產品簡介
詳細介紹
一、數控車床裝調與維修考核實訓設備組成部分:
數控車床裝調與維修考核實訓設備是由HNC-808XP數控系統,機床電氣控制接口板、主軸變頻調速實驗板、交流伺服驅動器及伺服電機、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程及機械等組成。
二、數控車床裝調與維修考核實訓設備的特點:
1.盡其所能將所配數控系統的精髓,用最直觀的方法展示給用戶,使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
2.方便拆卸的方案設計,使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現場般的訓練,使其留下深刻的印象。
3.涉及內容豐富;數控系統、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
實訓臺配有:自動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、步進、伺服電機各1臺、精密型十字滑臺(二坐標)1臺、精密光學位移檢測單元(精度為5μm光柵尺)及限位開關和機床零點等。
三、實驗臺技術參數:
1、輸入電源:AC380V(三相四線制)、50HZ
2、故障考核24項
3、工作環境:溫度-100C~400 C
4、整機容量:≤2kVA;
5、電氣控制單元尺寸:長×寬×高(mm)=800mm×600 mm×1800 mm;
6、十字滑臺單元尺寸:長×寬×高(mm)=660mm×660mm×370mm;
7、十字滑臺參數:
★功能
機械拆裝與機電聯調
直線導軌E型塊拆裝、調整實訓
聯軸器拆裝實訓
滾珠絲杠螺母副拆裝實訓
四工位電動刀架拆裝實訓;
滑臺垂直度與平行度檢測調整實訓
★技術參數
兩軸方形進口直線導軌
進口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605mm
彈性聯軸器
絲杠行程:X300/Z300mm
材質:鑄鐵
配置電機扭矩:≥2.4N/M
重量:80KG
主軸電機功率:0.55KW(變頻無級100-1500轉)
四、基本實驗項目
實驗1數控車床電氣綜合實驗裝置電源控制
實驗2數控系統的操作、接口實驗
實驗3變頻器變頻調速實驗(系統控制)
實驗4四工位自動刀架實驗
實驗5 X軸步進電機驅動控制實驗
實驗6 Z軸伺服電機驅動控制實驗
實驗7二坐標正負超程限位、零點實驗
實驗8手輪(手搖脈沖發生器)實驗
實驗9車床數控系統控制螺紋加工實驗
實驗10數控車床系統通訊實驗
實驗11數控車床編程與連接實驗
實驗12數控車床電氣綜合安裝
實驗13數控車床NC參數調試
實驗14數控車床絲桿反向間隙補償
實驗15數控車床絲桿螺距補償
實驗16十字滑臺平行度檢測及調整
實驗17十字滑臺垂直度檢測及調整
實驗18十字滑臺拆、裝調試
五、數控車床裝調與維修考核實訓設備配置清單
序號 | 材料名稱與規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 數控系統(采用HNC-808XP) | 1 | 臺 |
2 | 電氣控制單元(采用鐵質鈑金噴塑結構) | 1 | 臺 |
3 | 精密型十字滑臺(二坐標)帶桌子 | 1 | 套 |
4 | 手搖脈沖發生器(手輪)(安裝在面板上) | 1 | 臺 |
5 | 四工位刀架 | 1 | 臺 |
6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
7 | 三相交流伺服電機、三相步進電機 (安裝在二坐標上) | 各1 | 臺 |
8 | 交流伺服單元、三相混合步進驅動單元(安裝在網孔板上) | 各1 | 臺 |
9 | X、Z軸正負限位、機床回零開關(安裝在二坐標上) | 2 | 只 |
10 | 變頻器(安裝在網孔板上) | 1 | 臺 |
11 | 輸出繼電器板(安裝在網孔板上) | 1 | 只 |
12 | 滅弧器31TX1-31A03(安裝在網孔板上) | 2 | 只 |
13 | 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在網孔板上) | 5 | 只 |
14 | 直流繼電器MY2N(安裝在網孔板上) | 5 | 只 |
15 | 斷路器DZ47-60(安裝在網孔板上) | 4 | 只 |
16 | 漏電保護器DZ47LE-16(安裝在網孔板上) | 1 | 只 |
17 | 智能故障單元(安裝在網孔板上) | 1 | 套 |
18 | 智能故障通訊口(安裝在側板隔離器的DB25插口上) | 1 | 只 |
19 | RS232通訊口(安裝在側板隔離器的DB9插口上) | 1 | 只 |
20 | 急停開關(驅動)(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
21 | 工作燈(安裝在側板上) | 1 | 只 |
22 | 照明開關(安裝在側板上) | 1 | 只 |
23 | 直流24V電源(安裝在網孔板上) | 2 | 只 |
24 | 650W控制變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
25 | 1500W隔離變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
26 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
27 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
28 | HNC-808XP操作說明 | 1 | 本 |
29 | HNC-808XP編程說明書 | 1 | 本 |
30 | 實訓設備指導書 | 1 | 本 |
31 | 智能考核模塊(含硬件與軟件) | 1 | 套 |