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加氫反應是原料藥、染料和農藥等行業普遍需要進行的反應過程。該反應過程通常采用高壓加氫釜,具有操作繁瑣、過程危險性高和收率低等問題。科學家們一直在嘗試開發更為安全高效的連續化加氫工藝來替代目前的釜式加氫工藝。其中,微反應加氫技術的出現為解決這類問題提供了很好的技術方案。流動加氫反應儀是我司研發的一款微反應加氫技術新儀器。
流動加氫反應儀特點:
安全性:替代反應釜(瓶),可搭配7MPa高壓氫氣發生器--反應氫氣隨用隨采 ;無需人工干預過濾催化劑 ;可放置通風櫥內
高效性:微反應氣液混合技術,反應通常在1-4min以內完成
智能化:全自動背壓、全自動高壓氣液分離 ,清洗液、氮氣置換一鍵切換 ,人機交互軟件--反應過程全程可視可控,反應過程中隨時更改反應條件;
通用性:覆蓋絕大多數類型加氫還原反應及氧化反應,溫度范圍:室溫--200℃,壓力范圍:0--7.5MPa,工藝條件可放大。
H-Flow S10:微升、毫升級(液體大流量10ml/min,反應器體積5.6ml)
Flow S50:公斤級生產(液體大流量50ml/min,反應器體積150ml)
提供多種催化劑解決方案及工藝放大解決方案
技術參數:
型 號 | H-Flow-S10 | H-Flow-H10 | H-Flow-S50 | H-Flow-H50 |
材 質 | 316L | C276 | 316L | C276 |
反應器催化劑裝填量 | 5.6 mL | 150.7 mL | ||
催化劑顆粒粒徑 反應壓力 | 0.2-2 mm | |||
< 10 Mpa | ||||
反應溫度 | 室溫 ~200℃ | |||
預熱器溫度 | 室溫 ~200℃ | |||
液體進料流速 液體進料精度 | 0.1~10 mL/min | 5~50 mL/min | ||
±1%FS | ||||
氫氣進料流速 | 5~100 sccm | 100~1000 sccm | ||
氮氣進料流速 | 5~100 sccm | 100~1000 sccm | ||
外形尺寸(深 * 寬 * 高)mm | 570*430*625 | 600*530*710 |