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進口防爆葉片泵PFEAXC-32022/4S/PA-GK/WP24DC10

ATOS葉片泵原理意大利葉片泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的葉片泵。軸向葉片泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。 由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點，但對液壓油的污染較敏感，結構較復雜，造價較高。ATOS葉片泵原理 直軸斜盤式意大利葉片泵 　　直軸斜盤式葉片泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型葉片泵大都采用有氣壓的油箱，也有葉片泵本身帶有補油分泵向葉片泵進油口提供壓力油的。自吸油型葉片泵的自吸油能力很強，無需外力供油。靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器，會對葉片泵內的與滑鞭造成拉脫現象，出會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。ATOS葉片泵原理 徑向意大利葉片泵 　　徑向意大利ATOS葉片泵配流與軸配流兩大類。閥配流徑向葉片泵存在故障率高、效率 　　葉片泵 　　低等缺點。上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向葉片泵克服了閥配流徑向葉片泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，陜定了軸配流徑向葉片泵比軸向葉片泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的大偏心距為 5—9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向葉片泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
ATOS葉片泵PFE-51090/1現貨好高壽命

進口防爆葉片泵PFEAXC-32022/4S/PA-GK/WP24DC10
ATOS葉片泵限壓式變量葉片泵
1、結構和工作原理
限壓式ATOS葉片泵是單作用葉片泵。根據前面介紹的單作用葉片泵的工作原理，改變定子和轉子間的偏心距e，就能改變泵的輸出流量，限壓式變量葉片泵能借助輸出壓力大小自動改變偏心距e的大小來改變輸出流量。當壓力低于某一可調節(jié)的限定壓力時，泵的輸出流量大；當壓力高于限定壓力時，隨著壓力的增加，泵的輸出流量線性地減少，其工作原理如圖2-19所示。
圖中，1為轉子，在轉子槽中裝有葉片，2為定子，3為配油盤上的吸油窗口，8為壓油窗口，9為調壓彈簧，10為調壓螺釘，4為柱塞，5為調節(jié)流量螺釘。ATOS葉片泵的出口經通道7與柱塞缸6相通。在泵未運轉時，定子在彈簧9的作用下，緊靠柱塞4，并使柱塞4靠在螺釘5上。這時，定子和轉子有一偏心量e0。調節(jié)螺釘5的位置，便可改變e0。當泵的出口壓力p較低時，則作用在柱塞4上的液壓力也較小，若此液壓力小于上端的彈簧作用力，當柱塞的面積為A，調壓彈簧的剛度為ks預壓縮量為x0時，有
pA<ksx0此時，定子相對于轉子的偏心量大，輸出流量大。隨著外負載的增大，葉片泵的出口壓力P也將隨之提高，當壓力升至與彈簧力相平衡的控制壓力pB時，有
pB= ks x0ATOS葉片泵結構和原理定子具有圓柱形內表面，定子和轉子間有偏心距e，葉片裝在轉子槽中，并可在槽內動，當轉子回轉時，由于離心力的作用，使葉片緊靠在定子內壁，這樣在定子、轉子、葉片和兩側配油盤間就形成若干個密封的工作區(qū)間，當轉子按圖示的方向回轉時，在圖的右部，葉片逐漸伸出，葉片間的工作空間逐漸增大，從吸油口吸油，這就是吸油腔。在圖的左部，葉片被定子內壁逐漸壓進槽內，工作空間逐漸減小，將油液從壓油口壓出，這就是壓油腔。在吸油腔和壓油腔間有一段封油區(qū)，把吸油腔和壓油腔隔開，葉片泵轉子每轉一周，每個工作空間完成一次吸油和壓油，故稱單作用葉片泵。

