平孔板流量計選型特點：

1、線性度高、重復性好

平衡孔板流量計具有對稱多孔結構特點，能對流場進首*首*首*首先進行平衡，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來看，平衡流量計屬于高檔流量計首*首*首*首先進行列。

2、直管段要求低

　平衡孔板流量計由于流場穩定，且壓力恢復比孔板快兩倍，大大所短了對直管段的要求，其前后直管段一般為前3D后1D，最小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴材料的管道。

3、減少壓力損失平衡孔板流量計多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失，從而節省了相當大的運首*首*首*首先進行能量成本，是一種節能型儀表。

4、耐臟污不易堵多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區的形成，保證臟污介質順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機會。

5、可直接替換孔板平衡流量傳感器與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進首*首*首*首先進行替換，不需要任何配管的變化和相關儀表的更改，很適合全廠能源計量改造中將孔板改為平衡流量計。

6、流量測量范圍寬根據試驗結果，我們了解到：平衡流量計的性能，使其流速可以從最小到音速；其最小雷諾數可低于200，最大雷諾數大于107；β值可選0.25～0.90。

7、長期穩定性好由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質與節流件直接的摩擦，其β值長期保持不變，整個儀表無可動部件，因此可以長期保持穩定性。

8、可測高溫高壓介質與孔板等節流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質和等級，工作溫度可達850℃，工作壓力可達42MPa。

9、可測復雜工況介質由于平衡孔板流量計其特殊的結構設計，使其具有特殊的性能，它可以進首*首*首*首先進行氣液兩相、泥漿，甚至固體顆粒測量，可以測雙向流。

平孔板流量計選型優勢：

1、量程比寬量程較其它類型的差壓流量計大得多，正常情況下為10:1，若有必要可以加大。在雷諾數高于10000時，輸出信號為線性，若低于10000也可測量，但需根據流體狀況對輸出信號根據曲線進首*首*首*首先進行修正。

2、直管段要求低伯努力方程要求受測流體為理想流體，在實際應用中這是根本不可能的，很多情況會造成流體分布不均勻。可在惡劣的情況下均衡流體分布，保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度，通常建議安裝時在前后留2D直管段。

3、可測量水氣壓縮空氣、飽和蒸汽等氣體采用孔板測量時，孔板前常有積水，影響測量準確度。解決該問題的方法通常是將節流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圓缺孔板或偏心孔板。而多孔平衡節流裝置因其本身多孔的結構特點可以根本解決節流件前積水的問題，而又因為這是其固有的特點而無需特制或特別處理，所以不會對測量造成任何不確定性。

4、長久壓力損失低由于多孔均流，對流體阻礙小，因此長久壓力損失比孔板低。另外由于信號穩定，滿量程差壓值低，滿量程流量的差壓值可為4~5Kpa或更小，這也使平衡流量計的長久壓力損失可以大限度地減小。

工作原理：

充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節流件前后產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。

這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為 基準的孔板流量計又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件(節流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成，廣泛應用于氣體、蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩定，使用可靠等特點。

孔板流量計又稱為差壓式流量計，是由

一、次檢測件(節流件)和次裝置(差壓變送器和流量顯示儀 )組成，廣泛應用于氣體、蒸汽和液體的流量測量。

具有結構簡單，維修方便，性能穩定，使用可靠 等特點。

孔板節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國家標準生產，

1·國家標準GB2624-81流量測量節流裝置的設計安裝和使用；

2.國際標準ISO5167際標準組織規定的各種流裝置;3化工部標準GJ516-87-HK06

二、工作原理充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。已知有關參數的條件下，根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量

孔板流量計由截流元件孔板、均壓環、三閥組和智能多參數變送器組成。