧池1~2h;好氧池2~4h,總共為3~6h,厭氧池/好氧池的水力停留時間之比為1:(2~3)。 
  (3) 磷的去除主要通過二沉池污泥排放,污泥含磷量高,可達2.5%以上,作肥料肥效高。 
  (4) 沉淀池內(nèi)污泥停留時間不宜過長,否則聚磷菌會在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生磷的釋放,降低除磷率,所以應(yīng)及時排污泥和采取污泥回流。    (5)厭氧池在前,好氧池在后,有利于抑制絲狀菌的生長,混合液的SVI小于100,污泥易沉淀,不易發(fā)生污泥膨脹,并減輕好氧池的有機負荷。 
  (6)當(dāng)污水BOD5濃度不高或含磷量高時,則ρ/BOD5比值升高,污泥產(chǎn)量降低,使除磷率難于提高。   (7)A2/O大缺陷是污水不回流,脫氮效果差,此工藝適合于含磷而NH3-N含量低的污水。

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