進口防爆葉片泵
ATOS葉片泵PFE-51090/1現貨好高壽命
ATOS葉片泵排量和流量的計算式中，R為定子的內半徑，e為定子和轉子間的偏心距，B為定子寬度，為相鄰兩葉片間的夾角，=2π/z，z為葉片的個數。所以單作用葉片泵排量為
當葉片泵的轉速為n泵的容積效率為ηv時，理論流量和實際流量分別為
qt=Vn=4πReBn
q= qtηv=4πReBnηv
3、 結構特點
1） 葉片后傾
2） 轉子上受有不平衡徑向力，壓力增大，不平衡力增大，不宜用于高壓
3） 均為變量泵結構
單作用葉片泵的流量是有脈動的，理論分析表明，泵內葉片數越多，流量脈動率越小，奇數葉片泵的脈動率比偶數葉片泵的脈動率小，所以單作用的葉片數均為奇數，一般為13或15片。
二 ATOS葉片泵雙作用葉片泵
1、結構和原理
雙作用葉片泵的工作原理如圖2－11所示，它是由定子1、轉子2、葉片3和配油盤（圖中未畫出）等組成。轉子和定子中心重合，定子內表面近似為橢圓柱形，該橢圓形由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線所組成。當轉子轉動時，葉片在離心力和（建壓后）根部壓力油的作用下，在轉子槽內向外移動而壓向定子內表面，由葉片、定子的內表面、轉子的外表面和兩側配油盤間就形成若干個密封空間，當轉子按圖示方向順時針旋轉時，處在小圓弧上的密封空間經過渡曲線而運動到大圓弧的過程中，葉片外伸，密封空間的容積增大，要吸入油液；再從大圓弧經過渡曲線運動到小圓弧的過程中，葉片被定于內壁逐漸壓過槽內，密封空間容積變小，將油液從壓油口壓出。因而，轉子每轉一周，每個工作空間要完成兩次吸油和壓油，稱之為雙作用葉片泵。這種葉片泵由于有兩個吸油腔和兩個壓油腔，并且各自的中心夾角是對稱的，作用在轉子上的油液壓力相互平衡．因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵，為了要使徑向力*平衡，密封空間數（即葉片數）應當是雙數。
 ATOS葉片泵排量和流量
由于轉子在轉一周的過程中，每個密封空間完成兩次吸油和壓油，當定子的大圓弧半徑為R，小圓弧半徑為r，定子寬度為B，兩葉片間的夾角為弧度β=2π/z時，每個密封容積排出的油液體積為半徑為R和r、扇形角為β、厚度為B的兩扇形體積之差的兩倍，在不考慮葉片的厚度和傾角影響時雙作用葉片泵的排量為轉速為n容積效率為ηv時，雙作用葉片泵的理論流量和實際流量分別為
q= qtηv雙作用葉片泵的葉片數為12或16片。

