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ZDB型REXROTH溢流閥常見故障與解決指南
2024-11-22 閱讀(55)
ZDB型REXROTH溢流閥常見故障與解決指南ZDB型REXROTH溢流閥是一種常用的液壓控制元件，用于控制液壓系統的壓力。當液壓系統中的壓力超過了設定值，溢流閥將油液送回油箱，以保護系統安全。但是，隨著使用時間的增加，溢流閥也會出現一些故障，影響正常使用。以下是常見的ZDB型REXROTH溢流閥故障解決方案：
ZDB型REXROTH溢流閥的噪聲主要源于流速聲和機械聲。流速聲由油液振動、空穴形成和液壓沖擊等原因產生。在高壓情況下，導閥部分的軸向開口很小，導致壓力分布不均勻，產生噪聲。機械聲則由閥中零件的撞擊和磨擦引起。當壓力不均勻時，壓力分布不均，使得錐閥和錐閥座產生振動，進而引起整個閥的共振，產生噪聲。此外，導閥前腔的共振作用加劇了振動和噪聲的產生。
ZDB型REXROTH溢流閥產品描述
旋入式插裝閥
最大工作壓力 630 bar （9150 psi）
最大流量 120 升/分鐘（32 加侖/分鐘）
腔體 M35x1，5
在達到安全壓力上限的時候能夠自動開起，降低壓力保證安全.最常見的就是家中的壓力鍋上的卸壓閥，他是簡單的機械式卸壓，還有暖氣和空調系統的卸壓閥，是水浮式卸壓閥.就是在系統壓力超過設計規定的時候，把壓力釋放一部分，讓系統正常工作的一種閥門。
1．泄壓閥可以水平安裝，也可以垂直安裝，但安裝時應注意閥體水流進出口方向，不能搞錯。一般情況下，一個消防給水系統可以只安裝一個泄壓閥。
2．如泄壓閥排水口位置較遠，泄水管路過長(>20m)，泄水管口徑宜比泄壓閥規格放大一檔，以防止泄流不暢產生背壓，保證泄壓閥閥前管網壓力穩定。
3．消防給水系統在試壓過程中，如系統試驗壓力高于所選用泄壓閥l的公稱壓力，應關閉泄壓閥的切斷閥門，以免泄壓閥損壞或失靈。
4．泄壓閥在運行過程中，如發生故障，出現控制失靈，應先檢查管潞是否暢通。再檢查閻體控制管路上的水過濾器是否堵塞、主閥與導閥薄膜是否破裂、以及主閥與導稠的密封墊是否損壞力士樂溢流閥在使用中有時會出現調壓失靈現象。REXROTH先導型溢流閥調壓失靈現象有二種情況:一種是調節調壓手輪建立不起壓力，或壓力達不到額定數值;另一種調節手輪壓力不下降，甚至不斷升壓。出現調壓失靈，除閥芯因種種原因造成徑向卡緊外，還有下列一些原因:
一是主閥體阻尼器堵塞，
所以主閥變成了一個彈簧力很小的直動型溢流閥，在進油腔壓力很低的情況下，主閥就打開溢流，系統就建立不起壓力。
壓力達不 到額定值的原因，是調壓彈簧變形或選用錯誤，調壓彈簧壓縮行程不夠，閥的內泄漏過大，或導閥部分錐閥過度磨損等。
第二是阻尼器(3)堵塞，油壓傳遞不到錐閥上，導閥就失去了支主閥壓力的調節作用。阻尼器(小孔)堵塞后，在任何壓力下錐閥都不會打開溢流油液，閥內始終無油液流動，主閥上下腔壓力一直相等，由于主閥芯上端環形承壓面積大于下端環形承壓面積，所以主閥也始終關閉，不會溢流，主閥壓力隨負載增加而上升。當執行機構停止工作時，系統壓力就會無限升高。除這些原因以外，尚需檢查外控口是否堵住，錐閥安裝是否良好等。
ZDB型REXROTH溢流閥常見故障與解決指南介紹如下：
1、卡死問題
當溢流閥出現卡死問題時，會導致液壓系統壓力異常，影響正常工作。排除方法是將溢流閥拆下，清洗內部雜質或更換閥芯。
2、泄漏問題
泄漏通常是由于閥體密封面磨損或密封墊老化等原因導致的。應及時更換密封墊或磨損的閥體密封面。
3、失靈問題
溢流閥失靈一般是由于閥芯卡死或彈簧斷裂等原因導致的。可以通過卸下溢流閥來進行維修或更換閥芯和彈簧。
4、過度調整
在使用過程中，如果過度調整溢流閥的工作壓力或流量，可能會導致系統出現過載并造成損壞。應該避免過度調整溢流閥的壓力或流量，以保證系統穩定運行。
5、其他問題
還有一些其他的故障可能會影響溢流閥的正常工作，例如閥芯和閥座損壞、彈簧疲勞等。這些故障需要進行逐一排查，并采取相應的維修方法。
