直流耐壓試驗：考核電氣設(shè)備的絕緣介質(zhì)耐受直流高電壓的能力，實質(zhì)等效為在電容兩端施加直流高電壓，檢查電容兩極板間絕緣介質(zhì)在高電壓電場作用下，經(jīng)過一段規(guī)定時間的考核，進(jìn)行觀察有無異常情況的出現(xiàn)，能達(dá)到耐電強(qiáng)度為通過測試考核，出現(xiàn)放電、擊穿或泄漏電流異常變化者則不能通過測試考核。

　　直流泄漏試驗：檢查電氣設(shè)備在直流高電壓電場的作用下，實際通過設(shè)備絕緣層的電導(dǎo)電流，電導(dǎo)電流也被稱為泄漏電流。此電流的大小標(biāo)志著絕緣介質(zhì)的絕緣程度及老化狀況。

　　作用：發(fā)現(xiàn)貫穿性受潮、臟物及導(dǎo)電通道一類的重要缺陷。

　　做法：將微安表上讀出的泄漏電流數(shù)值與以往測試的泄漏電流數(shù)值相對照，用來判斷介質(zhì)的絕緣現(xiàn)狀及已老化程度。

　　ZGF系列直流高壓發(fā)生器

　　直流耐壓試驗設(shè)備

　　直流耐壓試驗和直流泄漏試驗的方法

　　1.直流耐壓試驗：

　　(1)一般將試驗電壓分為2—5段，每段幅度盡可能相等，升壓過程中要逐段進(jìn)行電壓、電流觀察。

　　(2)升壓的速度要均勻，每秒鐘1至2kV，如果被試品容量大，升壓的速度要適當(dāng)放慢，讓被試品上的電荷慢慢積累，升壓時，隨時監(jiān)視電壓表和電流表的情況進(jìn)行升壓。

　　(3)升到最高電壓后，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在被試品上要保持一定時間的穩(wěn)定電壓。對電氣設(shè)備的考核，時間不可隨意延長或縮短。

　　2.直流泄漏試驗：

　　(1)觀察測試每個電壓段時的電導(dǎo)電流，每當(dāng)升至一電壓段時，要停止升壓，觀測停止一分鐘后的此電壓段泄漏電流，并做好記錄。

　　(2)當(dāng)升到最后電壓段時，進(jìn)行一分鐘后泄漏電流的觀測，再將最后電壓段的耐壓時間分成幾個時間段來測試泄漏電流，每個時間段的時間長度應(yīng)是相等的。記錄下每個時間段的泄漏電流值。

　　(3)達(dá)到時間后迅速均勻的降下電壓，切斷電源，并進(jìn)行放電，來結(jié)束此次試驗注意：被試品的放電要注意安全，要使用絕緣竿通過放電電阻來放電，并注意放電要充分，放電時間要足夠長，否則會帶來不安全因素。

　　3.直流泄漏電流測量和直流耐壓試驗測試中注意事項：

　　(1)試驗必須履行安全工作規(guī)程，高電壓操作規(guī)定，明確確定操作人和監(jiān)護(hù)人，并履行其職責(zé)

　　(2)試驗前做好對試驗設(shè)備泄漏情況的了解，對試品狀況的了解，對試驗設(shè)備要進(jìn)行空升試驗，試驗無問題后再接入試品進(jìn)行試驗，測量直流高壓必須用不低于1.5級的表計。

　　(3)升壓前分好電壓段，升壓時要逐段升壓，讀取每段相應(yīng)的泄漏值，要在一分鐘后讀取微安表指示穩(wěn)定的泄漏值。

　　(4)試驗前應(yīng)檢查試驗設(shè)備的擺放及接線，保證高電壓下操作人員的安全距離，儀表觀察應(yīng)合理方便，試驗接線應(yīng)牢固。

　　(5)試驗中升壓方法正確、測試讀數(shù)精確、時間掌握準(zhǔn)確。試驗后將調(diào)壓器退回零位、切斷電源、試品放電。

　　(6)記錄時要將當(dāng)時溫度記錄以便進(jìn)行換算，與上次測試結(jié)果進(jìn)行對照比較。

　　(7)試驗過程中若有擊穿、閃絡(luò)、微安表大幅度擺動或電流突變等異常情況。立即降壓斷開電源，查明原因后，處理完畢再做試驗。

　　(8)將試驗電壓值保持規(guī)定的時間后，如試品無破壞性放電，微安表指針沒有向增大方向突然擺動，則認(rèn)為直流耐壓試驗通過。