ATOS葉片泵原理意大利葉片泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的葉片泵。軸向葉片泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。 由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點，但對液壓油的污染較敏感，結構較復雜，造價較高。ATOS葉片泵原理 直軸斜盤式意大利葉片泵 　　直軸斜盤式葉片泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型葉片泵大都采用有氣壓的油箱，也有葉片泵本身帶有補油分泵向葉片泵進油口提供壓力油的。自吸油型葉片泵的自吸油能力很強，無需外力供油。靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器，會對葉片泵內的與滑鞭造成拉脫現象，出會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。ATOS葉片泵原理 徑向意大利葉片泵 　　徑向意大利ATOS葉片泵配流與軸配流兩大類。閥配流徑向葉片泵存在故障率高、效率 　　葉片泵 　　低等缺點。上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向葉片泵克服了閥配流徑向葉片泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，陜定了軸配流徑向葉片泵比軸向葉片泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的大偏心距為 5—9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向葉片泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
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1、結構和工作原理
限壓式ATOS葉片泵是單作用葉片泵。根據前面介紹的單作用葉片泵的工作原理，改變定子和轉子間的偏心距e，就能改變泵的輸出流量，限壓式變量葉片泵能借助輸出壓力大小自動改變偏心距e的大小來改變輸出流量。當壓力低于某一可調節(jié)的限定壓力時，泵的輸出流量大；當壓力高于限定壓力時，隨著壓力的增加，泵的輸出流量線性地減少，其工作原理如圖2-19所示。
圖中，1為轉子，在轉子槽中裝有葉片，2為定子，3為配油盤上的吸油窗口，8為壓油窗口，9為調壓彈簧，10為調壓螺釘，4為柱塞，5為調節(jié)流量螺釘。ATOS葉片泵的出口經通道7與柱塞缸6相通。在泵未運轉時，定子在彈簧9的作用下，緊靠柱塞4，并使柱塞4靠在螺釘5上。這時，定子和轉子有一偏心量e0。調節(jié)螺釘5的位置，便可改變e0。當泵的出口壓力p較低時，則作用在柱塞4上的液壓力也較小，若此液壓力小于上端的彈簧作用力，當柱塞的面積為A，調壓彈簧的剛度為ks預壓縮量為x0時，有
pA<ksx0此時，定子相對于轉子的偏心量大，輸出流量大。隨著外負載的增大，葉片泵的出口壓力P也將隨之提高，當壓力升至與彈簧力相平衡的控制壓力pB時，有
pB= ks x0ATOS葉片泵結構和原理定子具有圓柱形內表面，定子和轉子間有偏心距e，葉片裝在轉子槽中，并可在槽內動，當轉子回轉時，由于離心力的作用，使葉片緊靠在定子內壁，這樣在定子、轉子、葉片和兩側配油盤間就形成若干個密封的工作區(qū)間，當轉子按圖示的方向回轉時，在圖的右部，葉片逐漸伸出，葉片間的工作空間逐漸增大，從吸油口吸油，這就是吸油腔。在圖的左部，葉片被定子內壁逐漸壓進槽內，工作空間逐漸減小，將油液從壓油口壓出，這就是壓油腔。在吸油腔和壓油腔間有一段封油區(qū)，把吸油腔和壓油腔隔開，葉片泵轉子每轉一周，每個工作空間完成一次吸油和壓油，故稱單作用葉片泵。
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當葉片泵的轉速為n泵的容積效率為ηv時，理論流量和實際流量分別為
qt=Vn=4πReBn
q= qtηv=4πReBnηv
3、 結構特點
1） 葉片后傾
2） 轉子上受有不平衡徑向力，壓力增大，不平衡力增大，不宜用于高壓
3） 均為變量泵結構
單作用葉片泵的流量是有脈動的，理論分析表明，泵內葉片數越多，流量脈動率越小，奇數葉片泵的脈動率比偶數葉片泵的脈動率小，所以單作用的葉片數均為奇數，一般為13或15片。
二 ATOS葉片泵雙作用葉片泵
1、結構和原理
雙作用葉片泵的工作原理如圖2－11所示，它是由定子1、轉子2、葉片3和配油盤（圖中未畫出）等組成。轉子和定子中心重合，定子內表面近似為橢圓柱形，該橢圓形由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線所組成。當轉子轉動時，葉片在離心力和（建壓后）根部壓力油的作用下，在轉子槽內向外移動而壓向定子內表面，由葉片、定子的內表面、轉子的外表面和兩側配油盤間就形成若干個密封空間，當轉子按圖示方向順時針旋轉時，處在小圓弧上的密封空間經過渡曲線而運動到大圓弧的過程中，葉片外伸，密封空間的容積增大，要吸入油液；再從大圓弧經過渡曲線運動到小圓弧的過程中，葉片被定于內壁逐漸壓過槽內，密封空間容積變小，將油液從壓油口壓出。因而，轉子每轉一周，每個工作空間要完成兩次吸油和壓油，稱之為雙作用葉片泵。這種葉片泵由于有兩個吸油腔和兩個壓油腔，并且各自的中心夾角是對稱的，作用在轉子上的油液壓力相互平衡．因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵，為了要使徑向力*平衡，密封空間數（即葉片數）應當是雙數。
 ATOS葉片泵排量和流量
由于轉子在轉一周的過程中，每個密封空間完成兩次吸油和壓油，當定子的大圓弧半徑為R，小圓弧半徑為r，定子寬度為B，兩葉片間的夾角為弧度β=2π/z時，每個密封容積排出的油液體積為半徑為R和r、扇形角為β、厚度為B的兩扇形體積之差的兩倍，在不考慮葉片的厚度和傾角影響時雙作用葉片泵的排量為轉速為n容積效率為ηv時，雙作用葉片泵的理論流量和實際流量分別為
q= qtηv雙作用葉片泵的葉片數為12或16片。

PFEAXA-31016/1D/PA-GK/724DC10
PFEAXA-31022/2S/PA-NPT/O24DC10
PFEAXA-31028/3D/PA-M/WP24DC10
PFEAXA-31036/4S/PA-GK/WP24DC10
PFEAXA-31044/5D/PA-NPT/O24DC10
PFEAXA-41029/6S/PA-M/724DC10
PFEAXA-41037/1D/PA-GK/724DC10
PFEAXA-41045/2S/PA-NPT/O24DC10
PFEAXA-41056/3D/PA-M/WP24DC10
PFEAXA-41070/4S/PA-GK/WP24DC10
PFEAXB-41085/5D/PA-NPT/O24DC10
PFEAXC-51090/6S/PA-M/724DC10
PFEAXO-51110/1D/PA-GK/724DC10
PFEAXA-51129/2S/PA-NPT/O24DC10
PFEAXB-51150/3D/PA-M/WP24DC10

PFEAXO-32028/5D/PA-NPT/O24DC10
PFEAXA-32036/6S/PA-M/724DC10
PFEAXB-42045/1D/PA-GK/724DC10
PFEAXC-42056/2S/PA-NPT/O24DC10
PFEAXO-42070/3D/PA-M/WP24DC10
PFEAXA-42085/4S/PA-GK/O24DC10
PFEAXB-52090/5D/PA-NPT/724DC10
PFEAXC-52110/6S/PA-M/WP24DC10
PFEAXO-52129/7D/PA-GK/724DC10
PFEAXA-52150/1S/PA-NPT/O24DC10